Témata
Reklama

Nové řady řezných nástrojů

Společnost Seco reaguje na rostoucí požadavky průmyslové výroby představením řady nových a pokrokových řešení v nástrojové technologii.Následující článek představí některé z jejích novinek v oblasti řezných nástrojů.

Zdokonalená řada vrtáků Perfomax

Nový vrták Seco Perfomax s vyměnitelnými břitovými destičkami a inovovaným provedením drážek pro optimální utváření a odvod třísek umožňuje použít mnohem vyšší parametry vrtání a současně dosahovat delší životnosti nástroje. Speciální vlnitý profil drážek minimalizuje kontakt mezi třískou a nástrojem a zajišťuje tak vyšší bezpečnost operací. Vrcholové části reliéfu jsou navíc kaleny laserem na vysokou povrchovou tvrdost HRC 60, která prodlužuje životnost nástroje.
Nový design vrtáků umožňuje ve většině případů použít stejné vyměnitelné břitové destičky jako u vrtáků starší generace. Nové břitové destičky pro vrtáky Perfomax tříd DS2050 a DS4050 jsou díky kombinaci současné žáruvzdornosti a odolnosti vůči opotřebení určeny pro vrtání materiálů HRSA skupiny ISO-S a obtížně obrobitelných nerezových ocelí, titanu a titanových slitin.

Sortiment:

  • rozsah průměrů 15 až 59 mm (0,594"–2,375");
  • poměr hloubky vrtání vůči průměru 2x D, 3x D, 4x D a 5x D;
  • mezirozměry průměrů a hloubek vrtání budou k dispozici na vyžádání;
  • všechna standardní upínací rozhraní.
Reklama
Reklama

Zdokonalená řada vrtáků Perfomax

Nové vrtáky Feedmax-P

S novou řadou monolitních karbidových vrtáků Seco Feedmax-P pro obrábění otvorů v materiálech ISO P je možné dosáhnout až o 35 procent vyšší produktivity při delší životnosti nástroje. Díky kombinaci nové geometrie a pokročilého povlakování nástroje lze vyvrtat větší počet otvorů za kratší dobu a při podstatně menší spotřebě nástrojů. Nová řezná geometrie Feedmax-P zvyšuje pevnost břitů a nabízí vynikající kontrolu nad utvářením a odvodem třísky. Díky kombinaci konstrukčních prvků představují vrtáky Feedmax-P ideální řešení pro zpracování obrobků z oceli a litiny.

Sortiment:

  • rozsah průměrů 2 až 20 mm (0,078"–0,787");
  • poměr hloubky vrtání vůči průměru 3x D, 5x D a 7x D;
  • vnitřní přívod chladicí kapaliny jako standard;
  • stopky kompatibilní se systémem MQL;
  • mezirozměry budou k dispozici na vyžádání.
Nové vrtáky Feedmax-P výrazně překonávají stávající technologii

Nová třída břitových destiček MP 2050

Třída MP2050 byla vyvinuta pro obrábění lopatek turbín pro energetický segment, vyniká rovněž v aplikacích pro letecký průmysl, přičemž umožňuje snadno frézovat materiály, jako jsou austenitické a martenzitické nerezové oceli nebo titan.

Břitové destičky MP2050 snadno překonají nestabilní obráběcí podmínky – přerušované řezy, dlouhá vyložení nástroje i nedostatečné upnutí. Rovněž eliminují tvorbu nárůstků díky zcela novému substrátu destiček MP2050 a následnému povlakování, které účinně brání ulpívání obráběného materiálu na čele destičky. Tato třída také umožňuje zvýšit řezné parametry, a to zejména při obrábění za sucha, přičemž si stále zachovává vysokou spolehlivost. Další výhodou tohoto řezného materiálu je předvídatelnost opotřebení. I když se povlak destiček opotřebí, brání substrát okamžitému neočekávanému selhání celé břitové destičky.

Sortiment:

  • kruhové břitové destičky v průměrech 10, 12, 16 a 20 mm;
  • břitové destičky pro vysoký posuv;
  • břitové destičky pro rohové frézování pro frézy Turbo, Square 6 a Square T4;
  • frézovací břitové destičky pro čelní frézy Double Octomill.
Nová třída břitových destiček MP 2050 pro frézování vysokopevnostních a žáruvzdorných materiálů

Ponorná fréza Square 6

Nová ponorná fréza Seco Square 6, pravořezný nástroj, jenž využívá levostranné břitové destičky se šesti řeznými hranami, přináší možnosti dalšího zvýšení množství odebíraného materiálu. Díky zvýšeným hranám břitových destiček je efektivní úhel čela pozitivní. To zajišťuje hladší řez, vyšší jakost povrchu, spolehlivý výkon a dlouhou životnost nástroje.

Sortiment těles fréz:

  • stopkové provedení – průměr 40 mm;
  • Combimaster – připojení M20/průměr 40 mm;
  • nástrčné provedení – průměry 50, 63, 80, 100 mm.

Sortiment břitových destiček:

  • XNEX080608TL-M13 v třídách MP2500, F40M, MS2050, T350M;
  • XNEX080616TL-M13 v třídách MP2500, F40M.
Ponorná fréza Square 6 pro efektivní frézování.

Nové výstružníkové hlavy Precimaster Plus

Díky novým výstružníkovým hlavám Precimaster Plus s možností expanze průměru je možné obrobit mnohem více otvorů. Pouhým pootočením šroubu se dosáhne až pětinásobné kompenzace opotřebení vnějšího průměru nástroje (do 30 μm), čímž se prodlouží životnost výstružníku při zachování přesné velikosti dokončeného otvoru. Spotřebuje se tak méně nástrojů a sníží se celkové výrobní náklady.

Sortiment:

  • kompatibilní se všemi existujícími držáky nástrojů Precimaster Plus;
  • několik zubů s pájenými karbidovými či cermetovými břity na ocelovém tělese;
  • dostupnost v průměrech 10 mm až 32,5 mm;
  • použitelnost pro všechny typy materiálů.
Nové výstružníkové hlavy Precimaster Plus kompenzují opotřebení nástroje

Kotoučové frézy 335.14 s vyměnitelnou hlavou pro frézování závitů

Nové kotoučové frézy řady 335.14 s vyměnitelnými hlavami a příslušnými upínacími stopkami umožňují frézovat přesné závity až do hloubky 106 mm. Každá hlava zvládá operaci srážení hran i frézování závitů současně. Jeden nástroj pro dvě operace navíc přispívá ke snížení skladových zásob nástrojů. Na menších a méně výkonných obráběcích strojích lze nyní snadno vytvářet velké závity, neboť nové hlavy obrábějí pouze jednořadým břitovým profilem.

Sortiment:

  • provedení s karbidovou i ocelovou stopkou;
  • vnitřní přívod chladicí kapaliny;
  • více než 31 různých hlav z povlakovaného karbidu;
  • použitelnost pro všechny typy obráběných materiálů.

Závity a průměry hlav:

  • metrické od 11,7 mm do 21,7 mm s částečným profilem, se stoupáním 1 až 6 mm, 14 variant;
  • hlavy s plným profilem se závitem Whitworth od 11,7 do 17,7 mm, se stoupáním 11, 14 a 19 tpi (G3/8-1"), 7 variant;
  • závit UN 17,7 mm, se stoupáním 24 až 6 tpi, 10 variant.
Kotoučová fréza s vyměnitelnou hlavou pro frézování závitů.

Frézy pro obrábění uhlíkových kompozitů

Problémy při obrábění materiálů CFRP (plasty vyztužené uhlíkovými vlákny) překonávají nové frézy Seco Jabro JC876 a JC877, které jsou navrženy pro operace bočního frézování (konturování) velkých silnostěnných bloků. Tyto frézy pracují v tlakovém módu namísto tahového. V tlakovém módu působí řezné síly směrem do obrobku, a proto tyto frézy zabraňují uvolnění dílů z upnutí při současné minimalizaci chvění a delaminace materiálu.

Stopkové frézy Seco Jabro
Reklama
Související články
Pro udržitelnost v oboru obrábění kovů

Udržitelnost průmyslového obrábění kovů spočívá v dodávkách výrobků, které splňují potřeby a požadavky zákazníků, a to za konkurenceschopné ceny, s celkovou kvalitou pro využití po celý životní cyklus a s nízkou zátěží pro životní prostředí ve smyslu spotřeby surovin a energie v rámci výrobního i spotřebního řetězce. To vše minimálně na úrovni stavu rovnováhy s kapacitními možnostmi naší planety.

Nové nástroje pro náročné materiály

Jakým způsobem vlastně uvažovat při výzkumu a vývoji nových nástrojů? Požadavky současné průmyslové výroby na jednu stranu nutí výrobce ke stále větší specializaci nástrojů, které tak budou schopny efektivně obrábět náročné materiály ve stále složitějších aplikacích letecké, energetické či automobilové výroby, na druhou je však zároveň potřeba sledovat trend zvyšování úrovně využití nástrojů a vybavení v zájmu optimalizace procesů v prostředí všech typů výrobních provozů.

Nástroje a další novinky pro rok 2019

Moderní doba žádá i moderní nástroje a postupy, které zajistí co nejlepší pokrytí potřeb výrobních společností. A není snad lepší cesty než využití vlastních zkušeností. Proto se i firma Seco Tools snaží, aby vstoupila do širšího povědomí nejen jako etablovaný dodavatel a prodejce obráběcích nástrojů, ale také jako výrobní společnost s mezinárodním působením a 85 lety zkušeností v oboru.

Související články
Od otvoru k vrtáku

Nebo od vrtáku k otvoru? Výběr nástroje pro obrábění otvorů je snad ještě citlivější otázkou, než je tomu u jiných obráběcích operací. Vzhledem k tomu, že většina z celého spektra vyráběných dílců zahrnuje otvory nejrůznějších tvarů, velikostí, provedení a kvality, představuje jejich obrábění velký podíl z celkového času výroby a z ekonomického hlediska je tedy úspěšnost takto zaměřených obráběcích operací jedním z klíčových faktorů. Jak tedy postupovat, abychom otvory obráběli s vysokou spolehlivostí a produktivitou a vyvarovali se přitom ztrát?

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Spolehlivější nástroje, dokonalejší technologie

Každý rok investuje společnost Seco 10 % svých tržeb do výzkumu a vývoje, aby mohla připravovat a zdokonalovat nástroje, které potřebují kovoobáběči k dobré práci, ať už jde o soustružení, frézování či další operace.

Nové možnosti frézovacích nástrojů

Všechny produkty z vydání Novinek Seco 2016-2 jsou zaměřeny na maximalizaci potenciálu obráběcího procesu, což přispívá k vyšší produktivitě a udržení náskoku před konkurencí.

Inovativní nástrojová řešení pro maximální produktivitu obrábění

Ve vydání Novinek Seco 2016-1 naleznete řadu nových řešení pro obrábění kovů, která dále rozšiřují funkce a produktivitu nástrojových systémů i řady produktů pro frézování a soustružení.ní.

Nové řezné nástroje pro vysokou produktivitu

Inženýři společnosti Seco neustále pracují na výzkumu a vývoji ve snaze zajistit, aby každý nový produkt uvedený na trh řešil potřeby zákazníků a přinesl jim vyšší produktivitu a ziskovost.

Řezné nástroje pro náročné obráběcí operace

Vysoké investice do výzkumu a vývoje umožňují společnosti Seco sledovat trendy a nabízet moderní produkty splňující nejvyšší požadavky jak na obrábění současných materiálů, tak i odpovídajících obráběcích procesů.

Nové trendy v nabídce nástrojů

Seco Tools uvedlo v nedávné době do své nabídky řadu novinek. V tomto článku vám ty nejzajímavější z nich představíme.

Další krok: propojení technologie obrábění kovů s ekonomikou výroby (3. část)

Výrobní náklady jsou součtem nákladů na nástroje a strojních nákladů. Se zvyšující se řeznou rychlostí se výrobní náklady snižují, avšak od jistého bodu se opět začnou zvyšovat. Od určité řezné rychlosti je životnost nástroje velmi krátká, tudíž břitová destička musí být často vyměňována. Snížení strojních nákladů má zde z celkového hlediska menší význam než rychle rostoucí náklady na nástroje. Někdy lze zvolit řeznou rychlost tak, že celkové náklady jsou minimální. Takovou řeznou rychlost nazýváme ekonomickou a s ní spojená životnost nástroje je taktéž ekonomická.

Novinky v nástrojích pro rok 2014

Novinky v sortimentu Seco obsahují rozmanitou řadu nových produktů a rozšíření nástrojových řad.

Příručka pro technology: Ekonomika výroby a celková optimalizace

Ve zpracovatelském průmyslu jsou využívány různé výrobní postupy. Jedním z nich je obrábění kovů, které slouží ke zhotovení obrobků zadaných rozměrů a tvarů, tolerancí a kvality povrchu. Pro obrábění kovů je typická rozmanitá škála používaných obráběcích nástrojů. A nabídka nástrojů ze strany všech dodavatelů je obrovská. První otázkou je, zda jsou všechny tyto nástroje skutečně potřebné. A druhou, zda jsou tyto nástroje aplikovány tak, aby bylo využito jejich maximálního možného výkonu.

Příručka pro technology: Jak dosáhnout vysoké produktivity při frézování?

Produktivita představuje počet správně obrobených kusů během časové jednotky. Výrobní čas je součet strojního času a dalších časů, jako je čas pro manipulaci s obrobkem, čas pro nastavení stroje a nástroje, čas pro zkušební testy, atd. Nasazením univerzálních nástrojů lze omezit tyto nevýrobní časy na minimum. Další zvýšení produktivity lze nalézt v samotné operaci (maximální využití času pro efektivní frézování).

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit