Efektivní využívání energií a zdrojů

Trh s technickými textiliemi v posledních letech stále roste a zahrnuje řadu zajímavých segmentů, nabízejících řešení na míru. Díky novým specializovaným druhům vláken, novým výrobním technologiím a vysoce moderním textilním strojům přibývají každým dnem další produktové skupiny. Vzhledem k rostoucímu významu technických textilií je v oblasti výroby vláken, přízí a tkaných a netkaných textilií jakožto prvním stupni textilní výroby obrovská poptávka po vyspělých technologiích, špičkové kvalitě a přesnosti. Vývoj nových high-tech vláken a jejich kvalitní zpracování vyžadují mnoho věcí - počínaje flexibilní restrukturalizací výrobního procesu a konče uživatelsky komfortními pracovními postupy. To vše klade vysoké nároky na oblast výzkumu a vývoje.

Hlavním tématem v oblasti vývoje a výroby textilních strojů zůstává i nadále otázka správného využívání energií, materiálů a zdrojů. Efektivní hospodaření zvyšuje konkurenceschopnost! Proto se výrobci ve stále větší míře zajímají o své vstupní toky a procesy a hodnotí je z hlediska energetické efektivity a udržitelnosti. Na letošním ročníku mezinárodního veletrhu technických a netkaných textilií Techtextil se proto se svými novinkami představí řada dodavatelů výrobních technologií. Například skupina The Business Units of Oerlikon Textile nabízí komplexní a univerzální řešení z oblasti textilního strojírenství a průmyslové výstavby a svými inovačními produkty neustále zvyšuje laťku globální textilní výroby. Proto v ní klíčovou roli hraje výzkum a vývoj, do něhož společnost již řadu let investuje více než sedm procent svých příjmů. Jedním z výsledků této investice je program na úsporu energie s názvem „e-save", který významným způsobem dokáže efektivně hospodařit se zdroji v jednotlivých výrobních procesech.

Oerlikon Neumag nabízí největší sortiment výrobních technologií pro netkané textilie na světě. Netkané textilie se spojují mechanicky pomocí jehel, které se pohybují vertikálně dovnitř a vně textilie. Stroj pak látku posune dopředu a jehly klesnou ještě jednou, čímž se vlákna v textilii dokonale spojí a utěsní. Jehly se dosud organizovaly a řídily manuálně na základě praktických zkušeností. S pomocí nového softwarového nástroje se geometrie jejich pohybu dá nasimulovat a optimalizovat, a tím je možné efektivně řídit tuhost a pružnost netkaných textilií. Zajímavou novinkou, kterou společnost Oerlikon Neumag Austria s pomocí tohoto softwaru vyrobila, je řada nových jehlových lůžek. (Techtextil, hala 3, stánek A01)

Rakouská firma J. Zimmer Maschinenbau GmbH z Klagenfurtu slaví již desítky let velké úspěchy se svými povlakovacími stroji, používajícími různé tekuté prostředky, pasty a pěny. V současné době se věnuje především výzkumu zařízení na pěnové povlakování. Ve Frankfurtu představí multifunkční povlakovací zařízení používající lepicí pasty na vodní bázi i stabilní a nestabilní pěny. (Techtextil, hala 3.0, stánek B18)

Společnost Karl Mayer z Obertshausenu, v tomto případě její pobočka Karl Mayer Malimo, je dalším známým propagátorem nového směru v oblasti technických textilií. Tento renomovaný světový výrobce nabízí vysoce efektivní a flexibilní stroje na výrobu funkčních textilií a současně vytváří nové možnosti použití a nová odbytiště pro pletené výrobky. Jeho nový typ osnovního stroje (rašlu) se zásobníkem dokáže vyrobit vysoce kvalitní síťovinu a hladkou rašlovou pleteninu, které se používají především k výrobě potiskovatelných reklamních médií. Tyto kvalitní textilie jsou lehké a zároveň odolné, takže se výborně hodí pro venkovní použití a zároveň mohou sloužit jako substrát pro všechny typy povlakování. Další zajímavostí veletrhu Techtextil je výroba tzv. „near-net-shape" produktů (produktů blízkých hotovým výrobkům), sloužících např. jako pletená separační vrstva v čalounění zakázkových automobilových sedadel, jako součást sedmizónových matrací nebo jako funkční bezešvé sportovní prádlo. (Techtextil, hala 3.0, stánek B07)

Budoucnost patří kompozitům

Při výrobě kompozitních částí s textilní výztuží pro složité aplikace je třeba optimálně propojit výztuž a pojivo, což nutně vyžaduje těsnou spolupráci již ve fázi vývoje materiálů a příslušných částí. Nejslibnějšími oblastmi použití kompozitních materiálů jsou lehké konstrukce a povlakování, v nichž se uplatní lehkost, dlouhá životnost a vysoká únosnost těchto materiálů. Duroplasty (termosety) a termoplasty dnes najdeme v automobilových karoseriích, trupech letadel, rotorových listech větrných elektráren, sportovních potřebách a pohyblivých strojních částech, ale také jako výztuže vláknobetonu ve stavebním průmyslu. Zvýšený zájem o lehká konstrukční řešení v automobilovém průmyslu a výrobu obnovitelné energie nás vede k přesvědčení, že prodej strojů typu Malitronic Multiaxial bude nadále významně stoupat. Stroje nové generace nabízejí lepší výkonové parametry i vyšší účinnost, čímž zvyšují celkovou efektivitu při zachování vysokého stupně flexibility. (Techtextil, hala 3.0, stánek B07)

Současné výzkumné projekty se také zabývají kompozitními materiály s textilní výztuží. Otázkám souvisejícím s tímto tématem se bude věnovat Techtextil sympozium, které se bude konat v průběhu veletrhu. Přednáška na téma „Požadavky na opakovatelnou výrobu distančních tkanin pro kompozitní materiály s použitím hybridních přízí ze skleněných vláken a termoplastů" (Technická univerzita v Drážďanech) je věnována přímo vývoji postupového řetězce pro výrobu nového druhu distančních tkanin se skleněnými vlákny a hybridními polypropylenovými vlákny, jejich odtahování, řezání předlisků, oddělování a konečnému tvarování za tepla. Za tímto účelem byl vyvinut a úspěšně zprovozněn nový stroj, který materiál odtahuje a řeže a nakonec stejnoměrné „distanční tkaniny" se čtvercovou síťovou strukturou skládá do vrstev.

Hledání a nalezení individualizovaných řešení

Na sympoziu bude představena nová technologie, která „do výroby lan a provazů přinese skutečnou revoluci, protože je výrazně efektivnější než použití tradičních splétacích strojů" (Jakob Müller AG Frick). Nová technologie MultiSphere na rozdíl od tradičních metod výroby umožňuje vyrábět lana s jádrem nebo bez jádra, také provazy a podobné výrobky stužkovým tkaním na speciálně upraveném jehlovém stavu. Oproti tradičnímu splétání či opředení je tímto postupem možné vyrábět lana a provazy se stejnými nebo vylepšenými mechanickými vlastnostmi mnohem efektivněji. Díky této nové technologii mohou výrobci stuh a popruhů nabízet širší sortiment výrobků a výrobci lan a provazů mohou vyrábět rychleji a kvalitněji s nižšími výrobními náklady.

Tyto a další výsledky textilního výzkumu spolu s řadou inovačních řešení jsou k vidění každé dva roky na mezinárodním veletrhu technických a netkaných textilií Techtextil ve Frankfurtu nad Mohanem. V letošním roce se bude současně s veletrhem Techtextil poprvé konat veletrh Texprocess, a to ve dnech 24.-27. května 2011. Zatímco na Techtextilu budou své výrobky a služby nabízet především dodavatelé technologií pro výrobu a zpracování technických textilií v produktové skupině „Technologie, Postupy, Doplňky", na veletrhu Texprocess budou vystavovat převážně dodavatelé výrobních technologií pro oděvní průmysl. To, že se oba veletrhy budou konat současně a blízko sebe a že k vidění bude rozšířený sortiment produktů, je jak pro vystavovatele, tak pro návštěvníky veliké plus. Tak to alespoň vidí globální společnost Groz-Beckert. Jako hlavní dodavatel obecných přesných komponent pro textilní sektor - pletení, tkaní, plstění, všívání a šití - se účastní veletrhu Techtextil již řadu let. Edelgard Keinath z oddělení PR a propagace Groz-Beckert vysvětluje: „Rozhodli jsme se, že se budeme Techtextilu účastnit pravidelně. Veletrh je osvědčenou akcí s důrazem na technické textilie a jejich aplikace. Naše rozhodnutí nebylo zpočátku zcela jednoznačné, protože stejně smýšlíme i o koncepci veletrhu Texprocess." (Techtextil, hala 3.0, stánek F09).

On-line verzi časopisu MM Průmyslové spektrum si můžete nově zakoupit v digitální trafice PUBLERO .