Letošní hannoverský veletrh opět přilákal do hlavního města Dolního Saska mnoho lidí. Jak to vypadalo na místě? Byly vystavující firmy spokojené?
Na přelomu 80. a 90. let bylo jasné, že v budoucnosti obstojí pouze nástroje, které budou schopny zvládnout vysoké řezné rychlosti. Tento trend souvisel se vzrůstajícími nároky na produktivitu práce zejména v automobilovém průmyslu a se zaváděním nových řezných materiálů na bázi PKD a CBN.
Ve strojírenské praxi se převážná většina vnitřních závitů zhotovuje klasickým způsobem, tj. třískovým obráběním. Při tomto způsobu výroby závitů se uplatňují řezné závitníky, které postupným odřezáváním třísek vytvoří závity požadovaného profilu a rozměru.
Zvyšování životnosti a funkční spolehlivosti součástí je podmíněno vysokou jakostí jejich funkčních ploch, tj. rozměrovou i tvarovou přesností a drsností povrchu.
Lichtenštejnská firma Balzers AG, přední světový výrobce vakuové technologie a povlakovacích procesů, předvedla nedávno nové povlaky řady Balinit pro povlakování nástrojů a pro konstrukční tribologická řešení, ale i nové možnosti dříve vyvinutých povlaků a zařízení na jejich nanášení.
Při příležitosti světového veletrhu IMTS 2000 v Chicagu vydala na podzim loňského roku japonská asociace výrobců strojírenské techniky Japan Machine Tool Builders Association (JMTBA) studii hodnotící výrobu a export za období 1989 - 1999 včetně výhledu na rok 2000.
V dnešní době je již téměř zbytečné opakovat, že obráběcí a tvářecí stroje tvoří nosný pilíř našeho strojírenství. Při hodnocení loňského roku zjistíme, že nejen u nás, ale i v celé Evropě došlo k obnovení dynamiky růstu výroby obráběcích a tvářecích strojů. Nemalou zásluhu na tom mají i členské podniky Svazu výrobců a dodavatelů strojírenské techniky.