1. veletržní vydání

Stejnojmenný seminář uspořádala v červnu letošního roku Společnost pro obráběcí stroje ve spolupráci s RCMT, se společností Siemens a za mediální podpory časopisu MM Průmyslové spektrum. Přednáškový blok byl určen pro pracovníky managementu i různých úrovní technických a obchodních úseků strojírenských podniků, výrobců obráběcích strojů i pro pedagogy technických vysokých a středních škol.

Jedním z klíčových zákazníků společnosti Emco, rakouského výrobce obráběcích strojů, je První železářská společnost Kladno. Zajišťuje kompletní dodávky investičních celků zejména do oblastí hutnictví a strojírenství, od studie, návrhu až po výrobní dokumentaci, montáž a následný servis instalovaných zařízení. V současnosti se specializuje také na přesné obrábění na CNC strojích.

Vyškovský výrobce teleskopických krytů, kapotáží a jiných výrobků z plechu firma Hestego společně se svojí sesterskou společností KSK Precise Motion, kuřimským výrobcem kuličkových šroubů, uspořádali pro své zákazníky a dealery z tuzemska i zahraničí Technický open house. Během třech dní se této akce zúčastnila celá řada návštěvníků z Německa, Rakouska, Švýcarska, Itálie, Turecka, Ruska, Polska a dalších zemí, kteří využili pozvání a nahlédli tzv. pod pokličku technického rozvoje a výroby samotné. Naše redakce byla též přítomna, a tak vám přinášíme malé poohlédnutí.

Při příležitosti prezentace veletrhu EMO 2017 Hannover před evropskou novinářskou obcí se uskutečnilo i pražské zastavení. Zastoupení Deutsche Messe pro ČR zorganizovalo tiskovou konferenci, které se vedle generálního ředitele EMO Hannover Christopha Millera účastnil i tiskový mluvčí hannoverského veletržního komplexu Hartwig von Sass spolu s ředitelem českého svazu SST Ing. Paclíkem a předsedou Společnosti pro obráběcí stroje doktorem Smolíkem.

Od letošního roku má společnost Prima Power přímé zastoupení také na českém trhu. Kompletní technologie zpracování plechu, servis a poradenství zprostředkovává jihlavská servisní kancelář. V následujícím rozhovoru se dozvíte, jaká je základní filozofie výrobce a hlavní přednosti strojů.

Ve druhé polovině roku 2014 bylo ve společnosti NKT, s. r. o., závod Velké Meziříčí zahájeno pod názvem projektu Drive systematické zlepšování procesů. Koncepce projektu vychází ze strategie 2020 a je z velké části zacílena na maximální efektivitu strojních zařízení, která je pro společnost vzhledem k charakteru výroby naprosto klíčová.

V tomto příspěvku bych se rád vrátil ke své návštěvě japonské firmy Kyocera. V jednom z mých minulých textů (viz www.mmspektrum.com/170111) jsem představil unikátní systém řízení pomocí takzvaných améb, který vyvinul zakladatel firmy Kyocera Dr. Kazuo Inamori. Díky tomuto systému a japonské píli a umu se firma dostala na světovou špičku v řadě oborů. Na základě osobních zkušeností pak mohu prohlásit, že to platí také pro divizi řezných nástrojů. Například rychloposuvové frézy Kyocera vysoce překračují produktivitu, která je u nás i v Evropě standardní.

Mezinárodní kovozpracující veletrh EMO se po čtyřech letech opět vrací do Hannoveru. Konat se bude od 18. do 23. září a podle našich informací je určitě na co se těšit. Letošním heslem veletrhu je „Connecting systems for intelligent production“, volně přeloženo „Propojováním systémů k inteligentní výrobě“. Cílem tohoto článku je představit trendy letošního veletrhu a několik novinek společností, které v průběhu předveletržní tiskové konference prozradily, jaké inovace budou na svých stáncích v Hannoveru prezentovat.

Výzkumný ústav textilních strojů (VÚTS) byl založen v roce 1951, na akciovou společnost byl transformován v roce 1992. Má dlouholetou tradici ve výzkumu a vývoji textilních strojů. Pro desítky tuzemských i zahraničních firem je partnerem pro výzkum, vývoj, inovace, transfer technologií a průmyslové realizace. V novém areálu v Liberci-Růžodole VÚTS zahájil činnost v roce 2013.

Vynález laseru, optických vláken a polovodičových optických součástek výrazně zvýšil význam využití optiky pro moderní technologie. Byl to také impulz pro rozvoj mladého vědního oboru – fotoniky –, který se zabývá vlastnostmi a metodami využití fotonů. Místem, kde si odborníci z těchto tří na sobě závislých oborů – optika, elektronika a fotonika – sdělují svá know-how a sdílejí své úspěchy, se každoročně stává nejvýznamnější světový veletrh optických a laserových technologií Laser World of Photonics. I letos jej koncem června na mnichovském výstavišti doprovázel světový kongres World of Photonics congress.

Významnost roku 2017 pro firmu Okuma – výrobce CNC obráběcích strojů – neznamená pouze oslavy 120. výročí založení společnosti, ale i uvedení do provozu v pořadí druhého nejmodernějšího automatizovaného závodu, firmou označovaného jako Projekt snů (Dream Site 2 – dále PS2) v místě japonské centrály.

Výrobce elektrického nářadí firma Festool používá k výrobě hřídelí rotorů elektromotorů švýcarské brusky Studer od společnosti Fritz Studer AG sídlící v Thunu.

Společnost Vítkovice Cylinders patřící do lahvárenské skupiny Cylinders Holding je největším výrobcem bezešvých ocelových lahví, nádrží a těles akumulátorů na světě. Historie se datuje od roku 1906, kdy byla vyrobena první bezešvá ocelová lahev.

Téma tiskové konference, kterou koncem června na Technické univerzitě v Ilmenau uspořádala skupina Lapp, mě trochu překvapilo. Jsme zvyklí, že ze zásuvek, ať už doma, nebo v továrnách, teče střídavý proud. Nebyl by ale výhodnější rozvod stejnosměrného proudu? A co by to znamenalo?

Společnost Makino koncem června na tiskové konferenci, kterou uspořádala ve svém technologickém centru v Kirchheimu unter Teck nedaleko Stuttgartu, informovala o některých novinkách, které představí na zářijovém veletrhu EMO v Hannoveru. Současně oznámila své hospodářské výsledky za uplynulý účetní rok, který skončil 31. března 2017.

Lidstvo již zvládlo přeměňovat světlo na elektřinu a vytvořit akumulátory, v nichž nedochází k chemickým reakcím. Problémem však je, že tyto přístroje mají velmi nízkou účinnost. Nejlepších parametrů by se dosáhlo při použití polovodičů o tloušťce jediné molekuly. A ty se nyní naučili vyrábět vědci z ruského institutu MISiS, který je partnerem ruské korporace pro atomovou energii Rosatom.

Společnost Erich Grau ze Sersheimu, renomovaný výrobce dílů akomponentů pro nejrůznější obory,může díky moderním automatům pro vysekávání a progresivní technologii od výrobce brusek Okamoto vyrábět např. plechové pakety pro elektromotory z na mikrometry přesných vysekávaných dílů z pásů elektroplechu.

VVždy v lichém roce není větší výstavy strojírenské výrobní techniky, než je veletrh EMO. Pakliže k tomu ještě vyjde konání výstavy v německém Hannoveru, platí předchozí tvrzení přinejmenším dvojnásob. Podívejme se nyní blíže na několik zajímavých exponátů, které bude možné spatřit na letošním veletrhu EMO na stáncích Okumy a Brotheru.

Zájem firem je opět velmi vysoký, ve srovnání s rokem 2015, kdy měl veletrh stejnou skladbu, se očekává o sto firem více. Evidováno je 1 630 vystavujících firem z 28 zemí. Přibližně polovina vystavovatelů opět přijede ze zahraničí, nejvíce jako tradičně z Německa. Zajímavé je, že téměř pětina německých firem bude na MSV vystavovat poprvé.

Mnohé oblasti CNC obrábění, např. jemná mechanika a její využití v hodinářství, automobilovém průmyslu a nebo ve zdravotní technice, vyžadují nasazení obzvlášť přesných CNC obráběcích center, protože vysoké nároky na kvalitu dovolují pouze velmi malé tolerance. Pro 4osé a 5osé obrábění vyvinula Schwäbische Werkzeugmaschinen (SW) dvouvřetenové obráběcí centrum, které díky rozteči vřeten a pracovnímu prostoru osy X o rozměru 200 mm umožňuje typické vícenásobné upínání.

Odštěpný závod Hydro-Tech společnosti Hennlich dodává několik typů filtrů, které se využívají jako vhodná filtrace v provozech různorodých průmyslových odvětví. Hlavním přínosem těchto filtrů může být snížení nákladů na provoz a údržbu.

Jedno z největších strojírenských technologických předváděcích center provozuje firma Imtos, spol. s r.o., ve svém sídle v Moravanech u Brna.

Ekonomická síla firmy, její produktivita a úspěch na trhu závisí do značné míry na tom, jak chytře a efektivně společnost využívá data, která má k dispozici, a na tom, jaká data vůbec má k dispozici. Sběr a vyhodnocování dat umožňují procesy neustále monitorovat a vylepšovat. Digitalizace všech částí výroby a následná chytrá analýza dat tak zvyšuje produktivitu a efektivitu výroby, umožňuje rychlejší uvedení výrobku na trh, energeticky účinný provoz a ekonomickou výrobu velkého množství individualizovaných výrobků. Společnost Siemens nabízí komplexní portfolio softwarových a hardwarových řešení, která už dnes pomáhají digitalizovat celý vývojový a výrobní proces.

Jedinečná kombinace dvou technologií přichází v novém hávu. Nové modely vysekávacích strojů Shear Genius obsahují nové funkce z technologie vysekávání použité na stroji Punch Genius, navíc je přidáno mnoho nových nápadů a strategií v technologii stříhání a automatizaci. Všechny tyto funkce dohromady poskytují uživateli vyšší produktivitu v kompaktním rozložení a designu.

Tradiční účastník významných strojírenských akcí společnost Imtos představí na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu průřez kompletní nabídkou technologií, strojů a nástrojů předních světových výrobců, které zastupuje v České republice a na Slovensku. Návštěvníci se mohou seznámit s nejnovějšími řešeními pro obrábění, ozubárenství, tváření, tlakové litía průmyslové čištění i s příspěvkem různých dodavatelů k Průmyslu 4.0.

Libor Kuchař, generální ředitel Kovosvitu MAS, označuje rok 2017 z pohledu své firmy rokem inovací. Přesvědčit se o tom může odborná i široká veřejnost na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně, kde Kovosvit představí tři letošní novinky z vlastní produkce obráběcích strojů. Dva budou vystaveny přímo na stánku jihočeské strojírenské firmy, třetí bude součástí prezentace společnosti Siemens, která k novému obráběcímu stroji dodala řídicí systém.

Dnešní doba si žádá rychlé, přesné a co nejvíce efektivní řešení. V průmyslové výrobě toto platí dvojnásob. Průmyslové roboty byly dříve používány zejména pro automobilový průmysl, a to díky efektivitě, kterou do výroby přinášejí. V dnešní době roboty nacházejí místo v mnoha dalších odvětvích. Společně s roboty do výroby pronikají také řešení, která umožňují efektivnější práci v mnoha dalších odvětvích a odděleních – například logistice.

Technologie s využitím paprsku laseru jsou stále dynamicky se rozvíjejícími oblastmi. Aktuálně se rozšiřuje využití laseru v mnoha oborech: od aplikací v medicíně, mikroelektronice, optice a měřicí technice až po průmyslové realizace se základem v úběru a ovlivňování vlastností kovových i nekovových materiálů. Právě tyto aplikace umožňují využít laser pro rychlé a efektivní řezání, svařování, gravírování, kalení, texturování, značení nebo leštění.

Uchopovací systémy pro široké využití v „chytré továrně“, odborně anglicky „smart factory“, musejí být libovolně nastavitelné a citlivé, s možností bezprostředně komunikovat s nadřazeným řídicím systémem. Pouhých 100 mm dlouhé miniaturní chapadlo WSG 25 bylo vyvinuto speciálně pro použití na malých robotech a v kompaktních portálových systémech. V případě lineárních modulů řady ELP mluví znalci o revoluci, pragmatici o neuvěřitelném zjednodušení. Jistotou je, že přinášejí novou úroveň mechatronizace ve vysokovýkonných montážních systémech.

Fakt, že vývoj vlastních výrobků je důležitou činností každého výrobce, a to v jakémkoli oboru, je neoddiskutovatelný. Bez této drahé a náročné činnosti každý výrobce riskuje propad a nečinností dává náskok konkurenci. To jsou obecná pravidla, která každý zná, ale ne každý z řad středních podniků toto dokáže realizovat samostatně a ve vysokém tempu. Společnost Briklis taková je. Na svém stánku na MSV 2017 v Brně svůj vlastní vývoj představí.

Je téměř tak lehký jako hliník, ale pevnější než ocel – to jsou asociace, které si s titanem spojujeme. Titan je drahý materiál, přibližně 30x dražší než kvalitní slitiny oceli a 200x dražší než surová ocel. Původně byl používán téměř bez výjimky u špičkových technologií, dnes nachází stále širší použití v letecké dopravě a kosmonautice, dále jako biokompatibilní materiál v lékařství a implantologii, v elektrárenské technice nebo i v profesionálních a extrémních sportech.

Společnost TOS Varnsdorf na veletrhu EMO 2017 v německém Hannoveru představuje svoji letošní novinku – multifunkční horizontální obráběcí centrum WHT 110 C. Tento stroj byl ve světové premiéře předveden odborné veřejnosti 15. března 2017 na setkání s obchodními zástupci. Poté bylo obráběcí centrum hlavním magnetem tradičního červnového zákaznického dne TOSday. Při obou představeních byly pozvaným hostům předváděny technologické možnosti stroje při technologiích frézování, vrtání, vyvrtávání (vše z vřetena i z frézovací hlavy) a karuselování.

Společnost GF Machining Solutions představí na nadcházejících veletrzích EMO a MSV řadu zajímavých novinek z oblasti elektroerozivních strojů i obráběcích center.

Firma Gühring je v povědomí technické veřejnosti vnímána hlavně jako jeden z vedoucích inovátorů v oboru precizních rotačních nástrojů a upínací techniky. Poněkud opomíjenou oblastí byly nástroje a držáky pro precizní soustružnické operace. K zásadní změně došlo v loňském roce uvedením celého kompaktního programu nazvaného Zapichovací systémy.

Na veletrhu EMO v Hannoveru představí skupina Walter a Ewag (WE) řadu zajímavých novinek.

Společnost Hiwin zařadila do svého portfolia dvě novinky – jedná se o moduly Hiwin HM s vyšší dynamikou a přesností a odolné lineární vedení CG.

Společnost Island e-Beam, LLC, z Bradentonu se jako jedna z nemnoha firem na světě zabývá výrobou zdrojů elektronových paprsků a zařízení pro napařování materiálů (fyzikální depozici vrstev). Aby bylo možné v tak náročné oblasti uspět, je nutné provádět špičkový aplikovaný výzkum a také mít dlouholeté zkušenosti. To je také důvod, proč podobné produkty mnoho firem nevyrábí.

K úspěšnosti předního výrobce měřicí techniky společnosti Taylor Hobson Ltd., Velká Británie, kterou v České republice a na Slovensku zastupuje firma Imeco TH, s.r.o., přispívá i těsná spolupráce s uživateli a reakce na současné potřeby průmyslu. Taylor Hobson se proto zaměřil na dominantní prvky výrobních procesů, které jsou rozhodující pro řízení kvality v přesném průmyslu. Poslední vývoj měřicí techniky pro měření charakteristik povrchu přinesl několik novinek, které najdou uplatnění tam, kde přesnost, rychlost a univerzálnost prostředků kontroly hrají klíčovou roli.

Tchajwanský výrobce portálových CNC obráběcích center Vision Wide bude tradičně vystavovat na EMO Hannover, kde představí následující dva stroje.

Přípravy podzimních strojírenských veletrhů jsou v plném proudu a vystavovatelé vybírají nejnovější a nejlepší kousky ze svého portfolia, které návštěvníkům budou chtít představit. Následující článek představuje vertikální centra s pojízdným stojanem od společnosti Hedelius. K vidění budou na EMO v Hannoveru, některé také na MSV v Brně.

Letošní heslo mezinárodního strojírenského veletrhu EMO 2017 – „Propojováním systémů k moderní výrobě“ – jasně hovoří pro další prohlubování a rozšiřování platformy Průmysl 4.0. Také italský výrobce obráběcích center Pama na svém stánku na EMU představí stroje, které tuto platformu podporují.

Vláknové či CO2 lasery se v kovozpracujícím průmyslu objevují již mnoho let. Stejný druh výrobního podniku však využívá celou řadu dalších zařízení, kterými je rozřezaný materiál nadále zpracováván – ohraňovací lisy, závitořezy nebo zařízení zajišťující povrchovou úpravu po dokončení řezu. Zaměříme se na leštičky a povrchové brusky materiálu.

Počet procesů pájení v průmyslové výrobě lze jen těžko spočítat. Velmi rozšířená je tato tepelná metoda především v elektroprůmyslu a automobilovém průmyslu. Při ohřevu materiálů se například používají pece nebo plynové plameny, které mají jednu rozhodující nevýhodu: jsou relativně pomalé a těžkopádné. Je proto jasné, že roste význam metody indukčního pájení.

DoTriple-Mill je nový produkt společnosti Tungaloy pro rovinné frézování s inovovaným rybinovým upínacím systémem, který svou konstrukcí brání uvolnění destičky a velké střižné síle působící na šroubky během těžkého frézování. V porovnání s předchozí generací fréz a upínáním destiček šroubky zajišťuje DoTriple-Mill stabilní obráběcí proces a vyšší životnost nástroje.

Dne 1. 8. 2017 vyšlo 48. vydání očekávaného katalogu nářadí 2017/2018 od společnosti Hoffmann Group. Tento vedoucí evropský systémový partner pro kvalitní nářadí poprvé prezentuje i rozsáhlý komplexní sortiment osobních ochranných prostředků (OOP), který je shrnut v samostatném svazku.

Společnost Makino zveřejnila informace o některých nejnovějších technologiích, které hodlá letos předvést na veletrzích EMO v Hannoveru a na MSV v Brně. Patří k nim pětiosé horizontální obráběcí centrum a500Z, pětiosé vertikální obráběcí centrum L2, drátová řezačka UP6 a hloubička EDAF3 s technologií H.E.A.T.

K dnešním technologiím už neodmyslitelně patří progresivní rozvoj výroby pomocí kovového 3D tisku. Tato technologie uvolňuje ruce konstruktérům, kteří téměř nejsou limitovaní tvarem součásti, strukturou materiálů atd. Z pohledu výrobního 3D tisk však vytváří řadu nových technických výzev k řešení.

Slovo inovace vládne v posledních letech napříč všemi technickými obory, řezné nástroje nevyjímaje. Toho si je dobře vědoma i skupina Emuge-Franken působící na trhu již téměř 100 let – skupina německých společností zaměřená na výrobu nástrojů nejvyšší kvality v oblasti závitování, kontroly otvorů, upínání a frézování.

K posledním novinkám v oblasti upínací techniky, které představí společnost Röhm na EMO v Hannoveru, patří 3/2čelistní sklíčidlo umožňující upínání kulatých i pravoúhlých dílů, kleštinové trny MZE vhodné pro malé upínací průměry a nízké profily nebo montážní pomůcka pro výměnu HSK kleštin.

EMO je jedna z největších průmyslových obchodních výstav na světě. Letos zde bude vystavovat více než 2 000 společností z 41 zemí a očekává se, že tuto největší světovou show věnovanou obrábění kovů přijde navštívit na 150 000 návštěvníků. Firma Iscar na svém stánku představí nástrojovou řadu „Inteligentní obrábění“, z níž předvede ty nejdůležitější nástroje. Standardní nástroje Iscar Industry 4.0 pomáhají zákazníkům přizpůsobit se požadavkům vysokorychlostního obrábění a dosahovat vysokých posuvů, jakož i využívat metodu minimálnímu množství mazání (MQL) i další moderní strategie obrábění.

Slovy Garyho Kinga z Harvardovy univerzity, zatímco dat je bezpočtu a je snadné je shromáždit, skutečná hodnota spočívá v tom, co s nimi uděláte.

Systémy nosných ramen umožňují snadné a přesné otáčení, jakož i zvedání a vychýlení ovládacího panelu. Díky tomu je obsluha stroje kdykoliv „v obraze“ a má kontrolu nad strojem nebo zařízením. To, že i v systémech nosných ramen je ještě hodně inovačního potenciálu, ukazuje společnost Rittal dalším zdokonalením svých řešení v podobě systémové stavebnice s označením CP 60/120/180.

Společnost Seco reaguje na rostoucí požadavky průmyslové výroby představením řady nových a pokrokových řešení v nástrojové technologii.Následující článek představí některé z jejích novinek v oblasti řezných nástrojů.

Kromě dobře známých standardních řešení pro upínání, například za použití univerzálních sklíčidel řady B-200 a BB-200, vyvinula japonská firma Kitagawa také širokou škálu vyspělých a specializovaných řešení pro upínání tvarově složitých obrobků. Dlouholeté zkušenosti v oblasti upínání pomáhají při hledání optimálních způsobů, jak dosáhnout požadovaných výsledků a snížit výrobní náklady. Základem je pak individuální přístup ke každému zákaznickému projektu.

Pomocí celkové dynamické simulace různých vzájemně působících posuvových systémů stroje může být již v návrhu posuzována vzájemná souhra mezi jednotlivými souřadnými osami. Dále je možné pomocí takové simulace navrhnout cenově příznivý koncept celkového pohonu menších rozměrů s vysokou přesností.

Řešení řídicích systémů založených na průmyslových počítačích představují pevné instalace v podobě strojů a systémů, které prokazují provozní spolehlivost. Nyní se sektor automatizace sloučil s první generací informační technologie, další krok představuje zapojení inteligentních komponent do sítě a jejich připojení k internetu věcí (IoT).

Pro sektor třískového obrábění je automobilový průmysl jedním z nejdůležitějších trhů. V trendu stále více se uplatňujícího elektrického pohonu automobilů se výrobci obráběcích strojů a nástrojů snaží objevit nové trhy. Zaměřují se na letecký a vesmírný průmysl.

Posuzování stavu strojů bez nutnosti odstavení je dnes důležitější než kdy dříve. SKF proto vyvinula systém SKF Enlight založený na sběru dat pomocí mobilních zařízení a jejich ukládání a analýze v cloudové aplikaci, který je vhodný pro potřeby globálního průmyslu. Nové řešení zvyšuje účinnost kontroly a snižuje náklady na údržbu. Provozovatelům také poskytuje v reálném čase rozsáhlá data o výkonnosti a spolehlivosti strojů.

V olomouckém závodě na výrobu ložisek Koyo Bearings v průběhu minulého roku nakoupili tři nové výrobní linky na výrobu jehličkových ložisek pro zákazníka Mitec (Jaguar-Land Rover) s kapacitou 1,7 milionu kusů ročně. Po automatizovaných linkách pro zákazníka Schmidt (Mercedes-Benz) jsou dalším prvkem v procesu zavádění automatizace výroby a Průmyslu 4.0 v tomto moravském závodě.

Surffinisher je inovační metoda inline omílání vysoce kvalitních, geometricky složitých součástí během výrobního cyklu , která otevírá nové možnosti pro automatizované, vysoce přesné obrábění definovaných ploch jednotlivých součástí. Kompaktní omílací systém Zapoj a spusť lze snadno integrovat do výrobních linek.