Témata
Reklama

Novinky v nástrojích pro rok 2014

Novinky v sortimentu Seco obsahují rozmanitou řadu nových produktů a rozšíření nástrojových řad.

Stručný přehled nejnovějších produktů ze sortimentu společnosti Seco přináší následující článek. Podrobné informace pak najdete na stránkách katalogu Update 2014.1.

Reklama
Reklama

Rohové frézování – Square T4-08

Nový koncept Square T4-08 představuje ideální rovnováhu mezi vysokým výkonem a úsporami nákladů. Silná, spolehlivá lůžka břitových destiček v kombinaci s vícebřitými destičkami optimalizují stabilitu a zajišťují skutečně 90° stěny při obrábění. Břitové destičky jsou upnuty tangenciálně a zajišťují tak potřebnou sílu pro zvětšenou hloubku řezu s malými průměry.

Square T4-08 zaručuje plynulé frézování díky pozitivním úhlům čela s variabilním úhlem náběhu řezné hrany. Tato fréza je vhodná pro většinu litinových a ocelových aplikací a také pro aplikace tvarového frézování materiálů, které se obtížněji obrábějí.

Parametry:
• rozměry: Dc = 16–63 mm, ap max = 8 mm;
• typy upnutí: upínací trn, Combimaster, válcová stopka, Weldon;
• břitové destičky: geometrie M08, MD08, třídy MP1500, MP2500, MP3000, MM4500, MK1500, MK2050, T350M, F40M;
• přínosy: ekonomicky vysoký výkon díky čtyřem řezným hranám, vyšší úběr materiálu zajištěný inovativní konstrukcí frézy.

Fréza Square T4-08

Vícebřité řešení Seco X4

Díky jedinečné konstrukci a rozhraní je systém X4 flexibilním a vysoce výkonným řešením pro aplikace zapichování a upichování. X4 zahrnuje silné tangenciální břitové destičky s dvojitým upínacím systémem pro maximální bezpečnost obrábění a možnost dosaženi větších hloubek řezu.


Nástroj s břitovou destičkou X4

Různé šířky řezných hran (od 0,5 do 3 mm) zajišťují flexibilitu zapichování a zároveň minimalizují plýtvání materiálem při upichování. S maximální hloubkou řezu 6,5 mm lze X4 používat k upichování dílů do průměru až 13 mm. Kromě toho se všemi držáky lze použit libovolný typ břitové destičky X4 a omezit tak skladové zásoby. Pro X4 byly zavedeny dvě nové geometrie břitových destiček. Geometrie FG je určena pro pojistné kroužky a ploché standardní závity, zatímco geometrie R zahrnuje řadu destiček s plným rádiusovým profilem. Pro další zvýšení životnosti nástroje a řízení utváření a odvodu třísek je X4 kompatibilní s řadou Jetstream Tooling Duo, která využívá dva přívody chladicí kapaliny k zajištění optimálního utváření a odvodu třísek.

Planžeta 150.10 Jet pro upichování legovaných materiálů

Planžety Jet 150.10 svým provedením zajišťují maximální tuhost a společně se systémem Jetstream Tooling Duo jsou novým řešením pro upichování vysoce legovaných slitin a nerezových ocelí. Planžeta Jet 150.10 doplňuje stávající řadu planžet pro upichování a zefektivní výrobu výrobcům z oblasti leteckého průmyslu nebo těm, kteří pracují v aplikacích obrábění nerezových ocelí nebo vysoce legovaných slitin.


Planžeta 150.10 Jet

Rychlejší hrubování – Double Octomill High Feed

Nová fréza pro vysoké posuvy Double Octomill High Feed je navržena tak, aby zajišťovala maximální úběr materiálu u ocelových a litinových aplikací a umožňovala velké zvýšení produktivity. Tato nová čelní fréza pro vysoké posuvy je k dispozici s průměry od 80 do 160 mm a nabízí maximální přínos v aplikacích obrábění velkých dílů. Všechny frézy pro vysoké posuvy Double Octomill používají unikátní konstrukci lůžka břitové destičky a zabroušené drážky na břitových destičkách pro dosažení vysoké přesnosti při obrábění.


Fréza Double Octomill

Kotoučová fréza 335.25 s nastavitelnou šířkou

Vysoce úspěšná řada kotoučových fréz 335.25 byla rozšířena tak, aby zahrnovala frézy s nastavitelnými lůžky pro šířky 26–32 mm. Nová nabídka je k dispozici v průměrech od 160 do 315 mm a zahrnuje kompletní řadu fréz, geometrií, materiálových tříd a rohových rádiusů, díky čemuž je řada 335.25 ještě komplexnější a flexibilnější.


Kotoučová fréza 335.25 s nastavitelnou šířkou

Držáky Steadyline Combimaster

Oblíbený systém držáků nástrojů Combimaster společnosti Seco pro středně velké frézy nyní zahrnuje technologii Steadyline pro tlumení vibrací. Tyto nové držáky zajišťují optimální výkon, když jsou zapotřebí dlouhá vyloženi nástrojů pro obrábění špatně přístupných míst. Dynamický antivibrační systém Steadyline prodlužuje životnost nástroje, zvyšuje bezpečnost procesu a umožňuje snížit dobu obrábění až o 50 %. Řada držáků Steadyline Combimaster zahrnuje typ EPB K820, který je kuželový, aby zajišťoval co nejlepší kompromis mezi tuhostí a přístupností k obrobku. Typ EPB K821 je válcový pro zajištění maximální přístupnosti k obrobku.


Kuželový držák Steadyline Combimaster

MS2050 – zvýšení produktivity při obrábění slitin titanu

Díky nové metodě povlakování a substrátu optimalizovanému pro náročné podmínky zvyšuje třída břitových destiček MS2050 spolehlivost procesu a umožňuje lepší řezné podmínky v titanových aplikacích. Břitové destičky MS2050 jsou opatřeny PVD povlakem pro zvýšení odolnosti vůči opotřebení a eliminaci reakce s obráběným materiálem.


Břitové destičky třídy MS2050

Geometrie M06 – optimalizace obrábění nerezových ocelí a slitin titanu

S geometrií M06 u destiček X0EX10T3 dochází ke zvýšení životnosti při obrábění nerezových ocelí a slitin titanu. Nová geometrie destiček byla vyvinuta pro stávající řadu rohových fréz Turbo 10 a je k dispozici ve třídách F40M, T350M, MP2500, MP1020, MM4500, MS2500 a MS2050.


Geometrie M06

Jabro-Solid2 JS 400 pro slitiny hliníku

Čtyři nové geometrie řady JS400 byly navrženy specificky pro obrábění slitin hliníku ve všeobecných obráběcích a leteckých aplikacích. Pro další přizpůsobení této řady pro aplikace související s letectvím byla JS453 rozšířena o nové rohové rádiusy a dlouhé verze.


Jabro-Solid2 JS 453

Geometrie W-MF4 pro soustružení nerezových ocelí

Nová řada oboustranných hladicích wiper destiček pro obrábění vysokým posuvem W-MF4 je určena pro obrábění nerezových ocelí. Provedení s upravenou hladicí ploškou wiper představuje ideální řešení pro polodokončovací obrábění či zvyšování jakosti povrchu. Tato nová geometrie má minimální dopad na celistvost povrchu a je srovnatelná s konvenční destičkou bez hladicí plošky. To je výhodné, uvážíme-li, že nástroj W-MF4 se vyznačuje ve srovnání s tradiční geometrií delší životností a vyšší produktivitou. Nová řada wiper destiček bude dostupná ve třídách s CVD povlakem – Duratomic, TM2000 a TM4000 – a s PVD povlakem – CP500.

Wiper destička W-MF4 Duratomic

Držáky Jetstream Tooling

Vysoce produktivní řada držáků Jetstream Tooling se nyní dodává s přívody chladicí kapaliny na stopce jak zdola, tak zezadu. To umožňuje účinné řízení utváření a odvodu třísek a vysokou produktivitu systému Jetstream Tooling, který je snadno použitelný na široké řadě strojů. Alternativní přívody chladicí kapaliny se budou dodávat pro držáky pozitivních břitových destiček (středové upínání) a negativní břitové destičky.


Držák Jetstream Tooling

Pozitivní břitové destičky CP600

Třída CP600 s PVD povlakem se vyznačuje vysokou houževnatostí a nyní je k dispozici pro pozitivní břitové destičky se středovým upínáním. CP600 přináší vynikající výsledky při náročných vnitřních operacích v nerezových ocelích.


Břitová destička CP600

Třídy břitových destiček TH1000/TH1500

Materiálové třídy břitových destiček TH1000/TH1500 byly rozšířeny tak, aby zahrnovaly širší nabídku geometrií. Tyto mimořádně tvrdé třídy jsou vynikající při obrábění obtížných materiálů, jako jsou kalené oceli a vysoce legované slitiny. TH1000/TH1500 uplatní své přednosti zvláště v leteckém a automobilovém průmyslu.

Závitníky Threadmaster TAP

Společnost Seco rozšiřuje svůj sortiment nástrojů pro závitování o nový produkt – závitníky Threadmaster TAP. Řada těchto závitníků pokrývá nejběžnější standardní velikosti pro obrábění závitů metrických (M, MF), unifikovaných (UNC, UNF), závitů Whitworth (W), amerických a kuželových trubkových (NPT, NPTF) závitů. Různá provedení závitníků umožňují obrábění závitů v průchozích otvorech (závitníky s přímou drážkou) i v neprůchozích otvorech (závitníky s drážkou ve šroubovici). Pro materiály o tažností větší než 7 % (do pevnosti 1 200 N.mm-²) lze s požadavkem na vyšší pevnost závitu a ekonomičnost procesu aplikovat tvářecí závitníky vyráběné v metrické řadě, a to v provedení s vnitřním i vnějším chlazením. Dva druhy povlaku TiCN a TiN zajišťují univerzální použití závitníků v širokém spektru obráběných materiálů zahrnujícím oceli, nerezové oceli, litinu a hliníkové slitiny.


Závitníky Threadmaster TAP

Vrtáky s vyměnitelnými řeznými korunkami Crownloc Plus

Do řady vrtáků s vyměnitelnými řeznými korunkami Crownloc Plus byly přidány dvě nové geometrie. Toto rozšíření umožňuje ještě větší rozsah aplikací, které mohou těžit z těchto cenově nenáročných nástrojů. Vrtáky Crownloc Plus používají bezpečné rozhraní k upevnění korunky k tělesu vrtáku, aby uživatelé nemuseli kvůli opotřebení vyměnit celý nástroj, ale stačilo vyměnit korunku. Obě geometrie jsou nabízeny v rozměrech 12–19,9 mm.


Řezné korunky Crownloc Plus

První volbou pro všeobecné aplikace zůstává stávající geometrie P, která představuje silné a univerzální řešení zajišťující spolehlivý provoz u aplikací s celou řadou různých materiálů.

Nová geometrie M zaručuje minimalizaci zahřívání a poskytuje vynikající výkon u žáruvzdorných slitin, slitin titanu a nerezových ocelí. Díky kombinaci jemnozrnného substrátu s 10% zrnitostí, povlaku TiAlN a povlaku TiN s nízkým třením na vyměnitelné hlavičce se zvýšila odolnost a snížila možnost vzniku nárůstků na řezné hraně.

Další nová geometrie L se 140stupňovým úhlem špičky dosahuje optimálního utváření a odvodu třísek u tvárných ocelí vytvářejících dlouhé třísky. Tato geometrie je vhodná pro nejnáročnější aplikace, například sešikmené výstupy. Díky provedení s úhlem 180° se geometrie L hodí k vrtání zahloubeni pro hlavy šroubů. Rozsah průměrů pokrývá nejběžnější metrické velikosti šroubů.

Vyvrtávací hlavy EPB 610 pro hrubování

Hlavy pro hrubovací vyvrtáváni EPB 610, které se snadno používají a nastavují, vycházejí z modulárního systému Graflex a díky mechanismu držáků destiček je nastaveni průměru snadné a rychle. EPB 610 umožňuje symetrické i stupňovité operace a je k dispozici ve čtyřech velikostech s průměry od 39 do 115 mm.


Vyvrtávací hlava EPB 610

Hydraulická sklíčidla EPB 5835

Ve srovnání s klasickými hydraulickými sklíčidly disponuje „silný typ“ hydraulických sklíčidel EPB 5835 kratším tělesem a větším vnějším průměrem, což zajišťuje vynikající tuhost a nižší vibrace. Tato sklíčidla garantují vyšší přenášený moment, umožňují vysoké řezné podmínky a zvyšují úběr materiálu při hrubovacím frézování. EPB 5835 ve srovnání se sklíčidly Weldon zlepšuje výkonnost a nabízí alternativu výrobcům, kteří nemají zařízení Shrinkfit.

Alena Tejkalová

Seco Tools
alena.tejkalova@secotools.com
www.secotools.com/cz

Reklama
Související články
Pro udržitelnost v oboru obrábění kovů

Udržitelnost průmyslového obrábění kovů spočívá v dodávkách výrobků, které splňují potřeby a požadavky zákazníků, a to za konkurenceschopné ceny, s celkovou kvalitou pro využití po celý životní cyklus a s nízkou zátěží pro životní prostředí ve smyslu spotřeby surovin a energie v rámci výrobního i spotřebního řetězce. To vše minimálně na úrovni stavu rovnováhy s kapacitními možnostmi naší planety.

Nové nástroje pro náročné materiály

Jakým způsobem vlastně uvažovat při výzkumu a vývoji nových nástrojů? Požadavky současné průmyslové výroby na jednu stranu nutí výrobce ke stále větší specializaci nástrojů, které tak budou schopny efektivně obrábět náročné materiály ve stále složitějších aplikacích letecké, energetické či automobilové výroby, na druhou je však zároveň potřeba sledovat trend zvyšování úrovně využití nástrojů a vybavení v zájmu optimalizace procesů v prostředí všech typů výrobních provozů.

Nástroje a další novinky pro rok 2019

Moderní doba žádá i moderní nástroje a postupy, které zajistí co nejlepší pokrytí potřeb výrobních společností. A není snad lepší cesty než využití vlastních zkušeností. Proto se i firma Seco Tools snaží, aby vstoupila do širšího povědomí nejen jako etablovaný dodavatel a prodejce obráběcích nástrojů, ale také jako výrobní společnost s mezinárodním působením a 85 lety zkušeností v oboru.

Související články
Od otvoru k vrtáku

Nebo od vrtáku k otvoru? Výběr nástroje pro obrábění otvorů je snad ještě citlivější otázkou, než je tomu u jiných obráběcích operací. Vzhledem k tomu, že většina z celého spektra vyráběných dílců zahrnuje otvory nejrůznějších tvarů, velikostí, provedení a kvality, představuje jejich obrábění velký podíl z celkového času výroby a z ekonomického hlediska je tedy úspěšnost takto zaměřených obráběcích operací jedním z klíčových faktorů. Jak tedy postupovat, abychom otvory obráběli s vysokou spolehlivostí a produktivitou a vyvarovali se přitom ztrát?

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Nové řady řezných nástrojů

Společnost Seco reaguje na rostoucí požadavky průmyslové výroby představením řady nových a pokrokových řešení v nástrojové technologii.Následující článek představí některé z jejích novinek v oblasti řezných nástrojů.

Spolehlivější nástroje, dokonalejší technologie

Každý rok investuje společnost Seco 10 % svých tržeb do výzkumu a vývoje, aby mohla připravovat a zdokonalovat nástroje, které potřebují kovoobáběči k dobré práci, ať už jde o soustružení, frézování či další operace.

Nové možnosti frézovacích nástrojů

Všechny produkty z vydání Novinek Seco 2016-2 jsou zaměřeny na maximalizaci potenciálu obráběcího procesu, což přispívá k vyšší produktivitě a udržení náskoku před konkurencí.

Inovativní nástrojová řešení pro maximální produktivitu obrábění

Ve vydání Novinek Seco 2016-1 naleznete řadu nových řešení pro obrábění kovů, která dále rozšiřují funkce a produktivitu nástrojových systémů i řady produktů pro frézování a soustružení.ní.

Nové řezné nástroje pro vysokou produktivitu

Inženýři společnosti Seco neustále pracují na výzkumu a vývoji ve snaze zajistit, aby každý nový produkt uvedený na trh řešil potřeby zákazníků a přinesl jim vyšší produktivitu a ziskovost.

Řezné nástroje pro náročné obráběcí operace

Vysoké investice do výzkumu a vývoje umožňují společnosti Seco sledovat trendy a nabízet moderní produkty splňující nejvyšší požadavky jak na obrábění současných materiálů, tak i odpovídajících obráběcích procesů.

Nové trendy v nabídce nástrojů

Seco Tools uvedlo v nedávné době do své nabídky řadu novinek. V tomto článku vám ty nejzajímavější z nich představíme.

Další krok: propojení technologie obrábění kovů s ekonomikou výroby (3. část)

Výrobní náklady jsou součtem nákladů na nástroje a strojních nákladů. Se zvyšující se řeznou rychlostí se výrobní náklady snižují, avšak od jistého bodu se opět začnou zvyšovat. Od určité řezné rychlosti je životnost nástroje velmi krátká, tudíž břitová destička musí být často vyměňována. Snížení strojních nákladů má zde z celkového hlediska menší význam než rychle rostoucí náklady na nástroje. Někdy lze zvolit řeznou rychlost tak, že celkové náklady jsou minimální. Takovou řeznou rychlost nazýváme ekonomickou a s ní spojená životnost nástroje je taktéž ekonomická.

Příručka pro technology: Ekonomika výroby a celková optimalizace

Ve zpracovatelském průmyslu jsou využívány různé výrobní postupy. Jedním z nich je obrábění kovů, které slouží ke zhotovení obrobků zadaných rozměrů a tvarů, tolerancí a kvality povrchu. Pro obrábění kovů je typická rozmanitá škála používaných obráběcích nástrojů. A nabídka nástrojů ze strany všech dodavatelů je obrovská. První otázkou je, zda jsou všechny tyto nástroje skutečně potřebné. A druhou, zda jsou tyto nástroje aplikovány tak, aby bylo využito jejich maximálního možného výkonu.

Příručka pro technology: Jak dosáhnout vysoké produktivity při frézování?

Produktivita představuje počet správně obrobených kusů během časové jednotky. Výrobní čas je součet strojního času a dalších časů, jako je čas pro manipulaci s obrobkem, čas pro nastavení stroje a nástroje, čas pro zkušební testy, atd. Nasazením univerzálních nástrojů lze omezit tyto nevýrobní časy na minimum. Další zvýšení produktivity lze nalézt v samotné operaci (maximální využití času pro efektivní frézování).

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit