Témata
Reklama

Maximální výkon při frézování do rohu

Se šesti řeznými hranami na břitové destičce je nová fréza Square 6-04 stejně produktivní a umožňuje úsporu nákladů podobně jako její větší varianta fréza Square 6-08, je ale konstruována pro malé a střední obráběcí stroje.

Dosud měly frézy pro frézování do rohu s průměry menšími než 40 mm maximálně čtyři řezné hrany na břitové destičce. Nyní fréza Square 6-04 umožňuje využít až 6 řezných hran, a to od průměru frézy 20 mm! Při tomto typu frézování se nejčastěji používají průměry 20 a 25 mm. Square 6-04 je doplňkem k větší fréze Square 6 a k frézám s jednostrannými břitovými destičkami.

Reklama
Reklama
Reklama
Obr. 1. Produktivní frézování do rohu s frézou Square 6-04 využívající destičky se šesti řeznými hranami

Efektivní a ekonomická

Square 6-04 je dostupná v rozsahu průměrů 20–63 mm. Tělesa mají od dvou do desíti lůžek pro břitové destičky se třemi řeznými hranami na každé straně, celkem tedy se šesti řeznými hranami. Maximální hloubka řezu jsou čtyři milimetry v axiálním i radiálním směru. Toto uspořádání přináší vysokou úsporu nákladů, neboť náklady přepočítané na jednu řeznou hranu jsou výrazně nižší v porovnání s jinými frézami. Každý průměr frézy je dostupný ve dvou provedeních – s malou a normální roztečí lůžek břitových destiček. Úběr materiálu tak může být optimalizován podle různých požadavků. Fréza Square 6-04 je vhodná pro čelní frézování, frézování drážek a konturovací frézování, ponorné frézování, hrubování nebo dokončovací obrábění.

Břitové destičky

Břitové destičky jsou dostupné s geometrií M, se dvěma rohovými rádiusy a v sedmi různých materiálových třídách, z toho čtyři mají revoluční povlak Duratomic. Jsou určeny hlavně pro obrábění oceli a šedé litiny, ale je možné s nimi obrábět i těžkoobrobitelné nerezové materiály.

Obr. 2. Břitová destička pro frézy Square 6-04Při vývoji byl kladen důraz na optimalizaci řezné hrany a výsledkem je silná, ale lehce řezající řezná hrana. Břitová destička má tloušťku 3,97 mm, velmi pozitivní úhel čela a silnou řeznou hranu, což má za následek malé řezné síly a bezpečnost při obrábění. Tyto vlastnosti předurčují frézu Square 6-04 k použití pro malé a střední obráběcí stroje.

Obr. 3. Dostupná provedení tělesa fréz Square 6-04

Těleso frézy

Pro úspěšné frézování je velmi důležité provedení tělesa frézy. Je možné vybrat si frézu s válcovou stopkou, stopkou Weldon, Combimaster nebo nástrčné provedení. Tělesa fréz jsou vyrobena z kvalitní kalené oceli, aby byla zajištěna dlouhá životnost nástrojů, a jsou opatřena povlakem Ni-Cr. Břitové destičky se upínají silným šroubem Torx. Lůžka břitových destiček jsou frézována po kalení, výsledkem je vysoká přesnost nástroje i po delším používání. Těleso frézy je opatřeno otvory pro přívod chladicí kapaliny.

Charakteristika

• Fréza pro frézování do rohu se šesti využitelnými řeznými hranami;
• vysoce ekonomický provoz v přepočtu na 1 řeznou hranu;
• průměry 20–63 mm;
• určení pro ocel a litinu, ale i nerezovou ocel;
• univerzálnost – pro rovinné frézování, frézování drážek a obvodů, ponorné frézování;
• úhel nastavení 90°.

Alena Tejkalová

Obr. 1. Produktivní frézování do rohu s frézou Square 6-04 využívající destičky se šesti řeznými hranami
Obr. 2. Břitová destička pro frézy Square 6-04
Obr. 3. Dostupná provedení tělesa fréz Square 6-04

Seco Tools
alena.tejkalova@secotools.com
www.secotools.com/cz

Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 120142
Datum: 15. 02. 2012
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Nová kuželová čelní stopková fréza s kónickou geometrií

Vrcholná řada fréz VQ od Mitsubishi Materials byla rozšířena o kuželovou čelní stopkovou frézu se šesti břity. Nová fréza je určena především pro vysoce efektivní dokončovací obrábění titanových slitin a dalších těžko obrobitelných materiálů, ale nezalekne se ani hliníkových slitin.

Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Vysokoposuvové frézy z Japonska

Japonský výrobce obráběcích nástrojů – společnost Mitsubishi Materials – rozšiřuje své portfolio frézovacích nástrojů o novou řadu fréz WJX. Frézy WJX se vyznačují svou všestranností a schopností pracovat při vysokých rychlostech posuvu, což jim zaručuje využití v celé řadě aplikací.

Související články
Hledání nástrojů? Neexistuje!

Když společnost Test-Fuchs GmbH, přední světový dodavatel testovacího vybavení pro letecký a kosmický průmysl, stavěla v roce 2012 novou výrobní halu, měla být také správa nástrojů zorganizována tak, aby vyhovovala i budoucím požadavkům. Po více než čtyřech letech zkušeností se správou nástrojových dat (Tool Data Management) od společnosti TDM Systems je jasné, že toto rozhodnutí bylo správné.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Chytrá kontrola procesů s využitím cloudu

Systémový dodavatel Kelch GmbH vyvinul společně s inovativními partnery sledování procesu a stavu s využitím cloudu. Díky němu je od nynějška možné systematicky sledovat seřizovací přístroje Kelch a včas rozpoznat případné nesrovnalosti.

Aditivní výroba precizních nástrojů a upínačů

Mezi nejnovější technologické trendy současnosti patří aditivní výroba - 3D tisk. Tato technologie výroby zasahuje dnes téměř do všech oborů lidských činností. Dokážeme vytisknout například obytné domky, zdravotní pomůcky i celé náhrady, dopravní prostředky. Tato technologie nachází uplatnění i ve výrobě precizní nástrojů pro obrábění i jejich upínačů.

Revoluce v oblasti soustružení

Inovativní metoda soustružení, High Dynamic Turning (HDT), vyvolala v řadách odborné veřejnosti pozitivní reakce. A není divu, má totiž ambice doplnit, případně nahradit v budoucnosti konvenční soustružení. Toto jsou úvodní informace k danému produktu, který se bude rozvíjet a o kterém ještě bude hodně napsáno.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Inovace pro frézování drážek a zapichování

Firma Paul Horn GmbH, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, přichází na trh s novinkami a inovacemi svých produktů v oblastech zapichování, soustružení otvorů, frézování drážek, vrtání a vystružování. Nabízí také nové možnosti aplikací, vylepšení a zvýšení produktivity výroby.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Úspory především

Dnešní doba patří automatizaci a robotizaci. V průmyslových a výrobních podnicích se automatizace masivně rozšiřuje z výrob i do ostatních činností podniku. Obrovskou proměnou v posledních letech prošel celý obor logistiky a vnitřních procesů hospodaření s nástroji a zásobami. Současný trend velí spořit nástroje a materiál zejména s pomocí jeho dokonalé evidence a přehledu o jeho spotřebě. Je základním přikázáním skladovat pouze nejnižší bezpečný objem zásob, pokud možno v režii dodavatelských firem. Celý proces evidence a životního cyklu nástrojů, včetně objednávání, bývá svěřen softwarovým aplikacím. Samotné fyzické uskladnění nástrojů je řešeno výdejními automaty.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit