Témata
Zdroj: SK Technik

Nové frézy PKD pro obrábění hliníku

Společnost Paul Horn z Tübingenu, která má více než 30 let zkušeností s vývojem a výrobou přesných nástrojů s řeznými materiály s vysokou tvrdostí, představuje rozsáhlý sortiment PKD fréz pro produktivní obrábění hliníku. Během této doby se společnost Horn osvědčila v mnoha průmyslových odvětvích a stala se tak významným partnerem v oblasti PKD nástrojů. Nový program PKD frézování je součástí tohoto dlouhodobého vývoje a doplňuje tak portfolio. Na základě zkušeností z trhu a požadavků zákazníků vyvinula společnost Horn kompletní standardní program frézovacích nástrojů. Standardní řada nástrojů DM 20 až DM 90 vyniká svou rozmanitostí a nabízí spolehlivé obrábění hliníku, neželezných kovů a technických plastů. Nástroje, které se zaměřují na úsporu zdrojů, délku břitu na míru a design, jsou k dispozici skladem.

Reklama

S tímto výrobním programem nabízí společnost Horn širokou škálu standardních a speciálních nástrojů, od jednoduchých PKD fréz až po složité a modulární kombinované nástroje. Hnací silou jsou hospodárná, promyšlená řešení s vysokou produktivitou v kombinaci s technologií Horn, flexibilitou a spolehlivostí. Vysoce výkonný řezný materiál PKD je složen z odladěné směsi diamantových zrn různých velikostí. Objemový podíl diamantu se zvyšuje, a spolu s ním i efektivní tvrdost, houževnatost a kvalita řezné hrany. Přísné standardy kvality a jejich kontrola jsou samozřejmostí a zajišťují tak vysoký výkon.

Nový program frézování Horn nabízí speciální a standardní nástroje od jednoduchých PKD fréz až po složité a modulární kombinované nástroje. (Zdroj: SK Technik)

Obrábění hliníku

Pevnost v tahu, tvrdost a tuhost hliníku mohou být ovlivněny legujícími prvky, jako je křemík, hořčík, měď, zinek a mangan. Materiál může během obrábění vlivem tepla měknout, zalepit břit nástroje a v důsledku špatného odvodu třísek jej dokonce zničit. Proto je důležité, aby materiál a řezné parametry byly správně sladěny. To závisí na slitině hliníku, řezném nástroji, rychlosti posuvu a otáčkách, a také na druhu a množství chladicí kapaliny. Hliník je univerzální materiál, který se používá ve všech hospodářských odvětvích. Společnost Horn nabízí široké portfolio optimalizovaných nástrojů pro hospodárné obrábění lehkých kovů, které doplňuje nový program frézování PKD.

Vysoce výkonný řezný materiál PKD se skládá z vybrané směsi diamantových zrn různých velikostí. (Zdroj: SK Technik)

Nástroje Horn pro obrábění hliníku

Nejdůležitějšími vlastnostmi široké řady standardních a speciálních nástrojů Horn jsou s ohledem na silnou adhezi hliníku speciální geometrie utvařeče třísky, ostré břity, leštěné řezné plochy a povlaky s velmi dobrými kluznými vlastnostmi. Tvrdokovové břitové destičky pro zapichování jsou navíc opatřeny obvodovým výbrusem, který zajišťuje mimořádně ostré řezné hrany. Pro obrábění hliníkových slitin s vysokým obsahem křemíku jsou destičky opatřeny povlakem. Portfolio zahrnuje povlakované a nepovlakované rotační nástroje a celokarbidové frézy. K dispozici jsou také jednobřité frézy s velkým prostorem pro třísky pro rychlý úběr kovu na základě vysokých řezných dat. Pro dlouhou životnost nebo komplexní obrábění jsou k dispozici řezné materiály s vysokou tvrdostí, jako jsou PKD a CVD-D s přesně obrobenými břity pomocí laseru. Nástroje s MKD břity se používají například na obrábění do vysokého lesku nebo na obrábění hliníkových forem pro vyfukování plastů.

Související články
Nový frézovací program s diamantovými břity

Společnost Paul Horn představuje komplexní výběr a rozšíření portfolia v oblasti vysoce tvrdých řezných materiálů, který uživatelům umožní získat vhodné a spolehlivé nástrojové řešení pro jejich obráběcí aplikace. Důraz přitom klade na hospodárnost a produktivitu v kombinaci s technologií Horn, vysokou flexibilitu a rovněž spolehlivost.

Obrábění do vysokého lesku pomocí diamantu

Povrch se zrcadlovým leskem a rovinností v rozsahu nanometrů, to jsou vlastnosti, kterých lze dosáhnout pouze procesem velmi přesného obrábění nebo obrábění do vysokého lesku. A protože výsledný povrch nevyhnutelně závisí na použitém nástroji, je nutné volit takový, který vyniká přesností a tvrdostí – jako je například břit z monokrystalického diamantu.

Plzeňské setkání strojařů

Katedra technologie obrábění Fakulty strojní Západočeské univerzity v Plzni letos uspořádala již devátý ročník mezinárodní konference Strojírenská technologie Plzeň. V porovnání s minulým ročníkem zaznamenala podstatně větší návštěvnost – čítala téměř dvě stě účastníků a uskutečnilo se bezmála šedesát prezentací. Náš časopis na konferenci figuroval jako mediální partner akce.

Související články
Efektivní obrábění nerezových materiálů

Společnost Horn rozšiřuje svůj nástrojový systém Supermini o variantu určenou speciálně pro obrábění nerezových ocelí. Optimalizovaná geometrie břitu v kombinaci s povlakem IG35 zajišťuje oproti konvenčním povlakům vysokou produktivitu, větší spolehlivost procesu a dvojnásobnou životnost.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Frézy přizpůsobitelné jakékoliv aplikaci

Nový frézovací program od společnosti Horn je založen na frézách s břity z polykrystalického diamantu. Tyto ná­stroje jsou vhodné pro univerzální použití včetně aplikací, kde je rozhodující doba cyklu, přičemž dosahují vysoké kvality povrchu a umožňují hladké řezy. Tento program zahrnuje i řadu fréz DM 50 v provedení s vyměnitelnými hla­vičkami.

Cirkulární fréza v monolitním provedení

Systém cirkulárních fréz DC od společnosti Horn je univerzálním řešením pro výrobu drážek, dělení materiálů i řezání závitů. Nové třídy tvrdokovu RC25 a RC45, optimalizované mikrogeometrie řezných hran, monolitní provedení i rozšířený sortiment variant přispívají k vyššímu výkonu i všestrannějším možnostem obrábění.

Nová geometrie pro lepší tvorbu třísek

Některé materiály jsou svými vlastnostmi při obrábění problematické, co se týče tvorby třísek. Společnost Horn vyvinula novou geometrii utvářeče třísek, a to speciálně pro typy 108, 111 a 114, jež náleží pod systém nástrojů Mini. Sintrovaná geometrie „I“ je určena zejména pro obrábění materiálů, které špatně tvoří třísky, a je vhodná pro kopírovací, podélné, zpětné i čelní soustružení.

Ještě všestrannější upínací držáky

Výrobce nástrojů Paul Horn se sídlem v německém Tübingenu nabízí pro potřeby zapichování nástrojový systém 229 s různým provedením držáků. Nové držáky jsou vybaveny dvěma přípojkami pro přenos chladicí kapaliny a čtyřhrannou stopkou, přičemž kompaktní provedení z vysokopevnostní oceli zajišťuje přesnost i dlouhou životnost.

Vysoce produktivní vrtání

Společnost Paul Horn představuje novou generaci nástrojů pro produktivní a hospodárné vrtání do ocelí a litin – tvrdokovové monolitní vrtáky, systém D1122. Přímé břity zajišťují vysokou stabilitu řezných hran a omezují tvorbu nárůstků; rohové fazetky potom přispívají k ochraně břitu proti opotřebení, a tím k delší životnosti nástroje. Otevřené, přesně broušené drážky zajišťují bezpečný odvod třísek, zatímco optimalizovaná geometrie břitu zaručuje vysokou spolehlivost během obrábění.

Frézovací nástroje s ještě rychlejší výměnou

Německý výrobce řezných nástrojů Paul Horn představuje novou generaci frézovacího systému, který kromě standardních variant počítá i s možnostmi přizpůsobení dle potřeb zákazníka. Nástroje se vyznačují optimalizovaným rozhraním, vyšší flexibilitou a rychlejší vyměnitelností, čímž mimo jiné přispívají ke snížení výrobních nákladů.

Nové destičky pro axiální zapichování

Nové destičky Mini 114 od společnosti Paul Horn jsou vhodné pro zapichování i soustružení drážek, přičemž při šířce břitu v rozmezí 2–3 mm a průměru 14–36 mm umožňují axiální zapichování až do hloubky 10 mm. V kombinaci s tvrdokovovými držáky minimalizují vibrace, čímž zajišťují spolehlivost procesu a kvalitní povrchy i při delších vyloženích.

Ikona mezi nástroji s ještě lepší geometrií

Nástrojový systém Supermini od společnosti Paul Horn je na trhu od roku 1989 a patří mezi špičku v obrábění otvorů. Nová verze s inovativní sintrovanou geometrií utvářeče třísky přináší lepší kontrolu třísek, vyšší spolehlivost a univerzální použití pro různé materiály, to vše v několika variantách umožňujících přizpůsobení různým úlohám.

Pro hospodárné frézování drážek a dělení materiálů

Společnost Paul Horn vyvinula inovovaný nástrojový systém M475 pro frézování drážek a pro dělení materiálů. Systém nabízí vyměnitelné břitové destičky s šířkami 3 a 4 mm, které umožňují hospodárné a produktivní frézování. K dispozici jsou varianty fréz s různými průměry a efektivním počtem zubů, a to včetně vnitřního chlazení.

Rychlé řešení podle požadavků zákazníka

Společnost Paul Horn z Tübingenu nabízí se svým konfigurátorem nástrojů (HTC – Horn Tool Configurator) rychlé dodání nástrojů pro obrážení drážek. Společnost Horn zde využívá již zavedený systém břitových destiček 117.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit