Témata
Reklama

Jít s dobou

Společnost Aquadem byla založena v roce 1996, kdy jako jedna z prvních firem na Brněnsku začala používat technologii Flow pro řezání vodním paprskem.

"Již tehdy jsme volili špičkovou, na tehdejší dobu bezkonkurenční technologii," s hrdostí zdůrazňuje Oto Koutný, výkonný ředitel a jednatel společnosti. Přitom v začátcích společnost poskytovala služby převážně menším firmám. Hlavní klientelou byly malé strojírenské firmy, kamenictví, sklenáři nebo reklamní společnosti. "Začínali jsme ve třech lidech v pronajatých prostorách, poté jsme pracovali v pěti a potom dlouho v deseti," vzpomíná, "přitom dnes náš tým tvoří téměř 60 lidí."

S příchodem 21. století se firma přeorientovala více na strojírenské odvětví. V té době byly zpracovávány především nerezy, plasty pro elektroprůmysl a další náročné materiály. Přibyly také zakázky od elektrotechnických a leteckých společností. Příchod leteckých materiálů si vyžádal další vylepšení technologie a přechod na systém Water Jet Sweden.

Reklama
Reklama
Josef Chromý, prokurista Bystronic Czech Republic (vlevo), Josef Hájek, společník a jednatel, a Oto Koutný, výkonný ředitel a jednatel společnosti.

V letech 2008 až 2010 začal Aquadem zpracovávat zakázky pro velké strojírenské firmy. „Nadále už jsme neměli zájem působit pouze jako job-shop,“ vysvětluje Oto Koutný. „Chtěli jsme vyrábět pro zákazníky, kteří vyžadují díly kompletně vyrobené pro montáž. Tedy job-shop ano, ale jen pro firmy, které chtějí hotový díl,“ dodává.

Rozšíření portfolia

Pro zvládnutí náročnějších zakázek bylo třeba pořídit nový a kvalitnější ohraňovací lis. Volba padla na lis Hämmerle 3P od společnosti Bystronic. Stejně tak se rozrostlo portfolio dílů a již nebylo ekonomické řezat všechny vodním paprskem. Firma z toho důvodu zakoupila laserový řezací stroj BySprint Fiber 3015 s 3 000W vláknovým laserem: „Využití vodního paprsku a laseru lze velmi efektivně kombinovat,“ shrnuje své zkušenosti ředitel firmy.

Mezi referenční zákazníky a partnery firmy patří v současné době společnosti z oblasti automobilového, drážního a leteckého průmyslu. Kromě moderního řezání a ohýbání se mohou pochlubit i vlastní technologií pro 3D měření. Jsou tak schopni dodávat díly včetně 3D měřicích protokolů. Deset procent zaměstnanců kontroluje kvalitu výrobků. Díky tomu i zásluhou kvalitních strojů značky Bystronic je firma schopná vyrábět kvalitně, se spolehlivostí více než 99 %. „Pro zákazníky má velkou váhu, když v naší výrobní hale vidí výkonné stroje od renomovaných světových značek, jako je Bystronic,“ pochvaluje si, „i to nám umožňuje spolupracovat se zákazníky z Německa, Holandska, Rakouska nebo překvapivě i s Městským divadlem Brno.“

„Od doby, kdy byl BySprint Fiber nainstalován, je bezporuchový a vyžaduje minimální údržbu a seřízení,“ říká Oto Koutný, ředitel Aquadem.

Z historie vaší firmy vyplývá, že v určitém okamžiku jste se rozhodli přejít od používání pouze vodního paprsku i k řezání laserem. Mohl byste čtenářům blíže vysvětlit, co vás k tomuto rozhodnutí vedlo?

„Když začaly narůstat nároky na dodávky ocelových dílů, nebylo již možné neustále se zvyšující požadavky na kvalitu a spolehlivost řešit pomocí subdodavatelů. Ocitli jsme se před důležitým rozhodnutím.“ Do té doby neměla společnost Aquadem s laserovou technologií žádné zkušenosti. Jako rozhodující faktor se ukázala spolupráce s doc. Liborem Mrňou, který byl příznivcem laserového řezání a pro Aquadem velkou technickou podporou. „V létě roku 2013 jsme začali uvažovat o nákupu zcela nové technologie – vláknového laseru,“ vypráví Oto Koutný.

V témže roce následoval další významný krok: „Vyráběli jsme velmi složité a dlouhé díly, na které konvenční ohraňovací lisy nestačily. Nebyli jsme schopni dosáhnout požadovaných výsledků a vyhovět tak zákazníkům. Potřebovali jsme stroj, o který se budeme moci opřít. Takový, který dokáže ohýbat jiným principem a v jiné kvalitě.“ A který stroj si nakonec získal důvěru zkušených odborníků? „Hledali jsme ohraňovací lis, který bude od stejné firmy jako laser.“ Na podzim 2013 přibyl do strojového parku ohraňovací lis Hämmerle.

Které faktory ovlivnily vaše rozhodování při výběru strojů?

„Rozhodovali jsme se především na základě technických možností strojů. Vláknový laser umožňuje oproti běžnému CO2 laseru řezat efektivněji a podstatně vyššími řeznými rychlostmi. Od doby, kdy byl stroj nainstalován, je bezporuchový a vyžaduje minimální údržbu a seřízení,“ pochvaluje si. Vláknový laser byl pořízen včetně automatizace ByTrans – inteligentního zakladače, který je pevně spojen s laserem, šetrně a rychle zakládá plechy a automaticky odebírá materiál. „Bez automatizace bychom si provoz nedovedli představit.“

Ohraňovací lis Hämmerle 3P představuje vysokou opakovanou přesnost a preciznost ohybu.

I ohraňovací lis Hämmerle si vybudoval své místo po boku ostatních strojů a zdá se, že ve společnosti Aquadem jsou s jeho výsledky spokojeni: „Zatím nevím o jiné firmě, která by nabízela ohraňovací lis tohoto typu,“ přemýšlí Oto Koutný.

Pobočka dodavatelské společnosti Bystronic sídlí ve stejném městě jako firma Aquadem. I to hrálo svou roli při výběru strojů: „Bystronic má přímo v Brně své zastoupení, to je výhoda zejména v otázce případného servisu. Další velkou výhodou je bezesporu kompatibilita softwaru strojů značky Bystronic se strojírenským 3D CAD softwarem SolidWorks, na jehož bázi pracuje 3D měřicí stroj. Oba softwary jsou dostupné v českém jazyce, i to nám usnadňuje práci,“ vysvětluje.

Jak byste nyní, po více než roční zkušenosti, zhodnotil své rozhodnutí?

„Volba stroje BySprint Fiber 3015 s 3 000W vláknovým laserem i tříbodového ohraňovacího lisu Hämmerle 250/3100 3P se ukázala jako správná. Ohraňovací lis splňuje vysoké požadavky na ohýbání. Vláknový laser dokáže řezat dílce rychle, efektivně, s vysokou kvalitou a čistotou řezu,“ hodnotí Oto Koutný.

Výsledek řezání stroje BySprint Fiber 3015 s 3000 W vláknovým laserem.

Ve společnosti Aquadem přistupují ke zpracování plechů velmi inovativně. Svědčí o tom i zdokonalený přístup k řezání dusíkem: „I ocelové plechy do síly 3 mm jsme začali řezat dusíkem. Spotřeba dusíku je sice vyšší, ale celkový efekt výroby ve stejné kvalitě je za poloviční čas.“

Prozradíte nám vaše plány na budoucí rozvoj firmy Aquadem?

„Rozvoj je zejména otázkou prostoru, který nám chybí, a samozřejmě také financí. V roce 2013 jsme naše výrobní prostory rozšířili o 560 m2. Do budoucna uvažujeme o koupi dalšího laseru a výměně vodního paprsku. Ve výhledu pěti až deseti let bychom chtěli náš základní strojní park modernizovat. Víme, že budeme muset investovat a vyměnit naše stávající stroje za ty nejlepší na trhu. Abychom dokázali držet krok s požadavky zákazníků a s tím, co je na trhu nejmodernější. Od počátku existence naší firmy jsme chtěli mít portfolio nejefektivnějších strojů a tato myšlenka se nám vyplatila,“ uzavírá Oto Koutný, výkonný ředitel brněnské společnosti Aquadem.

Karolína Skalková

Foto: Bystronic, Aquadem

karolina.skalkova@bystronic.com

www.bystronic.cz

Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 150121
Datum: 11. 02. 2015
Rubrika: Trendy / Tváření
Autor:
Související články
Čtrnáctý ročník soutěže Ocenění českých podnikatelek úspěšně odstartován

Ve čtvrtek 3. června 2021 byl zahájen další ročník prestižní soutěže Ocenění českých podnikatelek, který odstartovala online konference Women in Business s podtitulem Nová realita roku 2021 a společný (re)start, most k jednotě a spolupráci. Tuto soutěž již tradičně vyhlašuje podnikatelská platforma Helas – Budujeme hrdé Česko. Patronkou letošního ročníku je Kateřina Kadlecová, generální ředitelka společnosti USSPA. 

Třpytivý svět krystalů

Turnovská společnost Crytur patří svým pojetím ke světovému unikátu. V přesně definovaných podmínkách pěstuje umělé krystaly z vlastního výzkumu a vývoje, které následně po opracování dodává buď jako specifické optické díly pro další celky, nebo přímo kompletní výrobky.

Implantáty z Čech až na konec světa

V 70. letech minulého století stál u zrodu prvních ortopedických implantátů v Čechách. V roce 1992 pak v rámci privatizace založil vlastní firmu téhož zaměření, jejíž výrobky dodnes pomáhají lidem znovu se hýbat. Ano, hovoříme o Stanislavu Beznoskovi a české firmě téhož jména, kterou dnes úspěšně řídí členové rodiny zakladatele.

Související články
MM Podcast: Glosa - Když se země otřásají v základech

Krize vyvolaná pandemií koronaviru v řadě oborů působí jako urychlovač trendů patrných před jejím vypuknutím. Mnoho odvětví si prochází zásadní strukturální transformací, ale část z nich – které se stát snaží podpůrnými prostředky za každou cenu stále držet nad vodou, zanikne. 

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Vývoj UHT nástrojů
v plném proudu krizi navzdory

Hlavním motivem založení VaV centra Rotana byla připravenost na nové trendy v automobilovém a leteckém průmyslu a výroba vlastních produktů s vysokou přidanou hodnotou – konkrétně ultratvrdých (UHT) nástrojů pro speciální aplikace. Centrum je vybaveno nejmodernějšími technologiemi a stále se rozrůstá. Na kontě má několik úspěšně zakončených projektů v podobě prototypových nástrojů a užitných vzorů. O tom, na jakých projektech v centru pracují nyní a jaké mají plány do budoucna, jsme si povídali se třemi hlavními osobnostmi celého projektu vývoje a výroby UHT nástrojů.

Odměřovací pravítka, lanovka a Ferrari

Odměřovací pravítko je jednou z klíčových komponent obráběcího stroje. Zpravidla je ukryto hluboko uvnitř stroje a většina uživatelů obráběcích strojů jej nikdy na vlastní oči neviděla. Přesto jsou na ně kladeny velmi vysoké nároky. Musejí pracovat spolehlivě po dobu mnoha let, zaručovat očekávanou přesnost a rozlišení, a musejí být odolná proti znečištění, pronikání kapalin, prachu i třískám a proti spoustě dalších faktorů. A kdyby se náhodou něco pokazilo, musejí být snadno vyměnitelná.

Názorové fórum odborníků

V tomto vydání MM Průmyslového spektra se věnujeme mimo jiné tématu obráběcích strojů. Proto jsme s anketní otázkou oslovili zástupce výrobců a dovozců v této komoditě.
Čas jsou peníze. Každá minuta prostoje výrobního zařízení je nežádoucí, proto se dnes vedle vysoké produktivity u strojů očekává také jejich vysoká spolehlivost.

Stroje v pohybu – Sledování zásilek na dálku

Takzvaný internet věcí (IoT) nabízí mnoho možností. Základem této technologie je bezdrátová komunikace velkého počtu autonomních zařízení prostřednictvím datových sítí, jež jsou navrženy tak, aby datový přenos spotřeboval co nejméně energie. Toho využívají i moderní sledovací jednotky (lokátory), které mohou díky energetické úspornosti pracovat i několik let bez dobíjení baterií.

Fórum výrobních průmyslníků

Jakým způsobem se po 15 měsících od vypuknutí pandemie koronaviru tento stav projevuje ve vaší společnosti – jak z pohledu objemu zakázek, jejich realizace a ekonomiky jako takové (např. vlivem navýšení cen vstupních materiálů, nedostatku některých komponent)? Dokážete predikovat, jak se bude situace ve vaší komoditě vyvíjet ve druhé polovině roku, na čem bude záviset?

Fórum děkanů strojních fakult

Jak současná doba ovlivňuje realizaci smluvního výzkumu na již hotových projektech, resp. při akvizici nových? Zaznamenáváte aktuálně pokles zájmu firem o spolupráci?

Semináře nově s high-tech technologiemi

Školicí a tréninkové centrum společnosti Ceratizit ve Velkém Meziříčí prošlo v loňském roce rozsáhlou modernizací. Nové Technické centrum i technologie v něm bohužel kvůli pandemii covid-19 nemělo možnost navštívit mnoho zákazníků. Všichni pevně věříme, že se to brzy změní. Než se tomu tak stane, požádali jsme Jana Gryče, technického ředitele společnosti Ceratizit, aby nám představil, co je v centru nového a na co se mohou zákazníci těšit. Při té příležitosti jsme oslovili také Pavla Němečka, obchodně-technického zástupce společnosti Hermle, aby pohovořil o pětiosém stroji C 32 U, které je v centru nové.

Švédové jsou féroví a přímí obchodníci

Celosvětová pandemie covid-19 mění světa vytváří nové příležitosti a výzvy pro exportně orientované firmy. Zahraniční kanceláře CzechTrade registrují příležitosti v daných destinacích a vytvářejí partnerství českým výrobním společnostem a jsou jim nápomocni při vstupu na trh a upevnění jejich pozice.

Digitalizace: klíč k úspěchu

Již od roku 1919 zkoumá, vyvíjí a vyrábí zabezpečovací techniku společnost EVVA - rodinná firma se sídlem ve Vídni. To, že se nyní, přibližně o 100 let později, stala průkopníkem propojené výroby, je zásluhou její jasné strategie s důrazem na digitalizaci. Důležitým milníkem nové výrobní filozofie společnosti EVVA je soustružnické a frézovací centrum Hyperturn 65 Powermill v kombinaci se síťovým řídicím rozhraním Emconnect. S flexibilním výrobním systémem od společnosti Emco lze nyní kompletně automatizovat obrábění mosazných dílů v kusové výrobě i výrobě středních sérií.

MSV ve znamení obrábění

Všichni, kdo máme něco společného se strojírenstvím, pevně věříme, že se v letošním roce opět otevřou brány brněnského výstaviště pro meku strojařů z celého světa – Mezinárodní strojírenský veletrh. Na MSV se letos, kromě lidí z dalších oborů, setkají i výrobci vynikajících obráběcích strojů. Proto jsme se na postřehy a názory tentokrát zeptali Petra Odehnala z obchodního oddělení společnosti Pilart stroje.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit