Témata
Reklama

Unášení - obrábění na jedno upnutí

Německá společnost Neidlein Spannzeuge GmbH se sídlem v Bodelshausenu vyrábí již více než 50 let zařízení pro unášení rotačních součástí a hřídelí pomocí upínání mezi hroty. Tato společnost se úzce specializuje na optimalizaci obrábění procesů, a to jak při soustružení, tak při broušení.

Unášení obrobku pomocí upnutí mezi hroty umožňuje obrobit celou součást na jedno upnutí. To umožní výrazně zkrátit výrobní časy a tím i podstatně snížit výrobní náklady. Zároveň je dosahováno vysoké přesnosti obrábění a přesnost obvodového házení je 0,02/0,01, resp. 0,005/0,002 mm.

Reklama
Reklama
Reklama

Princip upínání

Základní princip spočívá v upnutí pomocí čelního unášeče z jedné strany a otočného hrotu z druhé strany – od koníku. Konkrétní provedení je patrné z obrázku. Zde se v převážné míře používají čelní unášeče typu SB/FSB s pohyblivým středicím hrotem nebo typ FFB/FFBH s pevným středicím hrotem. Podle typu je pak systém upínání buď mechanický, nebo hydraulický.

Upnutí obrobku pomocí čelního unášeče ze strany od vřetena a otočného hrotu ze strany od koníku

Unášeč FSPB s vyměnitelnými unášecími břity

Otočný hrot RN 4 – zákaznické provedení

Příklady provedení

Mezi nové typy unášečů patří FSP/FSPB, které se liší použitím vyměnitelných unášecích břitů namísto unášecích čepů. To umožňuje upnutí pro rozdílné průměry unášení. Společnost Neidlein Spannzeuge vyrábí nejen standardní katalogové výrobky, ale i speciální upínací nástroje podle požadavků zákazníka. Příkladem může být otočný hrot typu RN 4 – dlouhé provedení.

Okruh zákazníků využívající tuto technologii neustále narůstá a rozšiřuje se i mimo tradiční oblasti, jako je automobilový průmysl, výroba elektromotorů a všeobecné strojírenství.

Petr Macho

ALBA precision, umístění na MSV: pavilonPx, stánek 30

np@albaprecision.cz

www.albaprecision.cz

www.neidlein.de

Reklama
Související články
Systémy pro řezání laserem a ohýbání

Venkovní teploty tomu sice příliš nenasvědčují, ale pohled do kalendáře nás upozorňuje na blížící se konec léta. A to je doba, kdy probíhají přípravy na brněnský Mezinárodní strojírenský veletrh. I letos v rozsáhlém strojním parku nalezneme přehlídku strojů pro řezání laserem a ohýbání.

Optimalizace tvaru nástroje pro válcování

V současné době je velmi vyhledávaným strojem válcovačka typu ULS. A s rozvojem elektromobility se jeví velmi pravděpodobný požadavek na zvyšování produkce hřídelových součástí. Společnost Šmeral Brno se proto rozhodla inovovat a zlepšit nejen stroj ULS, ale i samotný proces tvorby nástrojů příčného klínového válcování (PKV).

Inovované poloautomatické ohýbací centrum

Již před třemi lety uvedla společnost Prima Power na trh nové poloautomatické servo-elektrické ohýbací centrum BCe Smart 2220. Tlak na výrobce strojů je jednoznačný - stroje dnes musejí být stále inteligentnější a produktivnější. Je kladen důraz na ergonomii a flexibilitu i jednoduché ovládání stroje. Aktivní bezpečnost a spolehlivost představují klíčové požadavky na řešení nových úkolů. Společnost Prima Power požadavkům trhu naslouchá a v letošním roce uvádí na trh inovovanou verzi celé řady panelbenderů, včetně právě BCe Smart 2200.

Související články
Technologie ohýbání pro nejvyšší nároky

Společnost Bystronic představuje špičkový ohraňovací lis Xpert Pro, který lze na modulární bázi přizpůsobit procesním požadavkům zákazníka. Nový stroj z řady strojů Xpert tímto splňuje ty nejvyšší nároky na rychlost a flexibilitu procesu ohýbání.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Modulární lisovací systémy

Od univerzálních standardních lisů až po jednoúčelové speciální lisy - firma TOX Pressotechnik je díky svému modulárnímu systému lisů a pohonů schopna realizovat speciální a úsporná řešení v krátkém čase. Lisy ecoLine je možné sestavit v online konfigurátoru.

Nová servo-elektrická ohýbací centra

Požadavky na trhu se mění a stále častěji zpracovatelé čelí situacím, kdy jsou velké série a objemy nahrazeny malými sériemi, navíc postavenými na bázi just-in time dodávek. Fast Bend – Fbe – je vysoce flexibilní, efektivní, produktivní a uživatelsky přívětivé servoelektrické ohýbací centrum. První krok od ohraňovacího lisu k servoelektrickému ohýbacímu centru!

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Kapalina jako tvářecí medium

V dnešní době je stále více kladen důraz na sofistikovanost i ekonomickou efektivnost výrobních procesů. Současně je žádána výroba stále složitějších tvarů, vyplývajících především z designových návrhů lisovaných součástí, které dříve nebyly řešitelné jako např. výroba negativních tvarů, složitě prostorově i tvarově orientovaných trubkových dílců apod. V tomto případě lze s výhodou, namísto pevných konvenčních nástrojů, využít výrobní metody zaměřené na nepevné nástroje, jako je např. kapalina.

Jsou smíšené konstrukce dočasně za svým zenitem?

Nikdo nenamítá proti oprávněné potřebě lehkých konstrukcí v dopravě, aeronautice, obalové technice a u pohyblivých částí strojů, systémů a zařízení. Avšak jsou smíšené konstrukce s plasty vyztuženými vlákny v současnosti opravdu za svým zenitem?

Moderní způsoby ochrany vysokopevných ocelí

V posledních letech je v automobilovém průmyslu kladen stále větší důraz na snižování hmotnosti vozu, potažmo spotřeby a z ní plynoucích emisí, za současného zvýšení bezpečnosti posádky. Jednou z možností, jak splnit tyto požadavky, je nahrazení starých materiálů používaných pro výrobu určitých komponentů za nové, pevnější. Díl z pevnějšího materiálu může být tenčí a potažmo i lehčí oproti dílu původnímu, ale současně je schopen vydržet stejné, nebo i větší namáhání.

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Optimalizace péče o ložiska zabraňuje odstávkám výroby

Ložiska jsou vysoce namáhanými součástmi pohonů, které v průběhu času podléhají opotřebení. S ohledem na to je zvláště důležité zahrnout je do plánů údržby, protože tato strategie pomáhá prodloužit životnost strojů nebo zařízení.

Nový 3D laser Next

Letos byl slavnostně v showroomu společnosti Prima Power v italském Turíně uveden na trh nový 3D fiber laser – Laser Next 2141. Nový stroj je posledním vývojem v rodině Laser Next a nabízí výborné vlastnosti a výkon v kombinaci s moderními technologickými řešeními a velmi velkým pracovním prostorem. Je navržen tak, aby odpovídal potřebám výrobců lisovaných kovových dílů v různorodých průmyslových odvětvích, např. v zakázkové výrobě, tiskařském nebo leteckém průmyslu, zemědělství a automobilovém průmyslu. Dostupný je v různých konfiguracích vhodných pro každou výrobu.

Velmi rychlá dvojčata

SolidCAM a InventorCAM jsou jeden a tentýž CAM program integrovaný v různých CADech (SolidWorks a Autodesk Inventor), proto má smysl mluvit o obou najednou. Neliší se funkčně totiž opravdu vůbec, pouze je uživatel ovládá ve svém oblíbeném CADu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit