Až potud se nejedná o nic nového ani zvláštního – vrtáky se spirálovými chladicími kanálky jsou již k dispozici i pro malé průměry. Mnohé z nich se však potýkají s viskoelastickými materiály nebo se špatnou tepelnou vodivostí superslitin. I při vysokém tlaku je chlazení pomocí „klasických“ chladicích kanálků s kruhovým průřezem nedostatečné. K důsledkům patří předčasné vylomení břitu, zalepení břitu třískami nebo hromadění třísek v drážkách nástroje, jež zabraňují spolehlivému vrtání. To je zvlášť podstatné v průmyslových odvětvích, která zpracovávají drahé materiály, nebo kde se vrtá do ještě hodnotnějších, téměř hotových dílů.
Markus Schnyder ze společnosti Mikron Tool International, který je jedním z iniciátorů vzniku nového nástroje, zná tuto problematiku velmi dobře: „Naši zákazníci již léta narážejí na své limity při vrtání do materiálů Inox. Bylo příliš pomalé a procesy obrábění byly nejisté, výroba byla proto velmi drahá. Chtěli jsme tedy napravit situaci. Celý vývojový proces trval několik let. Spoléhali jsme přitom na úzkou spolupráci s našimi partnery a na nalezení a ověření co nejvhodnějšího materiálu a povlaku.“