Letošní hannoverský veletrh opět přilákal do hlavního města Dolního Saska mnoho lidí. Jak to vypadalo na místě? Byly vystavující firmy spokojené?
Nový systém Automated Tool Production (ATP) společnosti Walter nabízí automatizované řešení pro výrobu přesných válcových nástrojů. Systém ATP je inovativní řešení pro propojení brusných, erodovacích, laserových a měřicích strojů od společnosti Walter, ale také pro stroje od jiných systémových partnerů, jež mohou být zařazeny před výrobním procesem a za ním.
Zájemci z řad uživatelů vysoce sofistikovaných obráběcích strojů a příslušenství k nim a též z řad zainteresované veřejnosti a studentů budou mít od 4. do 6. června letošního roku možnost zúčastnit se Technologických dnů Mazak. Ty se budou tradičně konat v technologickém centru společnosti Yamazaki Mazak Central Europe na adrese Zděbradská 96 v Říčanech – Jažlovicích.
Ryze česká společnost Profika i letos pořádá Den otevřených dveří. Tradiční Open House nabídne ukázku CNC strojů od dvou známých jihokorejských výrobců Hanwha a Hyundai Wia i demonstraci samotného obrábění. K vidění budou i in-house vyvinuté robotické buňky firmy Profika. Na akci v Benátkách nad Jizerou jsou ve středu 15. května zváni všichni příznivci obráběcích technologií i zájemci o automatizaci. Samozřejmostí je výborné občerstvení a zábavný doprovodný program.
Již 20 let sledujeme, jak se proces identifikace stal neoddělitelnou součástí výroby. A to nejen té masové a automatizované, ale také výroby středních a menších objemů. Tento jev souvisí nejen s tlakem na dodržování norem týkajících se jakosti, ale také s nároky pocházejícími z různých důvodů - od požadavků dodavatelských řetězců až po zákaznickou zkušenost.
Na základě dlouhodobé redakční spolupráce MM Průmyslového spektra se společností Škoda Auto vznikl koncept tohoto seriálu přibližující realizaci inovací v jednom ze tří jejích závodů, které se nacházejí v České republice. Jde o výrobní závod ve Vrchlabí. V dalším díle se budeme věnovat úsporám v oblasti nástrojů.
Experti ze společnosti Rotana spojili své síly s vědeckými pracovníky Fakulty strojní ČVUT v Praze v rámci projektu z programu Trio IV na podporu výzkumu a vývoje. Cílem byl vývoj řezných nástrojů, které by disponovaly výrazně vyššími užitnými vlastnostmi. Jedním z nejvýznamnějších výsledků spolupráce je nový způsob rozvodu chladiva v nástrojích se supertvrdou řeznou částí. Řešení je vhodné pro všechny aplikace, u nichž dochází k vysokým mechanickým a tepelným zatížením břitu.