Znalost procesů zefektivňuje obrábění

Ačkoliv se nejedná o nové téma, je v mnoha ohledech součástí každodenní praxe: požadavky kladené na výrobce v leteckém a kosmickém průmyslu jsou stále náročnější a komplexnější. Co platí pro výrobce jako takové, platí i pro oblast obrábění, a tedy i pro firmy, které výrobnímu sektoru dodávají potřebné nástroje. Aby výrobci dosáhli vyšší efektivity, nestačí jim jen používat nástroje s perfektní výkonností a dlouhou životností, ale potřebují také průběžně optimalizovat svá obráběcí řešení a procesy. Tímto směrem se vydala i společnost Walter, která poskytuje podporu svým zákazníkům z oblasti letectví a kosmonautiky.

Cílem společnosti Walter je vytvářet komplexní řešení, která jsou odpovědí na složitost procesu, a pomáhat tak zákazníkům zvyšovat produktivitu a efektivitu. Thomas Schaarschmidt, obchodní a vývojový ředitel společnosti Walter, vysvětluje: „Zákazníci dnes od svých dodavatelů nástrojů očekávají vysoké odborné znalosti ve všech klíčových oblastech, ve kterých se jejich nástroje používají. Tím se snižuje rostoucí tlak na náklady a kompenzují ztráty odborných znalostí, ke kterým dochází v důsledku zadávání velkého množství zakázek subdodavatelům.“

Od dodavatelů se tedy očekává, že kromě dodávek nástrojů pro daná obráběcí řešení a souvisejících komplexních služeb budou také schopni nabídnout zajímavé recyklační a renovační programy. Musejí být též schopni poskytovat rozsáhlou technickou podporu a nabízet jednoduché zpracování objednávek, které je co nejlépe integrované do workflow klienta. Dodavatel dále programuje obráběcí systémy (nebo s tím pracovníkům klienta pomáhá) a školí zaměstnance u zákazníka. To je jen několik málo příkladů nejdůležitějších požadavků na dodavatele.

Služby, které společnost Walter svým zákazníkům již delší dobu nabízí, však sahají mnohem dál: Walter vyvíjí kompletní koncepty obrábění včetně procesních kroků, které vyvstávají během výroby konkrétního dílu. Tyto koncepty se přizpůsobují na míru požadavkům klientů a zahrnují podrobná doporučení ohledně nástrojů, které se používají v jednotlivých krocích.

Thomas Schaarschmidt říká: „Vyšli jsme ze seznamu požadavků našich klientů a dále jsme je rozvinuli. Jinými slovy: systematicky stavíme na komplexních odborných znalostech, které naši zákazníci potřebují k řešení problémů a dílčích úkolů spojených s výrobou konkrétních dílů. Odborné znalosti a výsledky, které z výrobních procesů vyplynou, pak zákazníkům zpřístupňujeme. Aktivně jim tedy pomáháme naše nástroje využívat co nejúčinněji a nejefektivněji.“

Schaarschmidtův tým nejprve definoval prvky, které se v letectví a kosmonautice používají nejčastěji: jedná se například o konstrukční díly ze slitin hliníku a titanu či součásti motoru a podvozku. Odborníci z Tübingenu následně pro tyto komponenty vyvinuli kompletní obráběcí řešení, a to ve spolupráci s technologickými partnery z daného sektoru, tj. s klíčovými zákazníky, výrobci strojového vybavení a softwaru, dodavateli, univerzitami a výzkumnými institucemi.

„Analyzujeme vlastnosti každého dílu, pro který společně se zákazníkem vyvíjíme obráběcí řešení, a zjišťujeme, jaké a kolik provedení každého dílu existuje,“ vysvětluje Thomas Schaarschmidt. „Poté zmapujeme celý výrobní řetězec, který probíhá u klienta, přímo ve Walteru nebo u našich technologických partnerů. To znamená, že známe každý detail, který je pro obrábění daného dílu tohoto zákazníka relevantní.“

V další fázi dochází k přípravě podrobného plánu, ve kterém jsou uvedeny jednotlivé kroky vedoucí ke kompletnímu řešení. Specialisté poté určí, které postupy mohou aplikovat, které procesy již ovládli, kde je ještě prostor pro další vývoj a jak je možné postupovat co nejefektivněji a nejrychleji. Na přípravě konceptů obrábění pracují odborníci, kteří přispívají svými znalostmi z oblasti obrábění, soustružení, vrtání, řezání závitů či frézování za pomoci široké škály různých řezných materiálů. Na procesu se podílejí také odborníci na jednotlivé díly, kteří přesně vědí, jaké problémy související s výrobou konkrétních dílů je nutné překonat.

Komponentoví specialisté společnosti Walter zákazníky pravidelně navštěvují, aby byli schopni řešení co nejlépe přizpůsobit požadavkům konkrétních uživatelů. „Naši komponentoví specialisté se o danou oblast hluboce zajímají, hovoří jazykem zákazníka a přesně vědí, které oblasti jsou problematické,“ vysvětluje Thomas Schaarschmidt. Jejich úkolem je sledovat, na čem uživatelé nástrojů Walter právě pracují, jaké prostředky k optimalizaci právě hledají a jaká témata řeší. Manažeři samozřejmě také shromažďují zpětnou vazbu na obráběcí řešení doporučená společností Walter. „Obecně se na trhu pohybuje vždy jeden nebo dva velcí výrobci jednoho dílu neboli lídři trhu. Díky tomu, že věnujeme pozornost každému jednotlivému dílu, spolupracujeme s těmito firmami velmi úzce – a s obrovským úspěchem.“

Řešení, která Schaarschmidtův tým společně se svými zákazníky vyvíjí, jsou mimořádně propracovaná a mají za cíl zajistit zákazníkům konkurenční výhodu. Není proto výjimkou, když jeden koncept obrábění zahrnuje stovky podrobných dílčích informací nebo obráběcích kroků a dalších prvků. Kromě toho obsahuje také řadu obráběcích řešení pro jednotlivé varianty každého komponentu. „Naším cílem je nabízet kompletní řešení pro 80 % různých verzí každého dílu, které by bylo zdokumentováno do nejmenších detailů, částečně standardizováno a ke kterému by měli naši specialisté neustálý přístup.“

Výsledkem jsou doporučení zahrnující informace o tom, které nástroje, obráběcí parametry a procesy je možné použít pro výrobu konkrétního dílu a za jakou cenu. Odborníci ze společnosti Walter pak tyto podrobné informace předávají svým zákazníkům během technologických dnů s technologickými partnery, na reklamních kampaních, prostřednictvím školicích videí či animací na YouTube a v budoucnu – v rámci digitalizace – prostřednictvím vlastních webových stránek a rozšířené reality. „Zajišťujeme, aby znalosti, které jsme pro zákazníky vybudovali a které neustále rozvíjíme, byly přístupné po celém světě,“ dodává Schaarschmidt.

Žebra křídel společně s podélníky tvoří kostru pro potah křídla. Žebra se vyrábějí především z tvářených hliníkových slitin, jsou robustní a přitom lehká a vyznačují se vysokou nosností.

Obsáhlé znalosti o budoucích produktech a požadavcích se samozřejmě promítají i do vývojových procesů. Podle vysvětlení Thomase Schaarschmidta se jedná o další jednoznačnou výhodu pro zákazníky společnosti Walter: „Progresivní plánování a vývoj nám umožňuje nabídnout zákazníkům úplně nový typ obráběcího řešení přizpůsobeného přesně jejich potřebám, a to často hned na začátku výroby nového produktu. Nejlepším příkladem je naše nová generace materiálu řezných nástrojů Tiger·Tec Gold. Nový povlak si mohli předem vyzkoušet a ověřit vybraní zákazníci z oblasti letectví a kosmonautiky, a to na podkladech ze specifických materiálů, například při obrábění titanu. Po oficiálním představení na veletrhu AMB jsme schopni zákazníkům poskytovat podporu s novým řezným materiálem pro konkrétní díly s okamžitým efektem.“ Není třeba zdůrazňovat, že díky tomu dochází ke snížení počátečních nákladů, výrazně se snižuje doba mezi vývojem a výrobou (time-to-market) a je zajištěn pozitivní dopad na efektivitu výroby.

Walter CZ

eva.prochazkova@walter-tools.com

www.walter-tools.com