Aditivní výroba může být vhodným řešením nejen pro individualizované produkty, ale i produkci méně kusových zakázek, kde by se klasická sériová produkce nevyplatila. A právě na tento segment se zaměřuje pražská společnost cotu.
Český průmysl je postaven na dlouhé historii technické zdatnosti a neustálé inovace. Málokterý příběh to demonstruje lépe než vývoj gumárenství ve Zlíně a Otrokovicích. Příběh značky Barum, dnes klíčové součásti globálního koncernu Continental, je ukázkou, jak se z lokální potřeby rodí světový lídr, který posouvá hranice mobility.
Vývoj nového produktu bývá zpravidla zdlouhavý, složitý a finančně náročný proces. Přitom existují nástroje, které jej mohou zásadně zrychlit, zefektivnit a zároveň zlevnit. Jedním z nich je digitální dvojče – virtuální kopie reálného produktu, s níž lze pracovat už ve fázi návrhu a konstrukce.
Veletrh K 2025, globální událost číslo jedna pro průmysl plastů a pryže, potvrdil svoji vedoucí pozici a uzavřel brány po osmi úspěšných dnech 15. října 2025. I přesto, že mnoho společností cestovalo do Düsseldorfu se spíše tlumenými očekáváními kvůli aktuálně obtížnému ekonomickému klimatu, panovala na plně obsazeném výstavišti po celou dobu vynikající nálada.
Laser trackery představují klíčový nástroj v oblasti průmyslové kontroly kvality, zejména při přesném měření dílů velkých rozměrů. Díky schopnosti poskytovat vysoce přesná 3D měření se staly nezbytným vybavením moderních výrobních procesů, ve kterých jsou kritické toleranční limity. V tomto článku se zaměříme na principy jejich fungování, praktické přínosy a hlavní vlastnosti. Přečtěte si, proč se laser trackery staly standardem při měření velkých a složitých komponent a jak mohou výrobcům zefektivnit kontrolu kvality.
Sériová výroba nestojí pouze na rychlosti, ale také na přesnosti. A dnes, kdy o konkurenceschopnosti rozhoduje každý mikron, se průmyslové firmy stále častěji ptají: Co vlastně dělá rozdíl mezi dobrým a výjimečným brousicím strojem? Odpověď netkví jen v technických parametrech, ale i v tom, jak stroj dokáže fungovat dlouhodobě, aniž by se přesnost snižovala.
Od průmyslových heverů a obráběcích strojů až po největší teleskop světa – senzory firmy Micro-Epsilon se uplatňují všude tam, kde je nutná přesnost a spolehlivost. Měří vzdálenosti, polohy i mikroskopické odchylky v náročných podmínkách průmyslu, energetiky, 3D tisku či letectví, a díky vývoji na zakázku jsou schopné obstát i v extrémních aplikacích.



