Témata
Reklama

Kompaktní robotický systém

Od doby, kdy Hermle-Leibinger Systemtechnik, 100% dceřiná společnost firmy Maschinenfabrik Berthold Hermle, vyvinula první kompaktní robotický systém, došlo k vývoji mnoha dalších variant. Robotický systém RS 05 lze nyní připojit k více modelům strojů, individuální řešení modulů zásobníků systému uvítají nároční zákazníci. Četné instalace dokládají úspěšnost tohoto automatizačního řešení pro obrobky do 10 kg.


Robot v automatickém provozu – s polotovary na matricích v teleskopických zásuvkách v modulu zásobníku

Druhou generaci systému RS 05 lze k obráběcím centrům Hermle nyní připojit čelně (C 250, C 400 a C 32) nebo z boku (C 12 a C 22). Robotický systém je velmi kompaktní se zástavbou pouhých dvou metrů čtverečních. Díky modularitě systému jej lze podle jednotlivých případů použití vybavit různými moduly zásobníků. Na výběr jsou tyto možnosti: systém s jednoduchou matricí, jeden zásobník s pěti teleskopickými zásuvkami s matricemi, zásobník palet nebo systém Kanban. Optimalizovaný přístup umožňuje obsluze vstupovat do pracovního prostoru i do zásobníku za účelem manuálních seřizovacích nebo kontrolních činností. Robot může vkládat polotovary/obrobky i palety o hmotnosti až 10 kg. Manipulaci s matricemi v rámci různých zásobníků provádí pomocí tažného a posuvného zařízení. Robot může být vybaven jednoduchým nebo dvojitým podavačem a má přídavnou ofukovací jednotku pro čištění upínacího přípravku. Prostřednictvím systému Hermle Automation-Control-System (HACS) nabízí Hermle vlastní automatizační software. HACS se již delší dobu úspěšně používá u systémů výměny palet a manipulačních systémů a také u robotických zařízení Hermle.

Reklama
Reklama
Optimální přístup do pracovního prostoru pro manuální činnosti

Obráběcí centrum C 250 s čelně připojeným robotickým systémem RS 05-2

Přístup pro údržbu robotického systému RS 05-2

Uživatelsky přívětivé

K osazovacímu stanovišti byl připojen přídavný otočný ovládací panel, jenž se ovládá jednoduchým přetahováním (drag and drop). Intuitivní uživatelské rozhraní usnadňuje každodenní použití při výrobě. Obsluha má neustálý přehled o svých aktuálních úlohách. Zaručena tak je bezporuchová výroba. Jasná struktura a jednoduché uspořádání systému pomáhají předcházet chybám. Systém HACS je plně integrován do pracovního prostředí. Intuitivně ovládaný software nabízí jak na osazovacím stanovišti, tak i v řízení stroje přehled všech relevantních dat: přehled systému, správce výrobního postupu, palety, postupové schéma, úlohy a tabulku nástrojů. Všechny nově osazené obrobky se automaticky začlení do postupového schématu. Pomocí definice úloh lze kdykoliv ovlivnit prioritu, a tím i pořadí zpracování.

Různé moduly zásobníků pro robotický systém RS 05-2

S grafickým programováním robota, zkráceně GRP, se po jednoduchém zadání hodnot optimálně umístí nejrůznější polotovary obrobků na matrice. Použitím GPR, které je integrované do dotykového SmartPadu, se specifickým požadavkům velmi rychle přizpůsobí také robotické procesy a vkládání obrobků do příslušného upínacího přípravku stroje.

Pro zvětšení klikněte na tabulku.

Digitální modul Navigator

Mnoho výrobních provozů dnes přechází na digitální technologie. Hermle poskytuje podporu na cestě k Průmyslu 4.0 a Smart Factory pomocí digitálních modulů. Četná softwarová řešení, která společnost nabízí, zvyšují efektivitu, přesnost a produktivitu. Moduly Digital Production, Digital Operation a Digital Service tvoří komplexní balík digitálních modulů pro obráběcí centra Hermle k vytvoření základu do budoucna, kterými jsou inteligentní správa zakázek a transparentní výrobní procesy, chytré vyladění strojů, výroba bez papírování a propracované technologické cykly stejně jako možnost dálkové nebo preventivní údržby. Digitální moduly zvyšují produktivitu, komfort obsluhy a efektivitu.

V průběhu zákaznických dnů společnosti Hermle v německém Gosheimu byl představen digitální modul Navigator s novou koncepcí ovládání. Uživatelské rozhraní Navigator je vlastním vývojovým produktem firmy, který lze použít nezávisle na dodavateli řízení stroje (Heidenhain, Siemens). Rozhraní Navigator je optimalizováno pro dotykové ovládání a má nadčasový design. Interaktivní tlačítka slouží k obsluze stroje, ale lze zobrazit také veškeré relevantní vybavení stroje, jako např. interní přívod chladicího maziva, dopravník třísek, odsávání mlhy z chladicí emulze, a následně provádět nastavení těchto vybavení. Z rozhraní Navigator lze vyčíst všeobecné informace o stavu stroje i údržbě či zobrazit provozní návod.

S téměř tisícem instalací na trhu je Hermle Information a Monitoring Software (HIMS) nejúspěšnějším digitálním modulem. V budoucnu bude software standardně k dostání s programátorsky přívětivým webovým rozhraním na základě HTTP protokolu a rozhraní OPC/UA. Rozsah služeb završuje doplňkové měření energie a výkonu, které výrobě dodává nezbytnou transparentnost.

Rozhraní Navigator na řízení TNC 640 Heidenhain


Grafické programování robota (GRP) s dotykovým SmartPadem

Hermle

Barbara Hermann

barbara.hermann@hermle.de

https://www.hermle.de/cs/home_cs

Něco navíc....

Produktové video systému RS 05-2:

Reklama
Vydání #6
Kód článku: 190630
Datum: 05. 06. 2019
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Současný vývoj v oblasti řezných nástrojů

Vývojové trendy v segmentu obráběcích řezných nástrojů jsou navázány na progresi ve strojírenské výrobě a reagují na aktuální potřeby průmyslu. Výzkum a vývoj již dlouhodobě soustřeďuje svou pozornost na vývoj řezných materiálů, systémů povlakování, konstrukce moderních nástrojů využívajících princip minimálního mazání a chlazení MQL, koncepty inovativních upínacích soustav. V současnosti jsou rozvíjeny technologie pro inteligentní výrobu s aplikací předností Průmyslu 4.0, včetně automatizace výrobního procesu, sběru dat o zařízeních, procesech a vyráběných dílcích. Na veletrhu EMO Hannover 2019 byly společnostmi představeny chytré technologie a řešení inteligentního řízení procesu obrábění. Digitalizace a konektivita jsou nyní důležitější než kdykoliv předtím.

Vítejte v továrně budoucnosti

Závod na výrobu nástrojů, který provozuje společnost Sandvik Coromant ve švédském městě Gimo, byl Světovým ekonomickým fórem zařazen mezi vyspělá zařízení Průmyslu 4.0.

Související články
Vytvořit si náskok v těžkých podmínkách

Společnost F. Zimmermann vyvíjí kompaktní, výkonnou a cenově výhodnou portálovou frézku, pomocí níž mohou uživatelé velmi flexibilně obrábět hliník i vysoce pevnou ocel.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Digitalizujeme svět obrábění

Digitalizace v oblasti obráběcích strojů je poměrně nový fenomén. Svět digitalizace se stává svébytným ekosystémem a Siemens jako jediný má pro jeho vytvoření a fungování potřebnou škálu nástrojů – od simulačních programů pro plánování a virtuální zprovoznění strojů, výrobků i procesů přes řídicí systémy a další prvky průmyslové automatizace po monitoring a sběr dat, cloudová úložiště i manažerské nadřazené systémy. Jaké výhody digitalizace přináší, ukázal Siemens na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně mimo jiné také na prototypu multifunkčního obráběcího centra MCU450 společnosti Kovosvit MAS.

Značení s Mopa lasery

V posledních letech se lasery stávají dominantním způsobem značení produktů. V oblasti značicích technologií kontinuálně dochází k inovacím a lasery tak nahrazují čím dál více konvenční technologie.

Průmysl 4.0 v oboru výrobních strojů

O čtvrté průmyslové revoluci je každý čtenář technických periodik dostatečně informován. Především rok 2016 a částečně i počátek roku 2017 přinesly v této oblasti skutečnou smršť informací. Bohužel většina byla spíše vizionářského nebo marketingového charakteru s chybějícím konkrétním technickým obsahem. V mnoha firmách tedy stále zůstává ve vzduchu viset otázka: V čem by nám to mohlo pomoci řešit naše potřeby?

Monitorování obráběcího procesu přináší přidanou hodnotu

Slovy Garyho Kinga z Harvardovy univerzity, zatímco dat je bezpočtu a je snadné je shromáždit, skutečná hodnota spočívá v tom, co s nimi uděláte.

Na evropské trhy s finanční podporou

První celoevropsky významná akce v oblasti strojírenství a subdodavatelské branže se v příštím roce koná na lipském výstavišti v termínu 2. až 5. března: veletrhy Intec a Z 2021. Také a možná právě v současných obtížných časech zde čeští vystavovatelé a návštěvníci mohou navázat důležité obchodní kontakty a informovat se o nejnovějších trendech a vývoji v oboru. Vystavovatelé z Česka navíc se státní podporou.

Závěrečné oponentní řízení CK-SVT

V dubnu 2012 byl na půdě Fakulty strojní ČVUT v Praze oficiálně zahájen osmi letý projekt Centrum kompetence - Strojírenská výrobní technika v rámci dotačního programu Technologické agentury ČR. Projekt byl úspěšně ukončen ke konci roku 2019 a v červnu 2020 proběhlo Závěrečné oponentní řízení ve firmě TOS Varnsdorf, jednoho ze spoluřešitelů.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Další veletržní postřehy z EMO 2019

Z pohledu technika lze veletrh EMO v roce 2019 považovat za zdařilý, protože byl více o invenci, kreativitě, vylepšování stávajícího i hledání nových cest. Na veletrhu bylo možné vysledovat několik řekněme fenoménů, které se objevovaly napříč veletrhem. Přitom bych je přímo nepovažoval za trendy, protože obdobné počiny, technika, software i smýšlení byly (u asijských výrobců) k vidění o šest měsíců dříve na veletrhu obráběcích strojů v Pekingu. Nedávám tímto záminku k mezikontinentální diskusi o tom, kdo trendy určuje. V tomto textu zazní několik dalších veletržních postřehů.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

Automatizace od kusu po velké série

Ve společnosti Misan v Lysé nad Labem se pravidelně konají odborné semináře, které již po léta mají ustálený a účastníky kvitovaný scénář. Jedná se vždy o tematicky zaměřenou, třídenní akci - dva dny pro odbornou veřejnost, třetí den pak pro školy. Důležitým faktem z hlediska návštěvnického poznání a edukace je skutečnost, že se na obsahové náplni společně s firmou Misan podílí vždy jeden z jejich spolupracujících partnerů, především z řad výrobců a dodavatelů řezných nástrojů. Dopoledne přednášky, odpoledne ukázky na strojích. Nejinak tomu bylo i poslední květnový týden.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit