Investice do nového stroje nebo výrobní linky se ve firmě řeší jednou za několik let, ale důsledky dobrého či špatného rozhodnutí se projeví každý den. Nejde přitom jen o samotnou technologii, ale hlavně o to, jaký partner za ní stojí.
V rychle se proměňujícím světě průmyslu a strojírenství zastávají některé firmy roli majáků stability, inovace a technologického vedení. Jednou z takových společností je CNC invest, která se od roku 1990 věnuje prodeji, servisu a podpoře CNC obráběcích technologií.
V letošním roce probíhá jubilejní, 30. ročník soutěže Českých 100 Nejlepších a v pátek 28. listopadu se odehraje slavnostní udílení cen. Cílem soutěže je každoročně zviditelnit výjimečnost a příběh nejrůznějších českých podniků. Již popáté budou letos oceněny firmy i v samostatné strojírenské kategorii, jejímž odborným garantem je PhDr. Pavel Diviš, majitel a zakladatel společnosti TGS.
Na Vysočině, nedaleko dálnice D1 mezi Prahou a Brnem, vznikl před více než třiceti lety podnik, který vyvíjí a vyrábí plastové kanalizační systémy. Dnes patří společnost Ostendorf - Osma k předním českým výrobcům potrubních řešení z polypropylenu (PP) a polyvinylchloridu (PVC). Její produkty nacházejí uplatnění v rezidenční výstavbě, v průmyslových objektech i při rekonstrukcích kanalizačních sítí.
Digitální transformace průmyslu s sebou přináší velké množství dat, která nabízejí obrovský potenciál využití. Díky umělé inteligenci a strojovému učení mohou projektanti a datoví specialisté strukturovat, analyzovat a vyhodnocovat velké objemy těchto dat a využívat je nejrůznějšími způsoby v rámci celého životního cyklu produktu a služeb. Razantní nástup uvedených technologií je výzvou pro většinu oborů, a samozřejmě průmysl, resp. strojírenství, není výjimkou. Přechod k automatizaci procesů je ve většině firem již nějakou dobu realizován, ale umělá inteligence tuto evoluci značně urychlí. Přináší totiž nové způsoby zefektivnění všech procesů – od návrhu přes výrobu, expedici až po postprodejní servis a komunikaci se zákazníkem.
Doba měření ohýbaných dílů se nyní zkracuje z desítek minut na pouhé sekundy. Hexagon Manufacturing Intelligence přinesl na trh modernizovaný měřicí systém TubeInspect, který významně mění způsob kontroly kvality trubek a profilů. Tato měřicí buňka založená na optickém skenování přináší výrobcům nejen výrazné úspory času, ale i podstatné snížení nákladů spojených s inspekcí kvality. Dalšími klíčovými výhodami je okamžitá zpětná vazba, vyšší kvalita výroby a minimalizace zmetkovitosti.
Precizní výroba dílů pro spotřební elektroniku pomocí SLA 3D tisku, silikonových forem a vakuového lití – ověřený koncept připravený i pro sériovou výrobu vstřikováním plastů do kovových forem.



