Témata
Reklama

Systémy pro řízení obráběcích strojů počítačem

Jméno společnosti Fanuc je po mnoho let synonymem pro číslicové řízení obráběcích strojů (CNC).

V londýnském Technickém muzeu je možné spatřit jeden z prvních systémů číslicového řízení Fanuc CNC, typ 6-TB namontovaný na soustruh Colchester. Text u exponátu vysvětluje, k jak obrovskému nárůstu poptávky po číslicově řízených obráběcích strojích došlo v éře studené války. Tyto systémy však tehdy byly drahé a mimo sektory zbrojního průmyslu, leteckého průmyslu a kosmonautiky nacházely jen málo zákazníků. Byla to právě společnost Fanuc, která si uvědomila potřebu uživatelů obráběcích strojů mít cenově dostupný, snadno provozovatelný a standardní CNC systém a skutečnost, že pro takový výrobek existuje významný tržní potenciál.
Dr. Seuinemon Inaba, zakladatel společnosti Fanuc a dnes její čestný předseda představenstva, pracoval na vývoji pevně zapojených NC systémů u společnosti Fujitsu od roku 1952 a tyto práce pak vedly k zavedení prvého CNC systému do běžné praxe v roce 1975. Zakrátko se objevil masově vyráběný systém CNC Fanuc řada 0. Do poloviny devadesátých let bylo do celého světa dodáno více než 300 000 těchto systémů.
Výsledkem toho bylo, že se CNC systémy staly běžnou praxí pro svou vysokou produktivitu a reprodukovatelnost výsledků, vysokou přesnost a výkonnost.

Zavedení výrobkové řady CNC i

V roce 1996 Fanuc, který mezitím spojil síly s americkou společností General Electric pro zajištění účinnější distribuce systémů Fanuc CNC v Americe a Evropě, uvedl na trh novou výrobkovou řadu CNC systémů - řadu i, aby zaplnila místa na trhu, která řada 0 nepokrývala.
Jedním z prvých výrobců, kteří zavedli novou řadu CNCdo svých nových typů strojů, byla společnost 600 Group Company, 600 Lathes, která vyrábí více než 5000 soustruhů ročně. Po veletrhu MACH 98 v Birminghamu přešla zcela na novou řadu CNC i.
Zakrátko následovali i oba vedoucí výrobci velkých obráběcích center ve Velké Británii, společnosti Bridgeport Machines a Cincinnati Machine. Posledně jmenovaná společnost pak stanula v popředí vývoje nejnovější technologie systému výroby DFT (Demand Flow Technology). Cílem procesu DFT je urychlit odezvu na zákazníkovu objednávku při současném snížení objemu prostředků, které jsou vázány v rozpracované výrobě a nákupu zboží. Tento proces znamená velký krok kupředu ve srovnání s předchozím přístupem JIT (Just In Time), ale přináší také zvýšené nároky na subdodavatele, kteří musí být schopni dodávat jakýkoliv specifický CNC systém na míru v kratších dodacích lhůtách. To vše jsou nároky, které GE Fanuc splňuje.
V kontinentální Evropě mezitím špičkoví výrobci obráběcích strojů, jako Gildemeister, Amada, Chiron, Focep, Kondia, Mandelli, Studer, Schaublin, Tornos-Bechler a mnoho dalších, rovněž zakomponovali novou řadu CNCdo svých strojů. Aplikace nové řady CNC je pak velmi rozsáhlá, počínaje soustružením, vyvrtáváním a frézováním a konče broušením, tvářením a řezáním laserem.
Řada CNC i je přínosem i pro firmy z oboru konstrukce a projekce vysoce specializovaných obráběcích strojů, protože všechny výkonnostní parametry velkých strojů pracujících ve více osách lze povýšit na zcela nové úrovně flexibility a efektivnosti. Typickým příkladem je volba systému GE Fanuc160i-TA pro jednu z největších a nejsložitějších brusek, které byly kdy vyrobeny. Jedná se o dvanáctiosou brusku pro broušení rotorů turbín fy Newall International, vybavenou novými vstupními/výstupními jednotkami GE Fanuc CNC, servozesilovači a motory výrobkové řady Alpha. Kromě broušení špiček lopatek a ložiskových čepů rotorových sestav CNC systém vykonává navíc celou řadu podpůrných činností včetně úpravy povrchu a odstraňování ostřin dvojkol. Otevřená architektura je mimořádným přínosem pro specializované výrobce, kteří si nevyhnutelně musí vytvářet svůj vlastní, vysoce specializovaný aplikační software.
Reklama
Reklama
Reklama

Neustále na špičce vývoje

Odolnost proti morálnímu zastarání je zaručena častými programy aktualizace (upgrady) řady i. V dvouletém období mezi roky 1998 a 2000 byly například zavedeny následující aktualizace: prvý CNC systém na světě pracující v prostředí Windows NT a Windows CE, prvý systém CNC na světě s umělou inteligencí, systémy Manual Guide (dílenské programování s grafikou, animací a nápovědou bez nutnosti znalosti ISO kódu) pro soustružení a frézování, systém Dual Check Safety (pro bezpečné aplikace splňující kritéria normy EN 954-1 kategorie 3) s vyhodnocováním a kontrolou důležitých údajů ve dvou nezávislých kanálech, Focas1/Ethernet, Level-up HRV (rychlá serva s rychlou odezvou proudové regulační smyčky), Compound Machining (umožňuje využívat na jednom systému jak soustružnické, tak i frézovací operace, tento systém spojuje vlastnosti systémů T a M), ATA flash karta nahrazující hard disk, systém SuperCAP (Conversational Automatic Programming = vysoce komfortní konverzační systém s grafickou simulací a animací) pro soustružení i frézování a systém Nurbs s rozšířenou funkcí "look ahead" (zpracování velkého počtu následných bloků v programu a tím zrychlení obrábění).
Nový vývoj v dalším rozšiřování řadyCNC je průběžně prováděn v rozsáhlém středisku výzkumu a vývoje v ústředí společnosti Fanuc v Japonsku. Na nedávném dnu otevřených dveří, který společnost Fanuc pořádala v Japonsku, bylo oznámeno zavedení mnoha nových uživatelsky orientovaných funkcí řadyCNC. Tyto funkce zahrnují např. nový panel displeje s dotykovým ovládáním (touch panel), inteligentní terminál s funkcemi PC používající nejnovější procesory řady Pentium a diagnostiku na dálku.
Rozšíření řady i CNC
Na mezinárodním veletrhu EMO v Paříži v roce 1999 bylo možné sledovat velké rozšíření nové řadyCNC v celém odvětví výroby obráběcích strojů v Evropě. Z více než 1200 vystavovaných CNC strojů měl přinejmenším každý třetí řídicí systém Fanuc/GE Fanuc, což bylo dvakrát více než objem, kterým se mohl pyšnit největší konkurent jako druhý v řadě. Okolo 80 % řídicích systémů Fanuc/GE Fanuc na výstavě bylo osazeno novou řadouCNC.
Na výstavě IMTS 2000 v Chicagu mělo více než 48 % všech CNC obráběcích strojů zabudován řídicí systém GE Fanuc, což je rekord ze všech srovnatelných období.
Obdobný průběh měly i říjnová (2000) výstava BI-MU v Miláně a výstava obráběcích strojů JIMTOF 2000 v Tokiu (28. října - 4. listopadu). Společnost Fanuc na druhé jmenované výstavě uvedla svůj Model B řadyCNC. Nově vystavovaná řada servomotorů Alpha byla shledána mnohem kompaktnější než řady předchozí. Tato řada úzce navazuje na pokrok v komunikační technice a umožňuje tak dálkový přístup ke stavovým údajům o chodu stroje a diagnostice. Dále byla vystavena nová laserová jednotka C1000i pro pokrokové technologie řezání kovů s novým Handy Operator Panelem (přenosný strojní/ovládací panel) pro připojení k řídicímu systému CNC a PLC GE Fanuc.
Reklama
Vydání #5
Kód článku: 10509
Datum: 09. 05. 2001
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Komponenty pro vyšší efektivitu a produktivitu obráběcích strojů

Chcete realizovat stavbu obráběcích strojů rychleji a jednodušeji, nebo chcete stroje provozovat efektivněji a pravidelně je optimalizovat a zvyšovat jejich produktivitu? Výkonný CNC systém Sinumerik nabízí řešení pro výrobní dílny, kusovou výrobu i výroby velkých sérií, ať už se jedná o jednoduché, nebo složité obrobky. Nová softwarová verze 4.7 pro řídicí systémy Sinumerik 840D sl a 828D přinesla řadu nových funkcí, které usnadňují a rozšiřují operátorské a programátorské možnosti řídicího systému. Odpověď na otázku, jaké jsou hlavní změny a trendy v oblasti rozvoje hardwaru Siemens pro řízení obráběcích strojů, přináší tento článek.

Je zaškrabávání nezastupitelná metoda?

V minulém vydání jsme uvedli 1. díl pohledu do minulosti i současnosti řemeslné výroby obráběcích strojů. Nyní vám přinášíme pokračování tohoto článku o unikátní metodě – technologii zaškrabávání.

Digitalizujeme svět obrábění

Digitalizace v oblasti obráběcích strojů je poměrně nový fenomén. Svět digitalizace se stává svébytným ekosystémem a Siemens jako jediný má pro jeho vytvoření a fungování potřebnou škálu nástrojů – od simulačních programů pro plánování a virtuální zprovoznění strojů, výrobků i procesů přes řídicí systémy a další prvky průmyslové automatizace po monitoring a sběr dat, cloudová úložiště i manažerské nadřazené systémy. Jaké výhody digitalizace přináší, ukázal Siemens na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně mimo jiné také na prototypu multifunkčního obráběcího centra MCU450 společnosti Kovosvit MAS.

Související články
Automatická optimalizace posuvů a pohonů obráběcích strojů

Před více než rokem uvedla společnost Siemens do prodeje nový, podstatně funkčně vylepšený software 4.7 pro NC řídicí systémy Sinumerik 840D sl a 828D. Na nové funkce softwaru, které výrazně vylepšují vlastnosti řídicího systému Sinumerik v oblasti programování a obsluhy, jsme se soustředili v článku ve vydání č. 1,2/2017 (viz. www.mmspekturm.com/170148). V tomto příspěvku se budeme věnovat detailněji výrazné změně softwaru 4.7 v oblasti seřizování a optimalizace posuvů a hlavních pohonů.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Horké komory pro práci s radioaktivním materiálem

V Řeži u Prahy bylo vybudováno nové výzkumné centrum, jehož součástí byla také výstavba kom-plexu horkých komor. Účelem výstavby bylo vytvořit pracoviště pro bezpečnou práci s vysoce radi-oaktivním materiálem. Po pěti letech budování se na začátku roku 2017 podařilo úspěšně zahájit aktivní provoz laboratoří, které jsou schopné zpracování, mechanického testování a mikrostrukturní analýzy radioaktivních materiálů (tlakové nádoby, vnitřní vestavby reaktorů, pokrytí paliva) s aktivi-tou až 300 TBq 60Co, materiálů pro reaktory III. a IV. generace a fúzní reaktory.

Chytré stroje přivádějí továrny k životu

Bezpečné balicí stroje připojené k Ethernetu zvyšují produktivitu, zlepšují flexibilitu, snižují komplexnost konstrukce a řeší problémy pracovníků v provozu.

Nanovlákenná membrána v oknech ochrání stroje i pracovníky

Zatímco o smogu v ulicích se vedou časté debaty, znečištěný vzduch v interiéru patří k opomíjeným tématům. A to i přesto, že podle Světové zdravotnické organizace stojí život 4,3 milionu lidí ročně a v průmyslových objektech ohrožuje jak zdraví pracovníků, tak samotný provoz. Díky rozvoji moderních technologií nyní interiér účinně ochrání nanovlákenná okenní membrána.

Chceme svítit

Povědomí o bývalém vojenském prostoru Stříbro v západní části naší republiky přinášejí buď vzpomínky osobního rázu, nebo přicházejí skrze narukované, kteří zde společně, převážně s romskými spoluobčany z tehdejšího východu Československa, v tankových praporech chránili naši republiku proti vpádu západních imperialistů. Doba se naštěstí změnila. Nyní je to rozvíjející se region jak díky blízkosti k Německu a hlavní dálniční tepně, tak i zásluhou generace techniků, kteří se zde kolem plzeňské Škody zrodili a po jejím rozpadu a rozmělnění se vydali na cestu soukromého podnikání ve strojírenském oboru. Do jedné z takových firem, nacházející se v Kladrubech u Stříbra, jsem se vypravil. Důvodem byla ukázka vzniku a růstu dalšího partnerství s dodavatelem technologií obrábění, společností Mazak.

Na cestě ke zrození stroje, část 5: Zakázka

Série deseti článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje proces výroby obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, na jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu, technické parametry a návratnost investic.

Zlatá medaile pro prof. Kassaye

Po dvouleté pauze, zapříčiněné hygienickými opatřeními ke snížení šíření pandemie koronaviru, se opět otevřely brány MSV v Brně, v rámci kterého se udílejí i ocenění Zlatých medailí. A to jak vystaveným exponátům, tak tradičně, již od roku 2006, díky iniciativě redakce našeho časopisu, také ocenění osobnosti za její celoživotní tvůrčí technickou práci a dosažené inovační činy.

Inženýrská akademie ČR - Stroje pro chytrý textil

Inženýrská akademie ČR je organizace sdružující lidi se společným zájmem - podporovat výzkum, vzdělávání a inovace. Najdeme zde špičkové odborníky z různých oborů. V našem seriálu dáváme slovo těm z nich, jejichž oblasti působnosti mohou být pro naše čtenáře zvlášť zajímavé.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

MSV představí svět budoucnosti

Mezinárodní strojírenský veletrh vstupuje do svého již 61. ročníku. Během let se z něj stal nejrenomovanější oborový veletrh. Je tedy jasné, že řídit jej tak, aby renomé neztratil, není nic snadného a vyžaduje to člověka nejen schopného, ale i zkušeného. Současný ředitel, Ing. Michalis Busios, bezesporu splňuje obojí. Dokladem je skutečnost, že pro veletrh úspěšně pracuje již od roku 2008.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit