Témata
Reklama

Olejová mlhovina a olejový kouř

Počátkem roku 2010 došlo v oblasti odsávání a filtrace olejových aerosolů a olejového kouře k významné události. Došlo ke spojení dvou firem, které patří v daném oboru k nejúspěšnějším. Jedná se o anglickou firmu Filtermist International, která vyrábí dynamické odlučovače aerosolů série FiltermistXcel a švédskou firmu Absolent, která je velice úspěšná v oblasti centrálních filtračních systémů.

Obě společnosti jsou prostřednictvím svých zástupců prezentovány prakticky po celém světě. Firma Filtermist tak aplikovala více než 150 000 provozních odlučovačů, firma Absolent zase osazovala takové firmy, jako např. Samsung (celková kapacita 132 000 m3.hod-1), Bosch, SKF, Siemens, Rolls-Royce, Boeing, Volvo, Timken, Airbus a mnoho dalších.

Reklama
Reklama
Reklama

Lokální odsávání olejových aerosolů

Odlučovače aerosolů a olejové mlhy britské firmy Filtermist jsou technické veřejnosti již dobře známé. Celkový počet odlučovačů v tuzemsku již podle ověřených informací přesáhl 5 000 instalací a i přes současné nepříznivé podmínky v kovoprůmyslu stále narůstá. Mezi největší reference bezesporu patří dodávka celkem 150 kusů odlučovačů Filtermist firmě Valeo Humpolec (odsávání emulzního i olejového aerosolu), dodávka více než třiceti kusů pro Agrostroj Pelhřimov, osazení šedesáti strojů v japonské firmě JTEKT Automotive Pardubice či instalace třiceti sestav ve firmě John Crane Sigma Lutín. Více než třicet odlučovačů lze nalézt i ve firmách PBS Velká Bíteš, FAB Rychnov nad Kněžnou, Kolbenschmidt Ústí nad Labem, Bonatrans Bohumín a dalších.

Odlučovač střední velikosti s kapacitou 800 m3.hod-1, což odpovídá např. obráběcímu centru s odsávaným prostorem cca 2,3 m3 neboli 1,2 x 1,2 x 1,6 m, dosahuje účinnosti 99,97 %, a to při výšce pouze 439 mm (včetně motoru) a průměru 325 mm.

Vysoká účinnost filtrace

Nařízení vlády č. 361/2007 stanovuje, že povolený expoziční limit pro olejové aerosoly je 5 mg.m-3. Odlučovače Filtermist běžně dosahují koncentrace na výstupu ještě o řád i dva nižší – ekologické audity ve firmách jako např. Airbus Francie nebo Sandvik Španělsko prokazují, že průměrně dosahovaná hodnota koncentrace na výstupu z odlučovače je 0,1 až 0,03 mg.m-3.

Jednoduchý princip činnosti s nízkým rizikem poruch

Firma Filtermist International se vývoji dynamických odlučovačů věnuje již téměř padesát let a díky tomu dosáhla v daném oboru vynikajících výsledků. Konstrukce odlučovače je po mnoha letech vývoje vyladěna tak, že již v základním provedení dosahuje vysokých parametrů filtrace – výstupní hodnoty jsou mnohonásobně lepší, než jaké vyžaduje česká norma. Srdcem celého zařízení je přitom jen vyvážený, vysokou rychlostí rotující separační buben, uvnitř vybavený lopatkami přesně definovaného tvaru. Velmi zjednodušeně řečeno – při nárazu částice aerosolu na lopatky dojde k oddělení částic oleje (či emulze) ze vzduchu, který dále prochází odlučovačem a výfuky v horní části odlučovače se vracejí zpět do pracovního prostředí. Vyseparované médium zůstává v separačním prostoru a vlivem odstředivých sil prochází na vnitřní stěnu pláště, kde se hromadí, vlivem proudění vzduchu stoupá a odpadní hadicí odchází zpět do prostoru stroje nebo vhodné sběrné nádoby.

Pro mlhovinu s vysokým obsahem kouře

Filtrační jednotky Absolent pracují na jiném principu, který dovoluje prakticky neomezeně navrhovat potřebnou kapacitu filtrační sestavy. Kontaminovaný vzduch vstupuje na sání filtrační jednotky a prochází prvním stupněm filtrace, kde se zachycuje cca 80 % všech částic. Po nasycení této vstupní filtrační kazety se začne vyseparovaný olej uvolňovat do sběrné nádrže a odtud je odváděn drenáží nebo malým čerpadlem pro další použití nebo likvidaci.

Po průchodu druhým filtračním stupněm je již vzdušnina téměř čistá a obsahuje jen cca 1,4–1,5 % částic. Ty pak zůstávají ve třetím, vysoce účinném tzv. Hepa filtru, takže zpět do pracovního prostředí se vrací vzduch perfektně vyčištěný.

Filtrační jednotky Absolent pro odsávání olejového kouře nebo emulzní mlhoviny pracují na principu průchodu vzduchu jednotlivými filtračními kazetami.

Dlouhodobá záruka na výměnné filtrační elementy

Základním stavebním kamenem filtračních jednotek jsou především použité filtrační elementy. Jedná se o patentovanou technologii, která se vedle dokonalých schopností filtrace vyznačuje také tím, na co kladou všichni uživatelé značný důraz – tedy dlouhou životností. Firma Absolent poskytuje jako pravděpodobně jediná na světě záruku na životnost výměnných filtračních kazet v trvání 12 měsíců, prakticky všichni uživatelé však mohou potvrdit, že při správně navržené filtrační sestavě dosahuje životnost výměnných filtračních kazet až šesti let bez nutnosti jejich výměny.

Obr. 3. Odsávání velkých otevřených strojů bývá obvykle značný problém – pro dokonalé odsátí otevřeného prostoru stroje, který nemá žádné krytování, je nezbytná poměrně velká kapacita, což v důsledku znamená nemalé náklady na filtrační systém. Firma Absolent v těchto případech nabízí vynikající řešení pomocí tzv. vzduchových zábran

Typickými aplikacemi vhodnými pro filtrační jednotky Absolent jsou tak nejnáročnější provozy obrábění a tváření, slévárny tlakového lití, tepelné zpracování silně zaolejovaných obrobků, konzervování ve stříkacích kabinách – prostě ty technologie, které vedle aerosolů vytvářejí i masivní množství kouře.

David Kratochvíl

Reklama
Vydání #6
Kód článku: 120636
Datum: 13. 06. 2012
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Související články
Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Věnujte pozornost vedlejším časům při obrábění

Firma Grumant se již 25 let zabývá prodejem nástrojů a strojů pro třískové obrábění. Zároveň je již známo to, že klade silný důraz na podporu svých zákazníků. 25 let zkušeností jejích techniků ukazuje, že řada zákazníků se soustředí hlavně na kontrolu a optimalizaci strojního času a přehlíží ztráty časů vedlejších. A právě zkrácení vedlejších časů je klíčem k razantnímu zvýšení produktivity, zisku a překvapivě i cesta jak odlehčit problému nedostatku kvalifikovaných obráběčů.

Obrábění těžkoobrobitelných materiálů

Stále rostoucí požadavky výrobců proudových motorů vyžadují kontinuální vývoj žárupevných materiálů. Klasické metody obrábění jsou zde na hranici svých možností, efektivní alternativou je elektroerozivní řezání drátovou elektrodou.

Související články
Digitalizujeme svět obrábění

Digitalizace v oblasti obráběcích strojů je poměrně nový fenomén. Svět digitalizace se stává svébytným ekosystémem a Siemens jako jediný má pro jeho vytvoření a fungování potřebnou škálu nástrojů – od simulačních programů pro plánování a virtuální zprovoznění strojů, výrobků i procesů přes řídicí systémy a další prvky průmyslové automatizace po monitoring a sběr dat, cloudová úložiště i manažerské nadřazené systémy. Jaké výhody digitalizace přináší, ukázal Siemens na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně mimo jiné také na prototypu multifunkčního obráběcího centra MCU450 společnosti Kovosvit MAS.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Automatická optimalizace posuvů a pohonů obráběcích strojů

Před více než rokem uvedla společnost Siemens do prodeje nový, podstatně funkčně vylepšený software 4.7 pro NC řídicí systémy Sinumerik 840D sl a 828D. Na nové funkce softwaru, které výrazně vylepšují vlastnosti řídicího systému Sinumerik v oblasti programování a obsluhy, jsme se soustředili v článku ve vydání č. 1,2/2017 (viz. www.mmspekturm.com/170148). V tomto příspěvku se budeme věnovat detailněji výrazné změně softwaru 4.7 v oblasti seřizování a optimalizace posuvů a hlavních pohonů.

Termostabilní koncept obráběcích strojů - 1. část

Termostabilní koncept obráběcích strojů firmy Okuma je systém regulace či chcete-li potlačování dilatací stroje způsobených změnami teploty jeho struktury. I když změny teploty je možné omezit vhodnou konstrukcí stroje, nelze jim zcela zabránit. Stroj pracuje v určitém prostředí, které obecně nemá konstantní teplotu.

Profesionální přístup k broušení

V současnosti jsou kladeny ze strany zákazníků stále vyšší nároky na co nejvyšší přesnost při broušení, která je spolu s výslednou drsností nejvýznamnějším požadavkem uživatelů. Samozřejmě této kombinace je třeba dosáhnout v nejkratším možném čase. Tyto hlavní parametry jsou zahrnuty do koncepce brousicích strojů české společnosti Fermat Machine Tool a jsou dosahovány i mj. využitím řady speciálního příslušenství a nových technologických standardů.

Črta o horizontce, část II.

V minulém vydání MM Průmyslového spektra jsme začali pojednání o historii, současnosti a perspektivách vývoje jedinečného stroje, kterým bezesporu horizontka je, a v tomto vydání jej ukončíme. Čtenáři, kteří předchozí díl v listopadovém vydání nečetli, mají možnost dohledat ho na internetu na adrese www.mmspektrum.com/151122.

Modulární vřetenové jednotky s převodovkou

Novou variabilní řadu vřeten MGS představila firma Weiss Spindeltechnologie, dceřiná společnost koncernu Siemens AG, výrobcům obráběcích center požadujícím velké krouticí momenty. Tímto počinem konstruktéři strojů získávají pro své projekty řešení pomocí modulárních vřeten různých krouticích momentů.

Zprovoznění motorových vřeten systémem Plug and Play

Společnost Siemens AG spolu se svým dceřiným podnikem Weiss Spindeltechnologie GmbH ze Schweinfurtu vyvinula elektronický modul pro vřetena s označením SMI 24, který ve spojení se systémem Sinumerik CNC výrazně ulehčuje zprovoznění vřetena obráběcího stroje. Uživatel si navíc může nechat zobrazit, pokud je vřeteno příslušně vybaveno, různá statistická vyhodnocení, jako např. teplotní průběhy, dobu běhu, otáčky a profily krouticích momentů.

Nástroje pro přesné a výkonné obrábění

Společnost WNT v nedávné době uvedla na trh celou řadu novinek v oblasti technologie obrábění, které mají pro své uživatele řešení pro svoji univerzálnost v použití, stabilitu procesu obrábění, ekonomičnost provozu a v neposlední řadě procesní spolehlivost.

Precizní závitové nástroje

Šrouby jsou i dnes v moderní době plné počítačů a kosmických technologií nejčastější strojní součástí a není snad stroje nebo zařízení, kde by se nevyskytovaly. Funkční část šroubu tvoří závit, jehož chody jsou navinuty s určitým stoupáním kolem válcového či kuželového jádra. Liší se svým profilem v závislosti na druhu použití. V drtivé většině případů se používají závity s pravým stoupáním, ojediněle z konstrukčních důvodů s levým.

Novinky na poli obráběcích zařízení

Zvyšující se poptávka po výkonných, víceúčelových vysoce produktivních obráběcích strojích, vede světové výrobce obráběcích center k velkému vývoji a produkci multifunkčních nebo naopak velice speciálních obráběcích strojů, které denně nalézají uplatnění i u toho nejnáročnějšího zákazník. Připravili jsme pro vás vás několik novinek na trhu s obráběcími zařízeními.

Cesty k vyšší energetické účinnosti v třískovém obrábění

Energie je stále dražší. Z analýzy spotřeby energie u obráběcích strojů a z návazného procesu obrábění je možné odvodit konkrétní závěry pro zvýšení energetické účinnosti a stanovit, co je základem pro optimalizaci nástrojů a procesu obrábění.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit