Témata
Reklama

Specialista na ponorné frézování

Společnost WNT představuje novou monolitní TK frézu MonsterMill PCR-UNI. Již z jejího označení Divemaster ve spojitosti MonsterMill je patrné, že tato fréza představuje něco zcela odlišného. Nejedná se totiž pouze jen o další typ HPC frézy, ale o specialistu na ponorné frézování pod velkými úhly. Fréza se navíc může pochlubit patentovanou geometrií, což ji v této oblasti frézování řadí na vrchol.

V podobě nástroje MonsterMill PCR-UNI představuje společnost WNT velmi výkonnou frézu, díky níž lze využít nové možnosti v oblasti frézování. Tato fréza totiž není pouze vynikajícím pomocníkem při hrubování a dokončování, nýbrž je nepřekonatelná i v disciplíně svislého a šikmého utápění – proto označení Divemaster. V jedné fréze objevíte tzv. multifunkční nástroj na zavrtání, frézování plných drážek a kontur, včetně cirkulárního a šikmého utápění pod velkými úhly. Navíc disponuje patentovanou geometrií středicího hrotu s vrcholovým úhlem 142°, který kromě přesného a bezpečného frézování bez vibrací při velkých úhlech utápění rozšiřuje použitelnost frézy i pro případy, kde se vyžaduje přesné vrtání na šikmých plochách. Středový hrot pomáhá vrták vystředit a přesně navést na začátku vrtání. Kromě velké výkonnosti si tato fréza získá respekt i díky vysoké procesní spolehlivosti a univerzálnosti. UNI v jejím názvu značí její univerzální použitelnost a uživatelé ji tak mohou nasadit do všech ocelí, litin i nerezavějících ocelí.

Reklama
Reklama
Reklama
Nová TK fréza MonsterMill PCR-UNI od společnosti WNT stanovuje zcela nová měřítka v oblasti ponorného frézování.

Vysoké posuvy díky čtyřem břitům

MonsterMill PCR-UNI disponuje čtyřmi břity, které připouštějí vysoké posuvy a rychlý přísuv na hloubku řezu nejenom při zavrtávání. Vysokých posuvů na zub (až 0,137 mm na otáčku) lze bez problémů dosahovat i při frézování po rampě, při frézování drážek i při bočním odjehlování. MonsterMill PCR-UNI je jedinou 4břitou frézou, která pokrývá celé spektrum frézovacích operací – od zavrtání přes procesně spolehlivé frézování po rampě pod úhlem až 45° až po frézování drážek do plna v hloubce 1x D. Díky svým čtyřem břitům má značnou výhodu oproti konvenčním frézám na ponorné frézování vybaveným pouze třemi břity. To jí poskytuje až o třetinu vyšší rychlost posuvu, což uvítají zejména uživatelé, kteří zároveň požadují rychlost a velké objemy odebraného materiálu za krátký čas.

Procesně spolehlivé frézování pod úhlem až 45° po rampě a 25° při cirkulárním zanoření

Optimální odvádění třísky

Monolitní fréza PCR-UNI uživatele přesvědčí nejenom díky svým vysokým řezným parametrům, kterých lze docílit pomocí HPC geometrie, ale i výbornou procesní bezpečností, která je hlavním předpokladem úspěšného frézování. Speciální středová geometrie je dimenzovaná tak, aby při rychlém utápění a zavrtávání optimálně lámala a odváděla třísky z řezu. Tím nevznikají žádné stočené třísky nevhodného tvaru. Díky spolehlivému odvádění třísek skrze drážky ve šroubovici nevzniká ani nebezpečí vytváření shluků třísek a to garantuje spolehlivý proces obrábění. „Frézu MonsterMill PCR-UNI jsme porovnávali se dvěma konkurenčními nástroji. U jedné ze srovnávaných fréz na ponorné frézování se vůbec nelámala tříska a vznikaly dlouhé neformované třísky. U druhé frézy bylo možné svisle frézovat pouze v omezené míře a hojně se vytvářely nárůstky na břitech,“ vzpomíná produktový manažer Daniel Rommel na fázi testování. „Při frézování s nástrojem MonsterMill PCR-UNI fungovalo vše tak, jak má. Docílili jsme lámání třísek a jejich spolehlivého odvádění, a to vše i při nastavení minimálních a maximálních posuvů.“

Tichý chod při HPC frézování

Pozoruhodným parametrem je podle Rommela i velmi tichý chod, který se u nové frézy při testování též sledoval. A to vše za vysokých parametrů odpovídajících HPC frézování. Podle názoru produktového manažera WNT pro oblast monolitního frézování se bezvadného výsledku dosáhlo díky nestejnému dělení břitů a nestejnému úhlu stoupání šroubovice. „Tato speciální nerovnoměrná geometrie zajišťuje měkký řez, působí proti vibracím a garantuje stabilní a přesný proces obrábění,“ dodává Rommel. Tichý chod je známkou spolehlivosti a dlouhé životnosti. Obojího bylo dosaženo i v případě velkých úhlů rampy činících až 45°, a to bez redukce posuvu. Posuv se musí mírně snížit pouze v případě zavrtání a svislého frézování pod úhlem 90°. Posuv je doporučeno snížit i při zavrtání na šikmých plochách, zejména když následuje operace vrtání, kde přesnost je podmínkou. Právě v případě těchto aplikací přináší patentovaný středicí hrot s vrcholovým úhlem 142° uprostřed čelního břitu rozhodující výhodu. Díky tomu lze provést rychlé vystředění bez nutnosti snížení posuvu pro bezpečné zavedení nástroje.

Přesné a bezpečné zavrtání až do hloubky 1x D s rychlým přísuvem díky čtyřem břitům.

Ztrojnásobení efektivity

Pokud uživatelé potřebují vyrobit díru na šikmé ploše, pak by dříve museli vyfrézovat otvor do hloubky min. 1x D tak, aby se vrták dobře a co nejpřesněji zavedl. Při delším vyložení bylo také dříve nutné, pro jeho bezpečné a přesné zavedení redukovat posuv. Tuto operaci si nyní mohou díky středicímu hrotu na fréze PCR-INI ušetřit,“ konstatuje Rommel. Zápich frézou do obrobku zcela postačí pro automatické vygenerování středicího otvoru pro následné vrtání. „Tato skutečnost pasuje naši frézu na ponorné frézování do role vysoce efektivního nástroje,“ dodává Rommel. Současně neponechává nikoho na pochybách, že lze pomocí frézy PCR-UNI provádět i ponorné vrtání s minimálním rozdílem oproti TK vrtákům. V praktickém testu, při porovnání tradiční metody oproti technologickým možnostem nové frézy, se její přednosti projevily na plno. Při výrobě sta děr (Ø 10 mm) jsme snížili výrobní čas z 25 minut na pouhých 8, a tím dosáhli až trojnásobné efektivity. K výrazným úsporám přispívá i hodnota 25, pod kterou se umí fréza cirkulárně zanořit.

Rychlé a efektivní zavrtání a vystředění na šikmých plochách pro vrtané otvory díky patentované středové geometrii

Přesvědčivá fakta

MonsterMill PCR-UNI je skutečně „přínosným pracantem“, který se svými čtyřmi břity dosahuje velkých objemů odebraného materiálu při hrubování. Také v oblasti dokončování, díky HPC geometrii, dosahuje velmi kvalitního opracování. K tomu přispívá již výše zmíněný velmi tichý chod, který je garancí stability a přesnosti. Všechny uvedené přednosti, kterými v souhrnu jsou rychlé zavrtávání a středění díky patentované geometrii, šikmé a cirkulární frézování pod velkými úhly bez vibrací, optimální odvádění třísek, univerzální použití a vysoká procesní spolehlivost, potvrzují, že nová fréza MonsterMill PCR-UNI je skutečným specialistou v oblasti ponorného frézování a označení Divemaster si právem zaslouží.

Něco navíc....

Produktové video nové monolitní TK frézy MonsterMill PCR-UNI můžete zhlédnout zde:

WNT

Ing. Jan Gryč

jan.gryc@wnt.com

Reklama
Vydání #7,8
Kód článku: 170717
Datum: 27. 06. 2017
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Související články
Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Proč používat strategii trochoidního frézování?

Strategie trochoidního frézování byla na trh díky svým výhodám uvedena už před několika léty, ale přesto se často setkáváme se zákazníky, kteří používají výhradně tradiční metody obrábění. Důvodem nejsou nedostatečné možnosti strojového parku nebo absence kvalitního CAM systému pro programování. Důvodem je nejčastěji obecná neznalost této strategie frézování a konzervativní myšlení.

Zrod (a znovuzrození) břitové destičky

Prakticky veškeré výrobky z kovů se obrábějí pomocí břitových destiček – ať už se jedná o letecký průmysl, výrobu energetických zařízení, nebo oblast spotřebního zboží. Břitové destičky jsou využívány ve velkém měřítku a pro širokou škálu aplikací, od frézování masivních bloků motorů a tvarového obrábění forem využívaných výrobci sportovní obuvi až po obrábění číselníků. Seznam požadavků na břitové destičky je dlouhý: vysoká odolnost proti opotřebení a dlouhá životnost, vysoké rychlosti úběru kovu a maximální spolehlivost, a to i v náročných podmínkách, jako jsou složité dráhy nástrojů nebo hluboké dutiny, špičková výkonnost při obrábění za sucha i za mokra a vynikající kvalita obrobené plochy při dodržení přísných tolerancí.

Nové nástroje z opotřebovaných nástrojů

Není-li možné nástroje ze slinutého karbidu dále přeostřovat, zbývá většinou pouze jedna možnost – odho-dit je do šrotu. Použití nově vyvinuté metody recyklace však nyní umožňuje tyto opotřebované nástroje využít jako výchozí polotovar pro výrobu nástrojů nových.

Technologie pro firmu s dobrou tradicí

Společnost Jihlavan je tradičním výrobcem letecké i pozemní hydrauliky. Má vlastní vývoj leteckých hydraulických přístrojů. Navíc vyrábí pro významné evropské společnosti přístroje dle jejich dokumentace. S jeho výrobním ředitelem Liborem Babákem jsme si povídali zejména o technologiích a trendech a „vychytávkách“ v této oblasti výroby.

Vysokorychlostní dokončování tvarových ploch

Za účelem efektivního snižování procesních časů se výrobní podniky při hledání příslušného řešení často zaměřují na oblast hrubování. Velký potenciál pro zkracování výrobních časů a zajištění rychlejší výroby ovšem nabízí časově náročné dokončovací frézování. A právě na tuto kartu vsází WNT, specialista na třískové obrábění patřící do koncernu Ceratizit Group, při zavádění nového systému 3D Finish. Díky frézám tohoto systému lze při dokončovacím obrábění na 5osých strojích dosáhnout značné časové úspory a současně docílit lepší kvality obrobeného povrchu.

Rychlovýměnný upínací systém

Společnost v-tech v minulém roce představila modulární rychlovýměnný systém pro CNC obráběcí stroje. Slouží jako rozhraní mezi stolem CNC stroje a upínačem obrobku, který může být v podobě svěráku, univerzálního sklíčidla či přípravku.

Zero point - efektivní způsob upínání obrobků

Soustava stroj–nástroj–obrobek předurčuje, jak přesné a kvalitní bude obrobení polotovaru obrobku. K významným, ale bezesporu velmi podceňovaným prvkům tohoto procesu patří také upínání obrobku. O trendech v upínání obrobků pomocí technologických palet pojednává tento příspěvek.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit