Témata
Reklama

Sendvičové komponenty s recyklovaným plastem

Společnost Engel ve spolupráci s kanadskou firmou Top Grade Molds vyvinula novou technologii koinjekce. Tato technologie umožňuje zvýšit podíl recyklátu v sendvičových komponentech. Recyklovaný materiál je zcela uzavřen v nepoužitém materiálu a překonává tak obvyklou technologii sendvičového vstřikování.

Požadavek na používání recyklovaných plastových materiálů je celosvětovým trendem. Určitý podíl recyklátu při výrobě určitých výrobků je předepisován v řadě zemí. Požadováno je i to, aby tmavý recyklovaný materiál nebyl viditelný ani v bodu vstřiku. Firma Engel vychází těmto požadavkům vstříc a během sympózia Engel live e-symposium 2021 ve dnech 22. až 24. června prezentovala svou novou metodu vstřikování plastů, konkrétně při výrobě kbelíků o objemu 5 galonů. Podíl recyklátu ve výrobku překračuje 30 procent.

Reklama
Reklama

Při vývoji společnost Engel spolupracuje s firmou Top Grade Molds z kanadské Mississaugy, výrobcem nástrojů specializovaným na obalové aplikace. Kbelíkovou formu určenou pro světovou premiéru poskytl americký výrobce kbelíků M&M Industries (Chattanooga, Tennessee). Tato forma pracuje na vstřikovacím stroji Engel duo speed, vyvinutém cíleně pro požadavky výrobců kbelíků a skladových a přepravních nádob. Tento nový typ velkého stroje spojuje produktivitu a efektivitu s krátkými dobami cyklu. Koinjekce zajišťuje krátké doby cyklu a také výrobu kbelíků obvyklou metodou jednokomponentového vstřikování. 

Stroj Engel duo speed je u všech velikostí uzavírací síly kratší než běžně používané srovnatelné vstřikovací stroje. Tím lze ušetřit nákladnou plochu haly a zvýšit efektivitu výroby. (Zdroj: Engel)

Výhody koinjekce

Koinjekce umožňuje koncentraci upraveného materiálu v jádru dílu a jeho úplné uzavření do vrstvy z nepoužitého materiálu. Aby byla možná také recyklace sendvičových výrobků na konci jejich doby použití, je nepoužitý materiál a recyklát ze stejného plastu. Při výrobě pětigalonových kbelíků se zpracovává HDPE, přičemž recyklát pochází ze sběru starého plastu.

Aby byl viditelný vysoký podíl recyklátu, byl při prezentaci kombinován průhledný hlavní materiál z nepoužitého materiálu s černým recyklátem. (Zdroj: Engel)

Obě frakce materiálů – jádro a hlavní materiál – jsou ve výrobním procesu od sebe striktně odděleny a recyklát je také u bodu vstřiku zcela obklopen nepoužitým materiálem. Díky tomu lze novou metodu koinjekce použít také v potravinářském průmyslu.

Při sendvičovém vstřikování plastů je třeba dosáhnout vysokého podílu recyklátu, aniž by byla ovlivněna kvalita výrobku a výkon. Vývojáři se proto zaměřili na sloučení obou tavenin plastu ve formě bez jejich předchozího promíchání v toku taveniny. K přepínání z recyklátu na primární nepoužitý materiál v blízkosti kavity, přímo v místě vstřiku, se proto používá systém jehlového uzávěru.

Nově vyvinutá metoda koinjekce splňuje nároky výrobců kbelíků a také dalších menších obalových výrobků a je vhodná také při použití složitějších forem s několika dutinami. Posílení použití recyklátu je jedním z důležitých předpokladů pro vybudování oběhového hospodářství v oblasti plastů.

Zdroj: Tisková zpráva společnosti Engel. Zpracováno redakcí.

Související články
Nová pneumatika pro manipulátory

Pro teleskopické manipulátory a nakladače vyvinula společnost Continental pneumatiku CompactMaster AG, která obsahuje novou zvýšenou běhounovou vrstvou, tzv. Turtle Shield (Želví štít) a ocelový nárazník z točitých lan. 

Výzvy pro etické hackery, vítězové získají 5 000 eur

Společnost BASF se zapojuje do evropského inovačního maratonu GreenHack. Inovátorům, kteří se mohou do projektu hlásit do 10. června na webových stránkách www.greenhack.eu, dá BASF za úkol během 36 hodin najít řešení dvou výzev z oblasti zemědělství a nakládání s chemickými obaly. Akce se uskuteční 11. a 12. června v Praze a online, vítězné týmy získají 5 000 eur.

Umělá inteligence zefektivňuje výrobu

Dlouhodobá spolupráce společnosti Lego, která má v Kladně jeden ze svých velkých výrobních závodů, a Českého institutu informatiky, robotiky a kybernetiky (CIIRC) ČVUT přináší konkrétní výsledky využitelné v praxi. Jedním z příkladů této spolupráce je aktuální projekt, jenž využívá umělou inteligenci k automatickému nastavování balicích linek.

Související články
Postprocesing v aditivní výrobě

Německý výrobce plastových komponentů Oechsler, patřící svým objemem produkce na vrchol světové produkční pyramidy, aktuálně zastává další prvenství. Stal se jedním z největších světových výrobců 3D tištěných plastových dílů. Ve spolupráci s předními výrobci 3D tiskáren a dodavateli materiálů společnost Oechsler aktivně podporuje hromadnou výrobu aditivní dílů pro automobilový průmysl, domácí výrobky a sportovní zboží. 

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit