Témata
Zdroj: Horn

Rozšířená nabídka frézovacích nástrojů

Firma Paul Horn doplnila nabídku fréz systému M310 pro dělení materiálu a výrobu drážek. Zároveň představila nové břitové destičky pro frézovací systém M101 a nové průměry základních těles systému M383. Další novinkou tohoto výrobce je nová generace nástrojů pro frézování s vysokým posuvem.

Reklama

Firma Paul Horn reaguje na požadavky zákazníků a doplňuje nabídku fréz pro dělení materiálu a výrobu drážek.

Základní těleso frézovacího systému M310 pro frézování drážek a dělení materiálu nabízí Horn nyní s vnitřním přívodem chlazení. (Zdroj: Horn)

Nové frézy pro výrobu drážek a dělení materiálu

Základní těleso nástroje frézovacího systému M310 je nyní opatřeno vnitřním přívodem chladicí kapaliny. Toto řešení prodlužuje životnost výměnných břitových destiček, a tím snižuje celkové náklady na nástroje. Kromě toho má vnitřní přívod chladicí kapaliny za následek větší přesnost při frézování drážek, protože se z kontaktní zóny do obrobku nepřenáší téměř žádné teplo. Navíc vyplachovací účinek chladicí kapaliny ve spojení s geometrií břitových destiček zabraňuje uvíznutí třísek v hlubokých drážkách.

Firma Horn nabízí tyto frézy ve dvou variantách. První, se šroubovacím tělesem, je k dispozici v průměrech od 50 do 63 mm, se šířkami řezu od 3 do 5 mm. Druhá, v provedení nástrčné frézy, zahrnuje průměry od 63 do 160 mm, šířky řezu jsou zde také 3 až 5 mm. Výměnné břitové destičky se třemi břity typu S310 jsou našroubovány střídavě na levé a pravé straně základního tělesa, a umožňují tak dobré rozložení řezných sil při obrábění. Kromě dalších geometrií pro obrábění různých materiálů rozšiřuje Horn nabídku břitových destiček nově o geometrii pro frézování hliníkových slitin.

Horn rozšiřuje nabídku frézovacího systému M310 pro frézování drážek a dělení materiálu. (Zdroj: Horn)

Kromě rozšíření systému M310 představuje Horn také doplnění nabídky frézovacích systémů M101 a M383. Pro nástroje systému M101 jsou nyní skladem destičky S101 se šířkou řezu od 2,5 mm. Dále jsou v nabídce speciálně pro řezání materiálů nové břitové destičky se zkosením čela 8°. U systému M383 rozšiřuje Horn základní varianty těles o průměry 125 mm a 160 mm.

Nová generace nástrojů pro frézování s vysokým posuvem

Firma Paul Horn představila také novou generaci nástrojů ze systémů DAH82 a DAH84. Vyměnitelné destičky s osmi přesně sintrovanými břity nabízejí vysokou hospodárnost a nízkou jednotkovou cenu za břit. Pozitivní geometrie břitů zajišťuje navzdory negativnímu uložení destičky hladký řez a dobrý odvod třísek. Tyto břitové destičky jsou vyrobeny ze substrátu SA4B, který je vhodný pro univerzální použití v různých materiálech. Jejich velký rádius na hlavním břitu vytváří měkký řez a zajišťuje rovnoměrné rozložení řezných sil, což prodlužuje životnost nástroje. Maximální hloubka řezu je ap = 1,0 mm (DAH82) a ap = 1,5 mm (DAH84).

Pozitivní geometrie břitových destiček v systémech DAH82 a DAH84 od firmy Horn zajišťuje měkký a hladký řez. (Zdroj: Horn)

Varianta DAH82 je k dispozici jako stopková fréza a jako fréza se šroubovací hlavičkou v následujících řezných průměrech: 20 mm (z = 2), 25 mm (z = 3), 32 mm (z = 4), 35 mm (z = 4) a 40 mm (z = 5). Jako nástrčná fréza v řezných průměrech: 40 mm (z = 5), 42 mm (z = 5) a 50 mm (z = 6).

Nové frézy s vysokým posuvem od firmy Horn jsou k dispozici jako stopkové, se šroubovací hlavičkou a jako nástrčné. (Zdroj: Horn)

Od průměru 50 mm se používá větší vyměnitelná břitová destička typu DAH84. V této variantě jsou dodávány nástrčné frézy v následujících průměrech: 50 mm (z = 4), 52 mm (z = 4), 63 mm (z = 5), 66 mm (z = 5), 80 mm (z = 6), 85 mm (z = 6), 100 mm (z = 7) a 125 mm (z = 8). Všechna základní tělesa jsou opatřena speciální povrchovou úpravou, jež jim dodává vysokou pevnost a tvrdost, a poskytuje dlouhodobou ochranu proti abrazivnímu působení třísek.

Související články
Pořádná špona je dnes věda

S obráběním, vrtáním pomocí nástroje začali pravděpodobně jako první už staří Egypťané cca 4 000 let před naším letopočtem, přičemž využívali tětivu luku – základ smyčcového soustruhu. Potom přišel středověk, dále Leonardo da Vinci a návrh prvního soustruhu… Technologie třískového obrábění ale v porovnání s dnešní dynamikou vývoje postupovala jen pomalu.

Strojírenské fórum 2018: Inteligentní výroba

Další z již tradičních setkání odborníků (nejen) z oblasti výroby – podzimní Strojírenské fórum – se odehrálo 8. listopadu, tentokrát v prostorách Ústavu výrobních strojů a zařízení a RCMT FS ČVUT v Praze.

EMO zrcadlem pokroku a inovací

Při příležitosti prezentace veletrhu EMO 2017 Hannover před evropskou novinářskou obcí se uskutečnilo i pražské zastavení. Zastoupení Deutsche Messe pro ČR zorganizovalo tiskovou konferenci, které se vedle generálního ředitele EMO Hannover Christopha Millera účastnil i tiskový mluvčí hannoverského veletržního komplexu Hartwig von Sass spolu s ředitelem českého svazu SST Ing. Paclíkem a předsedou Společnosti pro obráběcí stroje doktorem Smolíkem.

Související články
Geometrie pro vysoké rychlosti posuvu

Společnost Paul Horn představuje vyměnitelnou břitovou destičku s novou geometrií břitu, označenou „KR“. Tato geometrie, určená pro vysoké rychlosti posuvu, má přednosti jak v zapichování, tak i v podélném a kopírovacím soustružení.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Zvládnutí procesu: Vysoce výkonné vystružování

Použití vystružovacích nástrojů je často posledním krokem při obrábění přesných otvorů. Vedle již známých HSS výstružníků se v moderní výrobě stále více osvědčují speciální výstružníky s vysokou výkonností. Společnost Paul Horn nabízí pro hospodárné dokončování otvorů vlastní produktové portfolio, jehož součástí je i vystružovací systém DR.

Zvládnutí procesů: Tvrdé obrábění

Kratší časy obrábění, vysoká kvalita obráběného povrchu a úspora následných operací broušení. To jsou jen tři z výhod, které může tvrdé obrábění s geometricky definovaným břitem přinést uživatelům. S vysokou úrovní know-how v technologii nástrojů nabízí firma Paul Horn početná nástrojová řešení pro ekonomické obrábění ocelí s tvrdostí nad 56 HRC.

Mikroobrábění na dlouhotočných automatech

Vnější průměr 0,1 mm, zápich 0,5 mm a rychlosti posuvu 5 µm – vítejte ve světě mikroobrábění! Výroba šroubů do naslouchadel a výroba soustružených mikrodílů pro automatické náramkové hodinky nebo pro lékařské sestavy vyžaduje know-how, přesné stroje i speciální nástroje.

Systém pro frézování drážek a pro dělení materiálu

Firma Paul Horn představuje novou generaci systému M475, určenou pro frézování drážek a dělení materiálu. Tento nově vyvinutý nástrojový systém se vyznačuje vysoce hospodárným a současně produktivním frézováním.

Vysoce výkonné povlaky nástrojů

Nově vyvinuté povlaky RC2 a RC4 od firmy Paul Horn představují další posun v oblasti povlakování nástrojů. Jejich vysoká houževnatost a tvrdost vedou k výraznému zvýšení životnosti nástrojů a umožňují obrábění ocelí při vysokých řezných rychlostech.

Frézování vysokým posuvem

Nástrojové systémy od firmy Paul Horn nabízejí svým uživatelům řadu možností, jak produktivně a s efektivními náklady upravit procesy obrábění.

Třikrát rychlejší obrábění

Optimalizace procesu výroby u opakujících se součástí – zejména ve velkých sériích – je náplní každodenního života v obráběcím průmyslu. To zahrnuje neustálou analýzu výrobní strategie a hledání stále efektivnějších nástrojových řešení.

Systém pro frézování malých závitů a další novinky

Firma Paul Horn rozšiřuje svoji nabídku nástrojů pro cirkulární frézování o produktivní frézování závitů od průměru otvoru 8 mm. Přesné nástroje typu 304 jsou k dispozici s částečným nebo plným profilem závitu.

Vyvážené nástroje přinášejí vyšší produktivitu obrábění

Ve vysokorychlostním obrábění, jakož i u těžkých nástrojů nebo nástrojů s velkým vyložením, je negativní působení nevývahy na držáku a nástroji obzvláště viditelné. Vznikající vibrace jsou škodlivé nejen pro vřeteno a nástroj, ale narušují spolehlivost procesu a přenášejí se i na obrobky. Způsobují rýhy na povrchu, které se musí odstraňovat dalším dokončovacím obráběním.

Výroba nástrojů od průměru 0,02 mm

Švýcarská firma TTB Engineering je výrobcem vysoce přesných nástrojových brusek a dodavatelem technologie pro výrobu nástrojů již od průměru 0,02 mm až do 14 mm, a to jak z tvrdokovu nebo HSS, tak i z dalších speciálních materiálů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit