Témata
Zdroj: SK Technik

Zvládnutí procesů: Tvrdé obrábění

Kratší časy obrábění, vysoká kvalita obráběného povrchu a úspora následných operací broušení. To jsou jen tři z výhod, které může tvrdé obrábění s geometricky definovaným břitem přinést uživatelům. S vysokou úrovní know-how v technologii nástrojů nabízí firma Paul Horn početná nástrojová řešení pro ekonomické obrábění ocelí s tvrdostí nad 56 HRC.

Reklama

S vysokou úrovní know-how v technologii nástrojů nabízí Paul Horn početná nástrojová řešení pro ekonomické obrábění ocelí s tvrdostí nad 56 HRC. Pro soustružení zápichů se osvědčil řezný materiál CBN. K frézování se kromě CBN substrátů používají také monolitní tvrdokovové frézy se speciálními vysoce výkonnými povlaky.

Pokud jde o tvrdé soustružení a zapichování, firma Horn spoléhá na řezný materiál CBN. (Zdroj: SK Technik)

Druhý nejtvrdší materiál

CBN (kubický nitrid boru) je po diamantu druhým nejtvrdším známým materiálem. Při vhodném použití se nástroje vyrobené z CBN opotřebovávají mnohem pomaleji než jiné řezné materiály. Také lze dosáhnout vyšší tvarové a rozměrové přesnosti obrobků a spolehlivě obrábět i tvrdé materiály (ocel do 70 HRC). Neexistují žádné třídy CBN. Rozlišení je založeno na objemovém podílu CBN, plnidlech, velikosti zrna a keramické/kovové pojivové fázi (kobalt/nikl). Výsledkem jsou pak různé CBN substráty.

Velké množství nástrojových systémů firmy Horn lze pak osadit břity zhotovenými právě z CBN. Ve většině případů se jedná o speciální nástroje navržené přímo pro danou aplikaci. V nabídce společnosti Horn jsou však i standardní nástroje osazené tímto extrémně tvrdým řezným materiálem.

Při tvrdém frézování vykazují monolitní tvrdokovové stopkové frézy se speciálním povlakem vysoký frézovací výkon. (Zdroj: SK Technik)

Vysoká tepelná odolnost

Tvrdé obrábění s nástroji z CBN se obvykle provádí za sucha. To je možné, protože tento řezný materiál má vysokou tepelnou odolnost a vysoká teplota v místě tvorby třísky má pozitivní vliv. Nedostatečný přísun chladicí kapaliny nebo přerušované řezy vedou k vysokým tepelně indukovaným napětím ve struktuře břitu. To může vést k prasklinám a tím k možnému zničení celé břitové destičky. Při tvrdém obrábění se ocel v místě řezu silně zahřívá a měkne. Většina vzniklého tepla se však odvádí s třískou a do obrobku se nepřenáší . Nedochází tedy k tepelnému ovlivnění okrajové zóny. Zatímco tvrdokov trpí již při teplotách kolem 800 °C masivní ztrátou tvrdosti, u CBN materiálů zůstává tvrdost až do 1 200 °C téměř nezměněna. Dalším důležitým aspektem je chemická odolnost, zejména při převládajících vysokých teplotách.

Mnohé výhody

Tvrdé obrábění s geometricky definovaným břitem v kombinaci s řezným materiálem CBN má oproti technologii broušení mnohé výhody. Díky tomuto procesu je možné dosáhnout větších objemů odebíraného materiálu, což má za následek kratší dobu obrábění. Nasazení je vhodné i na běžně dostupných obráběcích strojích. Tím se nabízí také možnost kompletního obrobení součásti. I složité obrysy lze snadno vyrobit na soustruhu. Naproti tomu v případě technologie broušení musí být brusné kotouče navíc profilovány poměrně složitým způsobem. Vysoká kvalita povrchu, které lze dosáhnout tvrdým soustružením, také šetří další operace broušení.

Extrémně tvrdým řezným materiálem CBN lze vybavit četné nástrojové systémy Horn, jako je např. systém Supermini. (Zdroj: SK Technik)

Povlakování přesných nástrojů

Pro frézování kalených ocelí vyvinula firma Horn speciální řadu monolitních tvrdokovových stopkových fréz určených pro frézovací systém DS.

Speciální geometrie zajišťuje vysoký frézovací výkon v rozsahu od 50 do 70 HRC. Ve spojení se speciálním povlakem TS3E nabízí nástroje dlouhou životnost díky dovolené vysoké provozní teplotě. Výrobce Horn zde uplatnil vysokou úroveň know-how v povlakování přesných nástrojů. Inženýři této firmy neustále vyvíjejí nové povlaky a optimalizují ty stávající, vždy ve snaze o ještě větší efektivnost, protože tloušťka vrstvy pouhých několika mikrometrů může zvýšit životnost monolitních tvrdokovových nástrojů o více než o 1 000 %.

Související články
Geometrie pro vysoké rychlosti posuvu

Společnost Paul Horn představuje vyměnitelnou břitovou destičku s novou geometrií břitu, označenou „KR“. Tato geometrie, určená pro vysoké rychlosti posuvu, má přednosti jak v zapichování, tak i v podélném a kopírovacím soustružení.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Téma: technologie pro výrobu forem

Díly, součásti či výrobky, které spatřily světlo světa díky tomu, že byly vylisovány, odlity či vykovány ve formě, jsou doslova všude kolem nás. Forma je zařízení často velmi složité a komplexní a k její výrobě je potřeba řada špičkových technologií. Následující článek představuje některé z nich.

Související články
Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
MSV představí svět budoucnosti

Mezinárodní strojírenský veletrh vstupuje do svého již 61. ročníku. Během let se z něj stal nejrenomovanější oborový veletrh. Je tedy jasné, že řídit jej tak, aby renomé neztratil, není nic snadného a vyžaduje to člověka nejen schopného, ale i zkušeného. Současný ředitel, Ing. Michalis Busios, bezesporu splňuje obojí. Dokladem je skutečnost, že pro veletrh úspěšně pracuje již od roku 2008.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

CIMT Peking, Část 2. Win Together

Podtitul veletrhu CIMT 2019 byl: 融合共赢 智造未来. Musíte uznat, že motto veletrhu je v této pro nás exotické podobě zahaleno značným tajemstvím. Dáte-li větu do automatického překladače, výsledná myšlenka zní: fúze a výhra. Jednoduchá slova, divný obsah - tento způsob nalezení významu věty opravdu není žádná výhra. Proto se o nápravu "ztráty v překladu" pokusíme v druhém vstupu z veletrhu, ve kterém se tentokrát podíváme i za technikou.

CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Formárenský veletrh se blíží

Již třetí ročník formárenského veletrhu Moulding Expo v druhé polovině května bude hostit výrobce forem a nástrojů a dodavatelé potřebných technologií ve Stuttgartu. Pořadatelé sezvali novinářskou obec do slovinské Lublaně, kde prozradili několik detailu o blížícím se veletrhu. Součástí tiskové konference byla také návštěva místních nástrojáren a výzkumného centra pro formárenství.

Evropskou veletržní sezónu 2019 opět zahájí Lipsko

Lipské průmyslové veletrhy Intec a Z otevřou brány výstaviště pro svůj další ročník již ve dnech 5. až 8. února 2019. Výhodný termín konání hned na začátku roku znamená pro vystavovatele a návštěvníky z České republiky ty nejlepší předpoklady pro navázání či prohloubení obchodních kontaktů na mezinárodní strojírenské a subdodavatelské scéně.

Přes miliardu obratu v ocelařině

Firma Brück AM ze Zámrsku v loňském roce oslavila jubileum 20 let od doby, kdy byl zahájen provoz v první hale fabriky, která v současné době dává práci 250 lidem z regionu. A co více si mohli akcionáři jako dárek k výročí přát, než nejvyšší výnosy v historii jejich firmy.

Frézy na výrobu ozubení s rychlým dodáním

Společnost Paul Horn nabízí se svým konfigurátorem nástrojů (HTC – Horn Tool Configurator) možnost dodat frézy na výrobu ozubení v rekordně krátké době. Výrobce Horn se zaměřuje na nástroje určené pro výrobu ozubení metodou cirkulárního frézování.

Novinka v oblasti ultrajemného obrábění otvorů

Na letošním veletrhu EMO v německém Hannoveru představila společnost Paul Horn rozšíření systému Supermini v oblasti ultrajemného obrábění. Výrobce přesných nástrojů doplnil systém Supermini o variantu s přesně broušenou řeznou hranou, určenou speciálně pro ultrajemné obrábění otvorů.

Vířivé obrábění závitů: nová třída tvrdokovu

SG3P je nově vyvinutá, vysoce výkonná třída tvrdokovu od firmy Horn a při vířivém obrábění závitů u lékařských šroubů má delší životnost.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit