Témata
Zdroj: Rotana

Nové prostory jako promyšlený krok vpřed

Česká společnost Rotana patří už téměř čtvrt století k předním výrobcům a poskytovatelům nástrojových řešení ze slinutých karbidů, diamantu a kubického nitridu bóru. Její úspěch nestojí jen na špičkových technologiích a kvalitě produktů, ale také na přístupu k lidem a způsobu práce. Důraz na moderní pracovní prostředí se odráží i v podobě nových firemních prostor ve Velkém Meziříčí.

Reklama

Vývoj společnosti Rotana si lze představit jako kontinuální linku od velice skromných začátků po dnešní status významného hráče na trhu s nástroji pro třískové obrábění. Firma od svého vzniku systematicky investuje do toho, co tvoří spolehlivý základ pro její precizní výrobu: nejen do strojů, ale i do prostor a provozních detailů, stejně jako do svých zaměstnanců. „Naším cílem bylo vždy dělat věci co nejlépe – zlepšovat produkty, inovovat technologie, přizpůsobovat se potřebám zákazníků,“ konstatuje Radek Švihálek, jednatel společnosti Rotana.

Nástroje od společnosti Rotana nacházejí uplatnění jak ve standardních, tak i ve speciálních obráběcích aplikacích. (Zdroj: Rotana)

Z problematického pozemku funkční řešení

Příkladem takového promyšleného přístupu jsou i aktuálně dokončené prostory. Nová budova se stavěla na problematickém pozemku, který byl kvůli svému svažitému terénu velkou výzvou. Díky těsné spolupráci investora s jihlavským architektem Martinem Fraňkem však vzniklo řešení, které z původních omezení dokázalo vytěžit maximum. „Místo řady ústupků a kompromisů jsme získali nejen provozně mimořádně praktické zázemí, ale i budovu, která dokonale zapadá do okolního terénu,“ vyzdvihuje přednosti nových prostor Radek Švihálek.

Objekt, který dokonale zapadá do okolního terénu, nabízí praktické provozní zázemí. (Zdroj: Rotana)

Celý objekt má čtyři podlaží. Druhé podzemní je určeno pro technologie a podporu výroby, v prvním podzemním a prvním nadzemním podlaží probíhá výroba a nejvyšší patro slouží administrativě. Díky zasazení stavby do svahu mají tři ze čtyř podlaží vlastní přímý vstup z terénu. Firma tak nemusela budovat nákladní výtahy pro převoz těžkých produkčních strojů a dalších technologií. Tento koncept zároveň usnadňuje pohyb osob i obsluhu jednotlivých částí budovy –většinu prostor, kromě těch administrativních, lze totiž pohodlně zpřístupnit přímo zvenčí.

Reklama
Reklama
Reklama

Stavba budov na etapy s jasnou vizí

Právě dokončená výstavba nových prostor velkomeziříčské firmy spadá do čtvrté etapy rozšiřování produkčních kapacit. Během té první, v roce 2006, začala společnost stavět původní výrobní halu a o pět let později navázala druhou etapou, kdy prakticky zopakovala předchozí řešení. Tyto navazující práce rozšířily stávající halu tak, že se v konečném důsledku zdvojnásobily produkční prostory. Společnost přitom mohla využít už existující infrastrukturu, včetně olejového hospodářství.

Před finální dostavbou měla budova jen dvě podlaží. (Zdroj: Rotana)

Třetí etapa, zahájená v roce 2019, znamenala zásadní posun – výstavba se přesunula na dosud nezastavěný pozemek (s náročnými geologickými podmínkami) v podobě mocné navážky, respektive výrazného svahu. Především v reakci na tyto okolnosti společnost Rotana oslovila architekty s požadavkem na netradiční řešení. Výsledkem byl návrh vícepodlažní budovy se čtyřmi patry, což je v průmyslovém prostředí spíše výjimka.

Při plánování je třeba být o pár kroků napřed

Objem nové budovy byl v době plánování záměrně naddimenzován, a firma proto v rámci třetí etapy (v roce 2019) přistoupila k vybudování pouze prvních dvou pater. Finální, čtvrtá etapa zůstala připravena pro navazující realizaci až podle budoucích potřeb. Ty se však objevily záhy, takže čtvrtá etapa, jejímž cílem bylo dostavět horní dvě patra nové budovy, byla odstartována poměrně brzy a nyní byla úspěšně dokončena.

Nové výrobní prostory jsou určeny pro technologie s mimořádně vysokými nároky na prostředí. (Zdroj: Rotana)

Stavět vícepodlažní výrobní budovu po jednotlivých etapách je netypické a pro nás to byla opravdu zajímavá zkušenost,“ říká ředitel společnosti Radek Švihálek. „Zatímco většina strojírenských firem rozšiřuje z dobrých důvodů svoji výrobu horizontálně, my jsme kvůli specifickým podmínkám museli jít jinou cestou. Znamenalo to, že jsme potřebovali být vždy o několik kroků napřed – jak v návrhu, tak v celkové vizi.

Kvalitní nástroje potřebují kvalitní prostředí

Nové prostory jsou určeny hlavně pro přesun oddělení, kde se brousí nakulato (jde o technologii s mimořádně vysokými nároky na prostředí). Při práci s diamantovými kotouči a s požadavkem na přesnost v mikrometrech rozhoduje každý detail: teplotní stabilita, eliminace vibrací, vlhkost vzduchu, čistota i ergonomie.

Reklama

Společnost Rotana proto při návrhu budovy kladla důraz nejen na strojní vybavení, ale i na vzduchotechniku (s účinností filtrace 99,95 %), centrální chlazení, rekuperaci a na rovnotlaký systém. Díky tomu je možné ve všech prostorách udržet konstantní podmínky, šetřit energii a zajistit dlouhodobou udržitelnost provozu. Příkladem může být energeticky úsporná manipulace s procesním olejem, který se díky sklonu terénu může do sběrných van v podzemí pohybovat samospádem, místo aby se využívala čerpadla.

Úspěch coby výsledek promyšlených rozhodnutí

Nejde však jen o kvalitu technických prostor. Prostředí bylo navrženo tak, aby nebylo pouze efektivní, ale i příjemné pro zaměstnance. Důraz se kladl na to, aby i tyto prostory byly světlé, čisté, odhlučněné a bezprašné, včetně potřebného zázemí na každém patře. „U nás si nezakládáme jen na tom, aby se plnily normy. Chceme mít také zdravé a příjemné pracovní prostředí, které podporuje nejen výkon, ale i celkovou spokojenost lidí,“ zdůrazňuje Radek Švihálek.

Při návrhu manipulace s procesním olejem se kladl důraz na maximální energetickou úspornost. (Zdroj: Rotana)

Nová budova společnosti Rotana není jen vizitkou úspěšné firmy, ale i výsledkem promyšlených rozhodnutí, která umožňují pružně reagovat na potřeby trhu a vytvářet prostor pro další růst. Mimochodem, už nyní se připravuje další etapa výstavby, opět originální a pečlivě promyšlená. Společnost Rotana tak pokračuje ve své cestě, jejímž pevným základem je všudypřítomná kvalita a cílem dlouhodobá perspektiva firmy a spokojenost jejích zákazníků.

Související články
Testování nástrojů jako klíč k efektivitě

Dokonalé obrábění je výsledkem precizního ladění desítek faktorů - od samotného materiálu nástroje až po odpovídající využití chladicí kapaliny. Klíčem k úspěchu je testování, které pomáhá odhalit i ty nejjemnější nuance a posouvá možnosti obrábění vpřed. Česká společnost Rotana, výrobce a poskytovatel nástrojových řešení, má s testováním bohaté zkušenosti, a dokáže specifikovat, proč je proces testování pro vývoj nástrojů nepostradatelný.

Aktuální trendy ve vývoji obráběcích nástrojů

Nabídka nových řezných nástrojů odráží potřebu maximálně efektivního obrábění. Segment vývoje nástrojů je přitom ovlivňován jak rozšiřujícími se možnostmi obráběcích strojů a programování, tak novými postupy a technologiemi. Využití nových materiálových sort, inovativní postupy v úpravách mikrogeometrie nástrojů, pestrá nabídka v oblasti povlakování... To všechno představuje pro výrobce nástrojů velkou výzvu a zároveň příležitost, jak zákazníkům nabídnout to nejlepší možné řešení.

Nový typ nástroje z PKNB obrábí niklové slitiny

Dosavadní spolupráce mezi společností Rotana a pražským ČVUT přinesla řadu inovativních nástrojů. Jedním z posledních výsledků partnerství úspěšné české firmy a předního vědeckého pracoviště je soustružnický nástroj z kubického nitridu bóru s optimalizovanou geometrií břitu. Nástroj je vhodný nejen pro obrábění extrémně pevných niklových slitin využívaných v energetice nebo v automobilovém průmyslu.

Související články
Mikrofréza osazená materiálem CVD-d

Společnost Rotana představila inovativní technologii zajišťující výrazně vyšší efektivitu a přesnost při obrábění těžkoobrobitelných materiálů. Přední český výrobce a poskytovatel nástrojových řešení ze slinutých karbidů, diamantu a kubického nitridu bóru vyvinul ve spolupráci s vědci z ČVUT v Praze frézovací nástroj s břitem z monolitického CVD diamantu. Novinka je vhodná pro náročné obráběcí aplikace v oblasti automotive, v leteckém průmyslu a v energetice.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Komunální nástroje na míru jsou efektivní a dostupné

Mimořádná efektivita, delší životnost a až o třetinu nižší ekonomická náročnost. Užitné vlastnosti frézovacích nástrojů, které společnost Rotana uzpůsobuje svým zákazníkům na míru podle požadavků dané aplikace, jsou v porovnání s univerzálními katalogovými nástroji na výrazně vyšší úrovni. S novými frézovacími nástroji, které jsou k dispozici vždy v potřebném množství a v krátkých dodacích lhůtách, zájemci získávají i výjimečnou podporu a servis.

Malé CBN nože pro přední světové výrobce

Zájemci o malé CBN nože si dnes mohou vybírat ze široké škály katalogových nástrojů od celé řady světových značek. Český výrobce a dodavatel nástrojů s ultratvrdou řeznou hranou, společnost Rotana z Velkého Meziříčí, však nabízí víc než jen univerzální řešení. Zákazníkům, kteří požadují maximální přesnost a výkon, dokáže potřebné nástroje upravit na míru, a zajistit i odpovídající servis.

Sázka na automatizaci se firmě vyplácí

Přední český výrobce a poskytovatel nástrojových řešení z Velkého Meziříčí úspěšně navazuje na to nejlepší z tuzemské průmyslové tradice. S jednatelem společnosti Rotana Radkem Švihálkem jsme hovořili o vizích, trendech i o každodenních výzvách v oboru.

High-end technologie pro výrobu ultratvrdých nástrojů

Z důvodů požadavků na snižování hmotnosti, zvyšování pevnosti a odolnosti různých strojírenských sestav se konstruktéři stále častěji přiklánějí k volbě moderních materiálů dílů, které nejsou zcela vhodné pro obrábění. Jsou jimi neželezné slitiny kovů, plasty, kompozity, ale i např. zušlechtěné oceli. Této situace využila společnost Rotana a již před pěti lety zahájila vývoj ultratvrdých řezných nástrojů. Jejich výroba obnáší zpracování speciálních tvrdých materiálů na bázi diamantu či kubického nitridu boru za použití velmi vyspělých, tzv. high-end technologií.

Ultratvrdé nástroje pro speciální aplikace

Trh, nejen ten český, se dynamicky mění - do hry vstupují nové trendy a s nimi nové materiály s novými užitnými i mechanickými vlastnostmi, které bude potřeba obrábět i v budoucnu. Schopnosti dnes běžně dostupných nástrojů pro třískové obrábění již nebudou dostačující. To si uvědomuje společnost Rotana, která se specializuje zejména na výrobu rotačních nástrojů. V loňském roce proto vybudovala výzkumné a vývojové centrum, kde se intenzivně věnuje vývoji speciálních nástrojů z ultratvrdých materiálů, jako jsou PKD, CVD-D nebo PCBN. Tyto nástroje by měly primárně sloužit pro high-end technologie.

900 000 nástrojových datových záznamů navíc

Nové rozhraní výrazně rozšiřuje datovou nabídku pro uživatele systému TDM. Ti mají nově k dispozici nástrojová data od více než 40 výrobců, tedy téměř pro každou obráběcí operaci.

Doplňkový katalog nástrojů

Specialista na třískové obrábění, společnost Ceratizit, vydává svůj nový doplňkový katalog Up2date, v němž opět představuje inovované nástroje, produktové doplňky i zcela nová nástrojová řešení - mezi nimi i čtyřbřitý vrták WTX HFDS.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Čištění upínacích kuželů nástrojů

Při obrábění je zpravidla věnována značná pozornost kvalitě řezných nástrojů a také způsobu jejich upnutí. Již menší pozornost ale bývá věnována rozhraní upínací kužel - vřeteno stroje. Přitom právě upnutí nástrojové sestavy ve vřetenu obráběcího stroje výrazným způsobem ovlivňuje jak celý proces obrábění, tak i trvanlivost ostří, bezpečnost a v neposlední řadě také životnost upínačů i drahých vřeten strojů.

Nové rozšíření řady WTX vrtáků

TK vrtáky typu WTX jsou již dlouhá léta stálicí na trhu. Pod produktovou značkou WNT nabízí Ceratizit Group prémiovou řadu vrtáků WTX z produktové kategorie Perfomance. Díky realizovaným inovacím se v nedávné době podařilo výrazně zvýšit výkonnost a životnost u řady vrtáků WTX Feed a WTX Speed. Do rodiny WTX vrtáků od ledna přibude další výjimečný a jedinečný nástroj, a to TK vrták se čtyřmi břity.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit