Digitalizujeme svět obrábění

Po velmi dlouhé době prezentoval Siemens v rámci své expozice na MSV v Brně reálný obráběcí stroj společnosti Kovosvit MAS, a. s. Společná prezentace multifunkčního obráběcího centra MCU450 určeného pro kontinuální obrábění tvarově složitých povrchů z pěti stran na stánku Siemens byla výsledkem historicky dlouhodobé a úspěšné spolupráce obou společností. „Důvodů pro naše rozhodnutí bylo mnoho. Společnost Kovosvit prošla v minulém roce velice složitým obdobím, a i přes to dokázala na letošním strojírenském veletrhu vystoupit jako suverénní výrobce strojů a představit svým zákazníkům hned tři novinky,“ uvádí Eva Klocová, obchodně-technická specialistka společnosti Siemens a duše celého projektu.

Na stroji MCU450 byly v české premiéře představeny ovládací obrazovky uživatelského prostředí Sinumerik Operate v nové softwarové verzi 4.8 SP1, které zejména pro technologii frézování přinášejí uživatelům celou řadu vylepšených vlastností, a to hlavně v oblasti rychlosti a přesnosti obrábění. Dvojitá premiéra musela být ale dokonale připravená. Například bylo potřeba domluvit spolupráci mezi specialisty Siemens z technologického a aplikačního centra v Erlangenu a aplikačními inženýry a technology Kovosvitu.

„Úspěšně byly testovány mechanické vlastnosti stroje i funkce nového softwaru. Optimalizace stroje proběhla na výbornou a MCU450 byl na svou premiéru opravdu dobře připraven. Poděkování za hladký průběh patří technickému řediteli společnosti Kovosvit MAS Petru Heinrichovi,“ chválí spolupráci Klocová.

Protože novinky vždy vzbuzují mimořádný zájem, obě společnosti se domluvily, že představí i něco víc než pouze řídicí systém – pohony a motory se známým obchodním označením Sinumerik, Sinamics a Simotics. Prostřednictvím stroje MCU450 byl návštěvníkům letošního veletrhu prezentován také rozvaděč osazený pouze Siemens komponenty. „Protože jsme předváděli prosklený a nasvícený rozvaděč, mohli zákazníci obdivovat i dokonalé zadrátování a skvělou profesionální práci pracovníků firmy Elektroprof. Veletržní poselství je jednoznačné – MCU450 se prostě povedl a je skvělým doplňkem portfolia pětiosých strojů společnosti Kovosvit MAS,“ dodává Klocová.

Siemens nabízí komplexní portfolio řešení pro digitalizaci oblasti stavby obráběcích a výrobních strojů, které zahrnuje softwarové systémy i automatizační technologie. Doplněním produktu NX dokáže Siemens pokrýt celý procesní řetězec CAD-CAM-CNC, a to je nejvýznamnější konkurenční výhoda.

Siemens jako jediný na světě nabízí komplexní řešení, které umožňuje podnikům navrhnout celý konstrukční a výrobní proces obráběcího stroje a optimalizovat výrobní provozy ve virtuálním světě. A právě prostřednictvím nejnovějšího přírůstku do rodiny obráběcích strojů výrobce Kovosvit MAS se podařilo tyto výhody předvést. Otevřenost řídicího systému Sinumerik je pro nastupující digitalizaci jednoznačnou předností. Díky této vlastnosti systému Sinumerik se MCU450 mohlo virtuálně objevit i na letošním strojírenském mezinárodním veletrhu v Hannoveru EMO 2017.

Zajímavostí bylo, že byl stroj připojen na novou cloudovou platformu společnosti Siemens zvanou MindSphere, a to i přesto, že nebyl fyzicky v Hannoveru přítomen. Povedla se opravdu mimořádná věc a stroj, který se nacházel v době konání veletrhu EMO 2017 v Sezimově Ústí v České republice na montážní hale, byl k vidění také v Hannoveru. Na dálku tak bylo možné sledovat aktuální data stroje i na mezinárodní výstavě. Tuto možnost dostalo pouze několik světových výrobců.

Propojení stroje MCU450 do nadřazených systémů a efektivní využití informací z nich získaných byly prezentovány také návštěvníkům veletrhu v Brně. „Zaměřili jsme se především na data užitečná pro koncové uživatele a naše praktické ukázky se týkaly dvou modulů z portfolia Sinumerik Integrate. Pro detailní analýzu využití stroje z hlediska různých statistických vyhodnocení se mohli zájemci podívat, jak funguje modul Analyze My Performance nebo modul Manage My Programs, který zajišťuje komfortní síťový přenos programů a dalších výrobních podkladů mezi strojem a technologem,“ vysvětluje Eva Klocová.

Díky speciálnímu simulačnímu programu doplňoval expozici obráběcího centra MCU450 virtuální robot Kuka, což představovalo variantu plné automatizace stroje. Robotizované pracoviště je podporováno ze strany řídicího systému Sinumerik opcí Run My Robot, která umožní ovládat robot přímo z numeriky stroje, což je pro obsluhu stroje velkou výhodou. Velmi dobře zpracovaná simulace pro výrobní linku tak otevírá další možnosti nového stroje.

Oborem, kde má systém Sinumerik významné postavení, je letectví a kosmonautika, a tak zvaný aerospace. Právě letecký a vesmírný průmysl svými nekompromisními požadavky vytvořil prostor pro stavbu vysoce sofistikovaných strojů. Co vlastně opravňuje letecký průmysl k tomu, aby zvedl pomyslnou laťku tak vysoko? Zcela jednoznačně to jsou speciální technologie pro letectví a kosmonautiku, naprosto dominantní roli zde hrají materiály, s nimiž letecký průmysl pracuje. Konstrukční dílce stále více využívají kompozitní (vícesložkové) a mnohavrstvé materiály. Obráběné díly pro letadla jsou stále složitější a tomu se musí přizpůsobit i vlastní obráběcí proces pro letecký průmysl. Základní pojem proto představuje pětiosé obrábění. Ale ani nejlepší technologie a sebedokonalejší výrobky nejsou postačující, aby uspokojily vysoké nároky leteckého průmyslu. I nejlepší obráběcí funkce musejí být spojeny s dostatečnou produktivitou stroje a právě zde se může letecký a vesmírný průmysl plně spolehnout na vlastnosti řídicího systému Sinumerik 840D sl. Mezi jeho největší přednosti patří špičková funkcionalita a mimořádný uživatelský komfort pro snadné nastavení a měření, maximální přesnost s víceosou kinematickou analýzou, korekce i těch nejmenších chyb za chodu stroje, perfektní řízení pohybu a vysoce dynamické pohony s perfektně přizpůsobenými postprocesory a softwarem NX CAM, jež jsou zárukou sladěného procesu od prvotní myšlenky až po dokončený obrobek. Přednosti řídicího systému Sinumerik 840Dsl se odrážejí v tzv. multifunkčních strojích. Tyto stroje umožňují opracování složitých dílců na jedno upnutí a jsou z hlediska vynaložených nákladů vysoce efektivní, protože není třeba přepínat před nebo po frézování součásti na soustruh nebo karusel. Je to dokonalé řešení právě pro letecký a vesmírný průmysl a i takovou variantu umí svým zákazníkům nabídnout multifunkční obráběcí centrum MCU450.

„Díky mimořádné shodě náhod se povedlo od samého začátku stavět stroj pro konkrétního zákazníka – katedru technologie obrábění Západočeské univerzity v Plzni,“ říká Eva Klocová.

Umístění stroje na plzeňské univerzitě ovšem nabízí mnohem víc. Umožňuje novou a efektivní spolupráci mezi univerzitou a společnostmi Kovosvit MAS a Siemens. Protože základním posláním univerzity je a vždy bude vzdělávání, je hlavním cílem využití stroje MCU450 zejména výuka studentů. „V tomto ohledu se stroj na akademickou půdu dostává v naprosto ideální čas, vzhledem k tomu, že v akademickém roce 2018–19 se v Plzni otevírá nový studijní obor profesně zaměřeného bakalářského studia Programování NC strojů.“.

Profesní bakalář je více propojen s průmyslovou praxí, podpora praktické části studia je domluvena s jednotlivými podniky, kde studenti mohou absolvovat předepsanou praxi. Studium je orientováno na přípravu studentů především pro jejich nástup do průmyslové praxe. Jde o akreditovaný studijní program. Jedním z podniků, kde budou studenti předepsanou praxi vykonávat, se stala také společnost Kovosvit MAS.

MCU450 bude na katedře technologie obrábění například součástí výzkumu v oblasti víceosého obrábění. Kromě návrhů progresivních obráběcích strategií je dalším komplexním zadáním také zkoušení nových nástrojů a řezných materiálů včetně měření parametrů řezného procesu. Stroj bude dále využit i pro témata disertačních prací – tím prvním bude např. vývoj nových strategií obrábění tvarových ploch. Bude také vybaven průmyslovou vysokorychlostní kamerou a ukázky obrábění bude možné přenášet jak k výrobci, tak i na obrazovku v pražské centrální budově Siemens na Stodůlkách. Kamera má však i další význam pro vzdělávací proces. Záběry z kamery umožní studentům naprosto snadno vidět, co se odehrává v obráběcím prostoru, a to i tehdy, pokud přímo u stroje nebudou fyzicky přítomni.

„Premiéru s přenosem obrazu z obráběcího prostoru jsme si úspěšně vyzkoušeli na letošním MSV v Brně, kdy jsme takto propojili stánky Kovosvitu a Siemens a na stánku výrobce bylo možné vlastní obráběcí proces na MCU450 sledovat. A opravdu bylo co sledovat, poděkování za skvěle připravenou veletržní technologii patří Milanu Pfauserovi ze společnosti Kovosvit MAS,“ popisuje Eva Klocová zkušenosti z veletrhu MSV. Do budoucna by měl být stroj napojen na Siemens cloudovou platformu MindSphere. „Uvažujeme také o společných technologických workshopech a předvádění aktuálních novinek i školení,“ dodává ke spolupráci s plzeňskou technikou. Aktuálně se připravuje společný projekt týkající se výroby letecké součástky, a to jednak tradičním způsobem výroby na MCU450 a jednak pomocí aditivní technologie 3D tisku.

Na půdě Fakulty strojní ZČU v Plzni vznikl také projekt Dětské technické univerzity, který od samého začátku vzbuzuje velkou pozornost. Společnost Siemens je hrdým partnerem tohoto projektu. Žákům prvního a druhého stupně základních škol přibližuje Dětská technická univerzita zábavnou formou technické obory. Malí studenti tak během roku projdou napříč všemi katedrami fakulty a vyzkouší si pod vedením zkušených odborníků celou řadu experimentů. Výroba jednoduchých kovových postaviček a zvířátek a vlastní seznámení se s obráběcím strojem do výuky malých studentů neodmyslitelně patří. Na úspěšné absolventy kroužku čeká v létě 2018 slavnostní promoce, kdy z rukou děkana Fakulty strojní převezmou diplomy.

Siemens

roman.dvorak@mmspektrum.com