Témata
Zdroj: SK Technik

Ikona mezi nástroji s ještě lepší geometrií

Nástrojový systém Supermini od společnosti Paul Horn je na trhu od roku 1989 a patří mezi špičku v obrábění otvorů. Nová verze s inovativní sintrovanou geometrií utvářeče třísky přináší lepší kontrolu třísek, vyšší spolehlivost a univerzální použití pro různé materiály, to vše v několika variantách umožňujících přizpůsobení různým úlohám.

Reklama

Tohle bude revoluce v obrábění otvorů,“ pomyslel si jistě Paul Horn, když si prohlížel první prototyp nástroje Supermini. Tento systém od svého uvedení na trh v roce 1989 patří až dodnes k nejúspěšnějším produktům společnosti Paul Horn. Za uplynulých 35 let prošel mnoha vývojovými etapami a řešil problémy nejrůznějších obráběcích úloh na celém světě. Společnost Paul Horn nyní představuje další milník v historii systému Supermini, a to sintrovanou geometrii utvářeče třísky pro nástroj Supermini typ 105. „Díky usilovné práci se nám podařilo hospodárně vyřešit problémy s dlouhými třískami při vnitřním obrábění malých průměrů otvorů,“ vysvětluje jednatel společnosti Markus Horn.

Nástrojový systém Supermini lze použít pro řadu obráběcích operací. (Zdroj: SK Technik)

Nástrojový systém Supermini lze použít pro řadu obráběcích úloh: pro tvarové soustružení, soustružení závitů, vnitřní zapichování, srážení hran, axiální zapichování nebo obrážení drážek. Břitové destičky ze slinutého karbidu se používají k obrábění otvorů o průměru od 0,2 mm do přibližně 10 mm. Společnost Paul Horn vyvinula polotovar nástroje ve tvaru kapky, který poskytuje velké styčné plochy v upínacím držáku, což vede k větší tuhosti celého systému. Kapkovitý tvar navíc zabraňuje protáčení řezné destičky, zaručuje trvale přesnou výšku břitu nástroje, při dlouhých vyloženích nástroje snižuje průhyb a minimalizuje vibrace při soustružení.

Reklama
Reklama
Reklama

V závislosti na aplikaci a obráběném průměru nabízí společnost Paul Horn destičky ve třech různých velikostech (typ 105, 109 a 110) a s různými typy polotovarů. Všechny varianty umožňují vnitřní přívod chladicí kapaliny přímo do řezné zóny. Nabídka nástrojů Horn obsahuje přibližně 2 500 různých standardních variant destiček Supermini. Kromě toho nabízí společnost Paul Horn i možnost obrábění prostřednictvím nástrojů navržených přímo na míru uživatelům.

Jedním z největších problémů při vnitřním obrábění je – v závislosti na materiálu – tvorba dlouhých třísek. Ty se omotávají kolem nástroje, ucpávají otvory a v nejhorším případě vedou i ke zlomení nástroje. V tomto směru může pomoci geometrie utvářeče třísek, která třísku vede a tvaruje a způsobuje její zlomení. Dosud se pro tento účel navrhovaly speciální geometrie vyráběné laserem nebo přesným broušením, což však zvyšovalo cenu břitových destiček. S novým typem destiček Supermini 105 se společnosti Paul Horn podařilo vyvinout univerzální soustružnický nástroj se sintrovanou geometrií utvářeče třísky. Nástroj díky dobré kontrole třísek nabízí vysokou procesní spolehlivost, přičemž řezná geometrie zasahuje daleko do rohového rádiusu destičky a zajišťuje tak kontrolu třísek i při malých přísuvech. Tuto geometrii lze použít univerzálně pro různé skupiny materiálů a je vhodná pro vnitřní, čelní, kopírovací i zpětné soustružení.

Nový typ Supermini 105 je univerzální nástroj se sintrovanou geometrií utvářeče třísky. (Zdroj: SK Technik)

Společnost Paul Horn optimalizovala kromě geometrie také polotovar břitové destičky, který se nyní vyznačuje větší tuhostí a ještě stabilnější břitovou plochou. Přepracován byl rovněž přívod chladicí kapaliny. Společnost Paul Horn nabízí břitové destičky ve třech délkách (15,0 mm, 20,0 mm a 25,0 mm) a standardně v třídách tvrdokovu TH35 a IG35 (rohový rádius je 0,2 mm). Nástroj je vhodný pro obrábění otvorů od průměru 6 mm a je kompatibilní s mnoha upínacími držáky typu 105. Široká škála použití destiček jde ruku v ruce i s jejich hospodárností, neboť se cena nové destičky Supermini příliš neliší od ceny standardní destičky bez geometrie.

Uživatelé si mohou vybrat z široké nabídky různých držáků nástrojů. Patří mezi ně držáky s kulatou stopkou, se čtyřhrannou stopkou, s rozhraním a nastavitelné držáky nástrojů pro různé výrobce strojů. Společnost Horn nabízí čtyři různá řešení upínání břitových destiček – kromě klasického upínání pomocí přítlačného šroubu, upínání pomocí čelního upínacího prvku a upínání pomocí zvedacího prvku nabízí také kompaktní systém s upínáním pomocí převlečné matice, vhodný obzvláště pro stísněné prostory.


Umístění na MSV Brno 2024:
SK Technik, pavilon P, stánek č. 010

Související články
Frézovací nástroje s ještě rychlejší výměnou

Německý výrobce řezných nástrojů Paul Horn představuje novou generaci frézovacího systému, který kromě standardních variant počítá i s možnostmi přizpůsobení dle potřeb zákazníka. Nástroje se vyznačují optimalizovaným rozhraním, vyšší flexibilitou a rychlejší vyměnitelností, čímž mimo jiné přispívají ke snížení výrobních nákladů.

Nové destičky pro axiální zapichování

Nové destičky Mini 114 od společnosti Paul Horn jsou vhodné pro zapichování i soustružení drážek, přičemž při šířce břitu v rozmezí 2–3 mm a průměru 14–36 mm umožňují axiální zapichování až do hloubky 10 mm. V kombinaci s tvrdokovovými držáky minimalizují vibrace, čímž zajišťují spolehlivost procesu a kvalitní povrchy i při delších vyloženích.

Pro hospodárné frézování drážek a dělení materiálů

Společnost Paul Horn vyvinula inovovaný nástrojový systém M475 pro frézování drážek a pro dělení materiálů. Systém nabízí vyměnitelné břitové destičky s šířkami 3 a 4 mm, které umožňují hospodárné a produktivní frézování. K dispozici jsou varianty fréz s různými průměry a efektivním počtem zubů, a to včetně vnitřního chlazení.

Související články
Geometrie pro vysoké rychlosti posuvu

Společnost Paul Horn představuje vyměnitelnou břitovou destičku s novou geometrií břitu, označenou „KR“. Tato geometrie, určená pro vysoké rychlosti posuvu, má přednosti jak v zapichování, tak i v podélném a kopírovacím soustružení.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Zásadní pokrok díky moderním nástrojům

Technologie power skiving, ač byla dříve pouze teoretickým konceptem, se nyní stává klíčovým prvkem produktivní výroby. Návštěva v provozu firmy Linde Pohony ukázala, jak lze implementovat tuto technologii ve výrobě ozubení hřídelí elektrických vysokozdvižných vozíků, a to nejen díky moderním CNC strojům, ale také díky kvalitním a přesným nástrojům.

Šestibřité destičky s novou hloubkou řezu

Výrobce nástrojů Horn představil další přírůstek do svého sortimentu, kterým je šestibřitý systém 66T. Novinka se vyznačuje maximální hloubkou řezu 9,5 mm, tedy výrazně vyšší oproti modelu 64T, a zároveň atraktivní cenou za jeden břit. Nabízí několik geometrií pro různé aplikace a materiály, a to od běžných ocelí až po nerezové a těžkoobrobitelné slitiny.

Efektivní obrábění nerezových materiálů

Společnost Horn rozšiřuje svůj nástrojový systém Supermini o variantu určenou speciálně pro obrábění nerezových ocelí. Optimalizovaná geometrie břitu v kombinaci s povlakem IG35 zajišťuje oproti konvenčním povlakům vysokou produktivitu, větší spolehlivost procesu a dvojnásobnou životnost.

Frézy přizpůsobitelné jakékoliv aplikaci

Nový frézovací program od společnosti Horn je založen na frézách s břity z polykrystalického diamantu. Tyto ná­stroje jsou vhodné pro univerzální použití včetně aplikací, kde je rozhodující doba cyklu, přičemž dosahují vysoké kvality povrchu a umožňují hladké řezy. Tento program zahrnuje i řadu fréz DM 50 v provedení s vyměnitelnými hla­vičkami.

Nová geometrie pro lepší tvorbu třísek

Některé materiály jsou svými vlastnostmi při obrábění problematické, co se týče tvorby třísek. Společnost Horn vyvinula novou geometrii utvářeče třísek, a to speciálně pro typy 108, 111 a 114, jež náleží pod systém nástrojů Mini. Sintrovaná geometrie „I“ je určena zejména pro obrábění materiálů, které špatně tvoří třísky, a je vhodná pro kopírovací, podélné, zpětné i čelní soustružení.

Cirkulární fréza v monolitním provedení

Systém cirkulárních fréz DC od společnosti Horn je univerzálním řešením pro výrobu drážek, dělení materiálů i řezání závitů. Nové třídy tvrdokovu RC25 a RC45, optimalizované mikrogeometrie řezných hran, monolitní provedení i rozšířený sortiment variant přispívají k vyššímu výkonu i všestrannějším možnostem obrábění.

Nový frézovací program s diamantovými břity

Společnost Paul Horn představuje komplexní výběr a rozšíření portfolia v oblasti vysoce tvrdých řezných materiálů, který uživatelům umožní získat vhodné a spolehlivé nástrojové řešení pro jejich obráběcí aplikace. Důraz přitom klade na hospodárnost a produktivitu v kombinaci s technologií Horn, vysokou flexibilitu a rovněž spolehlivost.

Ještě všestrannější upínací držáky

Výrobce nástrojů Paul Horn se sídlem v německém Tübingenu nabízí pro potřeby zapichování nástrojový systém 229 s různým provedením držáků. Nové držáky jsou vybaveny dvěma přípojkami pro přenos chladicí kapaliny a čtyřhrannou stopkou, přičemž kompaktní provedení z vysokopevnostní oceli zajišťuje přesnost i dlouhou životnost.

Vysoce produktivní vrtání

Společnost Paul Horn představuje novou generaci nástrojů pro produktivní a hospodárné vrtání do ocelí a litin – tvrdokovové monolitní vrtáky, systém D1122. Přímé břity zajišťují vysokou stabilitu řezných hran a omezují tvorbu nárůstků; rohové fazetky potom přispívají k ochraně břitu proti opotřebení, a tím k delší životnosti nástroje. Otevřené, přesně broušené drážky zajišťují bezpečný odvod třísek, zatímco optimalizovaná geometrie břitu zaručuje vysokou spolehlivost během obrábění.

Nové frézy PKD pro obrábění hliníku

Společnost Paul Horn z Tübingenu, která má více než 30 let zkušeností s vývojem a výrobou přesných nástrojů s řeznými materiály s vysokou tvrdostí, představuje rozsáhlý sortiment PKD fréz pro produktivní obrábění hliníku. Během této doby se společnost Horn osvědčila v mnoha průmyslových odvětvích a stala se tak významným partnerem v oblasti PKD nástrojů. Nový program PKD frézování je součástí tohoto dlouhodobého vývoje a doplňuje tak portfolio. Na základě zkušeností z trhu a požadavků zákazníků vyvinula společnost Horn kompletní standardní program frézovacích nástrojů. Standardní řada nástrojů DM 20 až DM 90 vyniká svou rozmanitostí a nabízí spolehlivé obrábění hliníku, neželezných kovů a technických plastů. Nástroje, které se zaměřují na úsporu zdrojů, délku břitu na míru a design, jsou k dispozici skladem.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit