Dobrá přístupnost ke všem detailům svařovaných dílů tu vede DLR k užití metody svařování s přídavným práškovým materiálem místo dnes jinak častěji preferovaného přídavného drátu. Na pracovní místo se prášek přivádí koaxiálně s pracovním plynem speciální tryskou. Vedle funkce ochrany před okysličováním svaru má pracovní plyn zároveň i funkci fokusace proudu prášku. Tím se tu v podstatě vyrovnávají přednosti při užívání přídavného drátu. Výhodou tohoto postupu je nejen dobrý přístup trysky k různorodé geometrii svaru, ale i dobrá překlenutelnost i širších spár svaru, malá hmotnost celého zařízení oproti zařízení k dopravě drátu, a navíc tu odpadá separátní tryska s ochranným plynem.
Jako laser se tu používá pevnolátkový Nd:YAG o výkonu 4 kW. Firma Edelstahl-Mechanik celý postup upravila i na kombinaci s šestiosým robotem a se dvěma dalšími externími osami pro otáčení a naklápění. Mezi její zákazníky patří pravidelně např. automobilka Audi, která metodu navařování laserem s případným práškem užívá na svařování dílů z hliníkových slitin.
Zpracoval: Ing. Jiří Šmíd
Vyšlo v monotematické příloze strojírenského měsíčníku MM Průmyslové spektrum Spojování a dělení materiálů 1_2/2015 na straně XIX.