Plejáda obráběcích strojů z jedné stáje

Dopolední program zahájil ředitel pořádající společnosti GF Machining Solutions (GFMS) pro Českou a Slovenskou republiku pan Karel Kopp. Po obligátním přivítání účastníků krátce představil historii firmy, její současnou strukturu a hlavní skupiny produktů. Účastníky přivítal rovněž Pavel Filák, ředitel společnosti DG Solutions, v jejíchž prostorách se akce konala.

Historie švýcarské firmy Georg Fischer sahá do začátku 19. století – založil ji Johann Conrad Fischer už v roce 1802. Jedním z prvních patentovaných výrobků se v roce 1864 stala fitinka, jejíž symbol je také součástí loga společnosti. Výrobu strojů pak firma zahájila na počátku 20. století a od té doby postupně přidává nové technologie.

GFMS je jednou ze čtyř divizí společnosti Georg Fischer AG a zaměstnává téměř 3 500 zaměstnanců z celkových přibližně 15 000 zaměstnanců celé korporace. Dalšími divizemi jsou GF Casting Solutions, GF Piping Systems a GF Building Flow Solutions (poslední jmenovaná divize, zaměřená na systémy chlazení a vytápění, rozvody vody a infrastrukturu v rezidenčních budovách, vznikla po loňské akvizici společnosti Uponor).

Divize GFMS je jedním z předních světových poskytovatelů kompletních řešení určených pro výrobce přesných dílů, nástrojů a forem. Ve světě má divize GFMS 8 výrobních závodů a 21 kompetenčních center, z nichž jedno se nachází v Brně. Její portfolio zahrnuje stroje pro frézování, elektroerozivní obrábění, laserové texturování, laserové mikroobrábění a pro aditivní výrobu. Kromě toho tato divize nabízí i vřetena, automatizaci, upínací systémy, digitalizovaná řešení a také zákaznický servis a podporu. Své produkty a služby dodává pro mnoho segmentů hospodářství, zejména pro segment lékařský, letecký a kosmický, jakož i pro automobilový průmysl a pro oblast informačních a komunikačních technologií.

První produktové prezentace se ujal František Prokop a seznámil posluchače s aktuální nabídkou strojů s technologií EDM, které firma nabízí pod značkou AgieCharmilles.

Drátové řezačky CUT jsou k dispozici v několika kategoriích, přičemž jednotlivé řady (E, F, P a X) se navzájem liší výkonem, konstrukcí, softwarovou výbavou a přesností. Všechny tyto stroje však mají integrovanou antikolizní ochranu v osách X, Y a Z a všechny disponují odměřováním pomocí lineárních pravítek. Nejvyšší řada CUT X, určená pro nejvyšší přesnost, je vybavena systémem pro použití dvou různých drátů, jež lze automaticky vyměňovat.

Také hloubicí stroje FORM se vyrábějí v několika řadách (E, P, S a X), lišících se výkonem a přesností, přičemž stroje nejvyšší řady FORM X jsou postaveny na polymerbetonovém základu s pevným stolem a jsou stoprocentně teplotně stabilizovány.

Děrovací stroj Drill E 300 lze použít jak ke zhotovování startovacích otvorů pro následné obrábění na drátové řezačce, tak i k výrobě velmi přesných malých otvorů.

Dále se slova ujal Willi Glatter, jenž představil laserové technologie. Rovněž tyto stroje z produkce firmy GFMS nesou značku AgieCharmilles.

Stroje Laser jsou určeny pro laserovou 3D povrchovou úpravu obrobků z různých materiálů. Laserem lze provádět texturování, strukturování, povrchovou ablaci v tenkých vrstvách a také optickou dekoraci a barvení, značení a gravírování. Jednotlivé modely z řad Laser P a Laser S se liší hlavně použitým zdrojem laserových paprsků, přičemž výkon strojů Laser S lze optimalizovat osazením dvojice laserových zdrojů.

K přesnému laserovému mikroobrábění (mikrogravírování, mikrotváření, mikrořezání a mikrovrtání) slouží nejen vybrané stroje z řad Laser P (U) a Laser S (U) (ty, které lze vybavit laserem s velmi krátkým pulzem – tzv. femtolaserem), ale také speciální modely, označené jako ML-5, ML-10 a MLTC.

Třetí oblastí, kde se lasery uplatňují, je kovový 3D tisk. Pro tyto úlohy společnost GFMS nabízí tiskárny DMP Flex/Factory 350 (vybavené vakuovou komorou) a DMP Factory 500 (škálovatelný stroj s trojicí laserů a třemi skenery).

Pan Glatter doplnil popisy prezentovaných strojů o praktické příklady jejich použití v konkrétních aplikacích.

Radim Stodůlka pak svou přednášku věnoval tříosým a pětiosým frézovacím centrům, jež firma vyrábí pod značkou Mikron, a to opět ve třech produktových řadách – Mill E, Mill P a Mill S/X. V každé řadě je několik modelů s různou délkou pojezdu v ose X. Tříosé stroje mají zpravidla křížový stůl, v pětiosém provedení se obrobek otáčí a naklápí. Aby bylo dosaženo co nejvyšší přesnosti, je tělo stroje teplotně stabilizováno a chladí se i vřeteno (jak jeho stator, tak rotor).

Zmínil také speciální stroje Liechti Engineering, určené k obrábění lopatek a aerodynamických profilů turbín v leteckém a energetickém průmyslu.

Následovalo představení několika zajímavých opcí. U vybraných strojů je k dispozici například unikátní protikolizní ochrana vřetene MSP (machine spindle protection) ve všech osách stroje, automatická kalibrace stroje AMC (automated machine calibration) a v případě strojů řady Mill S/X také možnost frézovat i brousit (při jednom upnutí obrobku).

Závěr prezentace byl věnován několika příkladům automatizace frézovacích strojů Mikron pomocí robotů.

Čtvrtá prezentace se týkala automatizace a přednesl ji Jaroslav Král. Představil několik systémů značky System3R, umožňujících manipulaci s paletami při obsluze obráběcích strojů. Prvním z nich je skříňový robot WorkPal 1 s talířovým zásobníkem a nosností 50 kg, určený k obsluze jednoho stroje. Větší systém WorkPartner 1+ dokáže obsluhovat dva stroje a nabízí nosnost 80 kg. Další robot, nazvaný Transformer WorkMaster, je už modulární a škálovatelný a nabízí více možností při obsluze až 12 strojů. Jeho nosnost je 100, 150 nebo 200 kg. Poslední z představených systémů je šestiosý robot Transformer s nosností od 70 do 700 kg a radiálním dosahem až 3 400 mm.

Jaroslav Král zmínil modulární koncepci konfigurace robotických buněk a také vlastní software, jehož prostřednictvím lze spolupráci všech strojů a robotů v rámci buňky řídit.

Zástupce společnosti DG Solutions pak ve svém vystoupení nejprve popsal strojový park centra, sestávající z různých obráběcích strojů od firmy GFMS, upozornil na speciální výbavu některých strojů a vysvětlil, k jaké výrobě jsou tyto stroje používány. Hosty seznámil také s náplní činnosti R & D centra v Brně, v jehož prostorách se celá akce uskutečnila. Týmy vývojářů a technologů převádějí návrhy dílů z vývoje přímo do výrobního procesu a zpravidla také realizují výrobu ověřovacích sérií o velikosti desítek, stovek i tisíců kusů.

Dalším bodem programu byla prohlídka výrobní haly – účastníci akce se zastavovali u jednotlivých strojů, sledovali je při práci a od přítomných techniků z obou firem (GFMS a DG Solutions) získávali praktické rady a informace, týkající se strojů i prováděných operací. Právě v možnosti ptát se, čerpat informace, navazovat kontakty a vyměňovat si zkušenosti spočíval hlavní přínos této akce pro všechny zúčastněné.

Umístění expozice firmy GF Machining Solutions
na AMB 2024: hala 7, stánek 7B41
na MSV 2024: pavilon P, stánek 95