Témata
Reklama

Digitalizovat se dá i kusová výroba

Astra Motor je úspěšná rodinná společnost, která vyrábí precizní obráběcí nástroje určené k vrtání, zahlubování i frézování. Zabývá se i projektovým řízením a vývojem na zakázku, a to pro zákazníky, kteří například potřebují vyrobit zcela nový díl. Astra Motor poskytuje klientům i údržbu a servis nástrojů, a právě přemýšlení o tom, jak zefektivnit servis, bylo impulsem k digitalizaci.

Myšlenku převést část výrobních a servisních procesů do jedniček a nul nosil v hlavě ředitel Jan Keprda 15 let. Postupně si tříbil požadavky na to, co by měl systém umět, aby firmě přinesl, co přinést má – tedy především automatizaci činností, které lidem zabírají příliš mnoho času, rychlejší předávání informací a sběr dat, která by šlo využít k dalšímu zvýšení produktivity. S těmito myšlenkami se postupně obrátil na několik dodavatelů IT řešení, ale ukázalo se, že hotová řešení dostupná na trhu nejsou vhodná a že je potřeba vyvinout něco úplně nového. Úkolu se nakonec zhostil zkušený dodavatel IT řešení Unicorn Systems, který vytvořil Digitální pracoviště 4.0.

Reklama
Reklama
V Astra Motor ušetří díky digitalizace až 90 % času. (Zdroj: Microsoft)

„Od počátku bylo jasné, že ke společnému projektu s Astra Motor musíme přistupovat jinak, než jak se digitalizuje ve velkých sériových výrobách,“ vysvětluje ředitel produkčního streamu Unicorn Systems Karel Peška. „Ve velkosériové výrobě nastavíte stroj, několikrát na zkoušku vyrobíte součástku nebo jiný výrobek, změříte ho a ověříte, zda sedí, co sedět má. Pokud ano, stroj pracuje několik dnů nebo dokonce měsíců s nastavenými parametry. Režie spojená s přípravou výroby je naprosto minimální.“ V Astra Motor ale vyrábějí nástroje po kusech a navíc je u jejich výrobků enormně důležitá přesnost. Vše se musí nastavit s přesností na mikrometry, a to i na několika strojích pro jediný vyráběný nástroj. Příprava u takového typu výroby tedy zabírá mnohem víc času, než samotné obrábění. Vývojáři museli samozřejmě také zajistit, aby nový systém komunikoval se stávajícími systémy a dokonce i s další drobnou technikou, jako jsou různé měřáky.

„Připravujeme si půdu pro další rozvoj. Předpokládám, že zhruba za rok budeme mít dostatek dat, abychom mohli zapojit strojové učení a další technologie, které nám umožní dosáhnout ještě vyšší produktivity. Teď jsem rád, že v Unicorn při vývoji navrhli pro Digitální pracoviště 4.0 cloudové řešení Microsoft Azure. Díky tomu máme možnost zpracovávat nesmírné množství dat a budeme moci využít nástroj pro strojové učení Azure Machine Learning.“ – Jan Keprda, ředitel Astra Motor

Digitalizace pomáhá zvýšit produktivitu

Digitální pracoviště 4.0 naplňuje očekávání klienta. Časově nejnáročnější činnosti spojené s výrobou se povedlo výrazně zkrátit. Nejvýraznější úspory času se dosáhlo při poskytování servisu, a to až 90 %. Dřív museli pracovníci u jednotlivých strojů studovat plány konkrétního výrobku, hledat v dokumentaci, jaký úkon mají provést a podle toho nastavovat stroj. Nyní se o tom rozhodne už při příjmu nástroje do opravy a veškeré potřebné informace vyskočí každému operátorovi na obrazovce. Odpadá také ruční evidence toho, co se s nástrojem v Astra Motor dělo. Systém vše zaznamená sám a automaticky generuje například předávací protokol pro zákazníka. Astra Motor má díky digitalizaci jasný přehled o tom, kolik času které činnosti zaberou, a může se lépe rozhodovat, jak přeorganizovat pracovní pozice nebo lépe nastavit pořadí, ve kterém se výrobky na strojích obrábějí.

Další časové úspory navíc v budoucnu přinese takzvané „digitální dvojče“. „O každém nástroji, který vyrobíme, vzniká přesný digitální záznam. Jakmile nám zákazník pošle třeba vrták k nabroušení, přiřadíme ho pomocí QR kódu k jeho digitálnímu dvojčeti a okamžitě máme na jednom místě všechny údaje, které potřebujeme. Stačí pak jen změřit míru opotřebení a hned se může přistoupit k samotnému broušení,“ popisuje další z výhod digitalizace ředitel Astra Motor Jan Keprda.

Poklad skrytý v datech

Nasbíraná data skrývají ohromný potenciál. Jan Keprda to moc dobře ví a od začátku digitalizace má jasnou představu, jak je využít: „Připravujeme si půdu pro další rozvoj. Předpokládám, že zhruba za rok budeme mít dostatek dat, abychom mohli zapojit strojové učení a další technologie, které nám umožní dosáhnout ještě vyšší produktivity. Teď jsem rád, že v Unicorn při vývoji navrhli pro Digitální pracoviště 4.0 cloudové řešení Microsoft Azure. Díky tomu máme možnost zpracovávat nesmírné množství dat a budeme moci využít nástroj pro strojové učení Azure Machine Learning.“

Digitální pracoviště 4.0 se v Astra Motor velmi rychle ujalo. Vedení od začátku myslelo na to, aby dobře vysvětlilo zaměstnancům, že jim nový systém usnadní práci a ubere činnosti, které nemají v oblibě, jako je například vyplňování tabulek. Také dávalo velký důraz na to, aby obsluha systému byla uživatelsky hodně jednoduchá a zvládl ji každý, kdo používá dotykový telefon. „Na to jsme měli velké nároky a vyčlenili velkou část rozpočtu,“ uzavírá Jan Keprda.

Výhod Digitálního pracoviště 4.0 mohou v budoucnu využít i další firmy. Po implementaci v Astra Motor je Unicorn Systems nabízí jako produkt složený z různých modulů a je tím pádem přizpůsobitelný novým individuálním potřebám a požadavkům konkrétních zákazníků.

Zdroj: Zpracováno redakcí podle tiskové zprávy agentury Ogilvy.

Reklama
Firmy
Související články
Digitalizace ropného průmyslu z Čech

Pojmy jako digitalizace a automatizace nejsou v průmyslu žádnou novinkou. Dávno víme, že zavádění nových moderních technologií do vnitřních procesů firem je mimo jiné klíčem k efektivnosti, úspoře nákladů, a tím i větší konkurenceschopnosti a uplatnění na trhu. A nezáleží na tom, v jakém oboru se firma pohybuje. 

Související články
Frézování o mistra ČR

Kdysi dávno jsem poprvé viděla nástup národních týmů do velké soutěže WorldSkills a absolutně mi to vyrazilo dech. Nechápala jsem a v úžasu hleděla, že ty ovace a gejzír nekontrolovaných emocí patří skutečně mladým lidem, kteří reprezentují svoji zemi a ukazují zručnost, a přitom tohle není žádné profesionální sportovní utkání, ale přehlídka odborných dovedností a řemesel! 

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Kontrola štítků a ověřování čárových kódů

Efektivněji sledovat štítky na produktech a obalech umožňuje systém kontroly a ověřování čárových kódů řady V275 integrovaný v tiskárnách od společnosti Omron. V celé řadě odvětvích, jako je např. potravinářství nebo automotive je nezbytná dobrá sledovatelnost pro docílení správných údajů na štítcích, jejich jasné čitelnosti a skutečnosti, že budou obsahovat čárové kódy splňující stanovené standardy kvality.

Bourání bariér automatizace pětiosého obrábění

Pětiosý stroj je z hlediska programování a vedení nástroje komplexnější než jednoduché tříosé obráběcí centrum. Proto také řešení automatizace u pětiosých strojů je nelehký oříšek. Společnost Mazak díky nové generaci strojů s inovativním automatizačním řešením a modernizaci softwaru dokázala pokořit i tuto metu.

Lineární polohovací systémy se zlepšenou flexibilitou

Sledovací systém iTRAK od společnosti Rockwell Automation aktuálně představuje v rámci smart řešení jedno z nejinovativnějších řešení pohybu na současném trhu. Jedná se o modulární odstupňovaný systém s lineárním motorem, který umožňuje nezávislé řízení několika iniciátorů na lineárních nebo nelineárních drahách. iTRAK nahrazuje mechanická zařízení jednoduchými a efektivními softwarovými profily, které nastavují nové parametry rychlosti a flexibility v oblasti automatizace.

Továrna budoucnosti musí být variabilní a efektivní

Společnost Bosch na veletrhu Hannover Messe představila, jak si představuje továrnu budoucnosti. Tato modelová továrna, ve které poptávka určuje takt a produkt určuje proces, pak bude od léta 2021 přístupná v novém zákaznickém a inovačním centru společnosti v Ulmu. Následující zpráva popisuje, jak bude vypadat.

Technologické trendy 2021 #4 Industrializace umělé inteligence

Transformace stávajících technologií a vznik nových je tak rozsáhlý a rychlý, že ten, kdo chce držet krok a sledovat veškeré změny, se stává v podstatě celoživotním lovcem nových objevů a poznání. Technologický pokrok jde ruku v ruce s růstem ekonomickým a v některých případech stojí za průlomovými změnami. Společnost Deloitte každoročně připravuje studii Deloitte Tech Trends. Nejinak tomu i letos. Pojďme se dnes zaměřit již na čtvrtý trend – industrializaci umělé inteligence MLOps (Machine Learning Operations).

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit