Témata
Reklama

Frézky Relicut se hodí do nástrojáren

Snad každá nástrojárna je dnes vybavena minimálně jedním víceosým obráběcím centrem, případně spolupracuje s firmou, která pro ně složitější zakázky obrábí. Cena takového centra se zpravidla bohužel šplhá do milionových výšin, a proto i čas práce těchto zařízení je velmi drahý. Přesto podstatná část výroby často spočívá v obrábění jednodušších tvarů, pro které nejsou veškeré funkce těchto vysoce výkonných strojů potřeba.

Výroba elektrod pro EDM technologie, jednoduché raznice či přípravky pro upínání materiálu tvoří nedílnou část produkce většiny nástrojáren. Jejich zpracování na strojích uvedené třídy je bohužel neekonomické, a navíc tato zařízení bývají často vytížena prací na náročnějších zakázkách. Malá stolní frézka za několik desítek tisíc korun tuto situaci zpravidla neřeší, neboť její konstrukce ani přesnost nejsou dostačující pro práci s kovy. A právě v této mezeře na trhu se objevují frézky Relicut.

Frézka Relicut RCT FS1025.
Reklama
Reklama
Reklama

Vhodné pro práci s nástrojařskou ocelí

V nabídce této značky, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost 4ISP, naleznete aktuálně tři typy zařízení frézek Relicut. Ve všech případech jde o stroj s masivní ocelovou konstrukcí s pohyblivým stolem, jejíž tuhost je plně dostačující pro práci s nástrojařskou ocelí. Frézky jsou vybaveny uzavřeným okruhem emulzního chlazení a upínacím T-drážkovým stolem. Řízení obstarává samostatný DSP systém ve dvou variantách, ovládaný ergonomicky dobře provedeným ručním ovladačem. Jako zdrojová data lze využít standardní G-Code, a jak se při testech ukázalo, stroje nejsou v tomto ohledu příliš vybíravé a zpravidla není potřeba na výstup z jakéhokoliv programu řešit speciální postprocesor.

Frézka Relicut RCT FS6040-3500ATC

Modifikace podle aplikace

Frézky jsou dodávány aktuálně ve třech standardních provedeních. Základní varianta RCT-F4030-1500 pro nejméně náročné aplikace je vybavena krokovými motory, jednodušším řízením DSP-A10 a vřetenem s výkonem 1 500 W. Pracovní plocha je 400 x 300 x 90 mm. Střední varianta je dodávána pod označením RCT-FS4030-2200-4A. Využívá kvalitnější řídicí systém DSP-A51 a je vybavena servopohonem Panasonic pro osy X/Y/Z. Rotační adaptér, dodávaný jako součást základního vybavení, je řízen krokovým motorem. Standardně osazené vřeteno nabízí výkon 2 200 W. Pro větší rozměry pracovní plochy je potřeba sáhnout po aktuálně nejvyšším modelu RCT-FS6030-2200 s vřetenem 2,2 kW, které, jak název napovídá, rozšiřuje pracovní plochu na 600 x 300 mm. Ostatní parametry jsou shodné s předchozím modelem.

Ukázky obrobků

Vřetena

Standardně používaná vřetena jsou vodou chlazená s jednoduchým kleštinovým upínáním, nabízejí však mimořádný rozsah otáček od 3 000 do 24 000 otáček za minutu. Kromě těchto typů nabízí dodavatel variantní osazení vřetenem s výkonem 1 200 W a maximální rychlostí až 75 000 RPM, která dovoluje práci i s miniaturními frézami při zachování doporučených řezných podmínek.

Na veletrhu MSV 2016 v Brně bude podle informací českého distributora předvedena varianta stroje s automatickou výměnou nástrojů. Podle předběžných informací jde o zařízení s vřetenem 4,5 kW, lineárním ATC a plochou 600 x 400 mm. O řízení se bude starat systém Siemens 808D.

4ISP

Petr Tůma

jiri.malat@bonmedia.cz

www.4isp.cz/

Reklama
Související články
Řezání trubek a profilů

Přestávají vám stačit pily? Následující tři řešení od 4ISP určená pro různé typy výroby mohou být vhodnou volbou.

Plošné brusky - vhodný doplněk vláknového řezacího laseru

Vláknové či CO2 lasery se v kovozpracujícím průmyslu objevují již mnoho let. Stejný druh výrobního podniku však využívá celou řadu dalších zařízení, kterými je rozřezaný materiál nadále zpracováván – ohraňovací lisy, závitořezy nebo zařízení zajišťující povrchovou úpravu po dokončení řezu. Zaměříme se na leštičky a povrchové brusky materiálu.

Portálové frézky Frézka jako jeden z nejzákladnějších strojů

Frézka je i dnes jedním z nejpoužívanějších obráběcích strojů k třískovému obrábění. Tyto stroje slouží převážně k opracování rovinných ploch, ale i závitů, drážek, ozubených kol a s vhodným příslušenstvím i objektů rotačních. Při frézování vykonává hlavní řezný pohyb frézka (nástroj) a vedlejší pohyb obrobek. Frézky se dělí podle pozice uložení vřetena na horizontální a vodorovné, podle konstrukce na nástrojařské, konzolové, odvalovací a portálové, kterým se v tomto článku budeme věnovat.

Související články
Největší předváděcí centrum laserů a CNC strojů

Časům nakupování průmyslových strojů naslepo, bez osobního vyzkoušení a podrobné znalosti strojů, provozních nákladů a potřeb, již „odzvonilo“.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Využití laseru při dělení a značení materiálů

V odborných časopisech vycházejí celé řady článků na téma pokročilého použití laserových technologií v průmyslu. V praxi se však často setkáváme se zákazníky, kterým se nedaří získat základní informace o této problematice. Jaký typ laseru je vhodný na daný materiál? Jaký výkon je třeba pro dělení desky o zadané síle? Jaké asistenční plyny lze pro řez použít a jaké výsledky s daným typem plynu můžeme očekávat?

Vysoká výkonnost, přirozená bezpečnost

Ačkoliv jsou chladicí kapaliny na bázi minerálního oleje v průmyslu stále velmi rozšířené, náročné obráběcí operace a zvýšené požadavky na zdraví a bezpečnost tlačí výrobce k pokročilejším technologiím. Nejmodernější obráběcí kapaliny na bázi esterů jsou jedním z nejlepších řešení požadavků současného trhu.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Ochranný kryt pro stroje všech výšek

Již několik let má firma P.E.I. ve své nabídce střešní kryt pro portálové frézky značky Wave Sky. Kryt se vyrábí ze speciální průsvitné tkaniny a brání úniku výparů, prachu a třísek z pracovního prostoru obráběcího stroje. V průběhu let byl původní návrh dále rozšiřován. Verzi s motorem usnadňující otvírání a zavírání střechy nad strojem následuje inovativní modulární konstrukce s integrovaným nízkonapěťovým motorem.

Zásadní pokrok ve vyvrtávání válců motorů

Vyvrtávání válců je v automobilovém průmyslu všeobecně považováno za jednu z nejdůležitějších obráběcích úloh. Tradiční způsob výroby válců bloku motoru zahrnoval celou řadu hrubovacích, polodokončovacích a dokončovacích operací. Díky využití nejnovějších technologií obráběcích nástrojů však lze nyní hrubovací a polodokončovací nástroje zkombinovat do jediného řešení, kterým je vyvrtávací tyč určená pro obrábění na jediný průchod, což umožňuje úsporu drahocenného času cyklu bez jakýchkoli kompromisů z hlediska kvality. Dokonce i nepatrná úspora délky času cyklu může při výrobě válců znamenat významné snížení nákladů, protože objem výroby je velmi vysoký, takže dojde-li k zásadnímu pokroku z hlediska tohoto celkového objemu, lze s jistotou tvrdit, že u této kritické obráběcí operace bylo dosaženo skokové změny.

Stroje pro nejnáročnější obory

Na veletrh EMO 2019 v Hannoveru přichází letos společnost TOS Varnsdorf se strojem WHT 130 v konfiguraci vodorovná vyvrtávačka, vybavený robotickou výměnou nástrojů. Tento univerzální obráběcí stroj je druhou letošní novinkou ve výrobním programu společnosti.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit