Témata
Reklama

Flotila robotů zvyšuje produktivitu logistiky

Společnost Forvia Faurecia je jedním ze světových lídrů v oblasti automobilového průmyslu. Jeden ze svých výrobních závodů má i v jihočeském Písku. Aby společnost Faurecia Clean Mobility dokázala neustále zvyšovat svou konkurenceschopnost, spustila projekty digitalizace, včetně nasazení technologie mobilních robotů v oblasti logistických procesů. Kromě Písku byla technologie mobilních robotů implementována i v dalších výrobních závodech v České republice, Francii, Itálii a Portugalsku.

S 266 průmyslovými závody, 39 výzkumnými a vývojovými centry a 114 000 zaměstnanci ve 35 zemích patří společnost Forvia Faurecia do první desítky globálních dodavatelů pro automobilový průmysl. Jako jeden z výrobních závodů skupiny Faurecia v České republice se Faurecia Clean Mobility Písek zaměřuje na výrobu výfukových systémů pro široké spektrum zákazníků, především Volvo, Daimler a PSA. Areál v Písku je v provozu od roku 2006 a v současnosti zaměstnává kolem 500 lidí.

Reklama
Reklama
Reklama

Od manuální až po autonomní interní logistiku

Před zahájením projektu se logistika v závodě spoléhala převážně na manuální procesy, vysokozdvižné vozíky a nakladače bez jakékoli automatizace. V reálném provozu bylo riziko zranění pracovníků nebo nemocí z povolání poměrně vysoké a Faurecia se proto rozhodla nejtěžší a nejrizikovější procesy automatizovat. Hlavním cílem bylo zavést technologii, která zvyšuje jak úroveň bezpečnosti, tak produktivitu.

V píseckém výrobním závodě firmy Faurecia Clean Mobility pracuje flotila 14 autonomních mobilních robotů od společnosti Mobile Industrial Robots. (Zdroj: MiR)

Jednou z hlavních výzev projektu bylo zavedení flexibilního logistického prostředí, které by vyhovovalo neustále se měnícím potřebám našeho závodu,“ řekl Martin Horáček, Supply Chain Operations Manager ve Faurecia Clean Mobility Europe. „Prostředí naší výroby je extrémně živé a dynamické, různá logistická zařízení včetně paletizátorů, vozíků, vysokozdvižných zařízení atd. jsou v časté interakci s lidmi obsluhujícími výrobní linky. Autonomní mobilní roboty od společnosti Mobile Industrial Robots (MiR) se ukázaly do našeho prostředí jako nejvhodnější.

Byla zde řada dalších požadavků, důležitou podmínkou pro výběr správného dodavatele byla jeho globální přítomnost, protože projekty automatizace a digitalizace probíhají v závodech Forvia po celém světě. Dalším důležitým aspektem byla uživatelská přívětivost autonomní technologie včetně spolehlivého připojení přes wi-fi, nezávislého mapování a softwaru pro ovládání flotily robotů. Zásadní roli hrála rovněž úroveň poskytovaných služeb, servisu a údržby od firmy Mobile Industrial Robots, které jsou standardně na velmi vysoké úrovni.

Roboty MiR pro nepřetržitý provoz

V současné době je v píseckém závodě nasazeno 14 robotů MiR. Z toho 7 robotů MiR zaměřených na přepravu těžších nákladů, zejména MiR600, operuje v oblasti hotového zboží ­– přivážejí prázdné palety k montážním linkám a vychystávají plné palety do expedice. Druhou oblastí, kam byly roboty instalovány, je zásobování komponent ze skladu na montážní linky – zde byly nasazeny MiR250. Roboty operují 24 hodin denně, 7 dní v týdnu a zvládnou kompletně pokrýt třísměnný provoz.

Jedním z nejnáročnějších procesů byla manipulace s komponenty. Ty jsou přiváženy ze skladu na montážní linky s využitím nadstavbového modulu karakuri, který zajišťuje plnou automatizaci vykládky. A když robot ve výrobě komponenty vyloží, automaticky naloží a odveze odpadní materiál. To vše pomáhá redukovat rutinní práci na lince a zvyšovat produktivitu. Další vysoce specifickou instalací spojenou s úsilím společnosti o digitalizaci je spolupráce robotů s páskovacím strojem, kde se roboty zastaví při cestě z montážní linky do skladu hotových výrobků.

Roboty operují 24 hodin denně, 7 dní v týdnu a zvládnou kompletně pokrýt třísměnný provoz. (Zdroj: MiR)

K organizaci jednotlivých misí se využívá software MiR Fleet pro řízení robotických flotil, který i s pomocí vlastních skriptů pomáhá ve Faurecii optimalizovat logistický tok materiálu k linkám a mezi linkami. Veškerá komunikace s dveřmi, vraty, páskovačkou a jinými zařízeními je plně automatická bez potřeby asistence ze strany operátorů. Cílem pro příští rok je integrovat MiR Fleet i do firemního ERP systému.

Snadné použití, snadné programování

Na začátku bylo důležité, aby lidé pochopili, jak jim roboty pomáhají s každodenní zátěží, a naučili se s nimi spolupracovat. Zprvu pro ně bylo ovládání robotů zcela nové a těžko představitelné, rychle si však osvojili aktivní používání robotů k realizaci všech potřebných úkolů.

Nyní provozujeme 14 robotů v každodenním používání,“ řekl Benjamin Paillusson, vedoucí PC&L technologií ve Faurecia Clean Mobility Písek. „Jako každá jiná, tak i automatizační technologie potřebuje určitý dohled, každopádně provoz robotů MiR je velmi hladký a plně autonomní. Čas od času přicházíme na některá zlepšení, ale technologie jako taková v zásadě nepotřebuje žádný lidský zásah.

Namísto těžkých úkolů s manuální nakládkou a vykládkou materiálů a hotových výrobků se nyní zaměstnanci v provozu mohou soustředit na činnosti s vyšší hodnotou, jako je supervize či programování robotů. „Rozhraní MiR je opravdu uživatelsky přívětivé, způsob vytvoření mise je velmi snadný, programuje se s pomocí stavebních bloků namísto psaní kódových řádků a je tedy dostatečně srozumitelný i pro lidi bez předchozích zkušeností s programováním,“ dodal Benjamin Paillusson.

Návratnost investice méně než 2 roky

Roboty MiR poskytují zákazníkovi plnou autonomii umožňující snadné nastavení nových tras bez potřeby magnetických vodičů nebo jiného externího navádění obvyklého při použití tradičních intralogistických technologií. Roboty MiR díky chytrým technologiím dokážou s lidmi bezpečně spolupracovat – umí rozpoznat pracovníky na dílně, zastavit se nebo je v případě potřeby objet, aniž by se snížila jejich výkonnost a efektivita.

Mobilní roboty nám pomáhají efektivněji organizovat činnosti na dílnách, díky čemuž jsou naše výrobní procesy stabilnější a spolehlivější, což je ve třísměnném provozu obzvlášť důležité. Na robotech nejvíce oceňujeme jejich autonomii, díky níž se volně pohybují po dílně a nepotřebují k tomu žádné speciální dodatečné vybavení,“ dodal Martin Horáček.

Obecné přínosy nasazení mobilních robotů MiR ve Faurecii v Písku lze rozdělit do několika hlavních oblastí. První je zvýšení bezpečnosti eliminací vysokozdvižných vozíků v provozu. Druhou je zlepšení produktivity ve všech oblastech výrobních operací. A v neposlední řadě je to rychlá návratnost investice do robotů MiR, a to již za necelé dva roky.

Naše další plány automatizace jsou poměrně ambiciózní a již máme vytipované nové oblasti pro nasazení robotů MiR. V roce 2023 v Písku plánujeme další velký komplexní projekt s názvem „Sklad 4.0“, který plně automatizuje tok materiálu ze skladu do výroby a z výroby do skladu. Po dokončení nám zajistí dodávku komponent ze skladu na všech 16 výrobních linek s využitím 10 robotů od MiR,“ uzavřel Martin Horáček.


Zpracováno podle podkladů společnosti Mobile Industrial Robots.

Související články
Lineární polohovací systémy se zlepšenou flexibilitou

Sledovací systém iTRAK od společnosti Rockwell Automation aktuálně představuje v rámci smart řešení jedno z nejinovativnějších řešení pohybu na současném trhu. Jedná se o modulární odstupňovaný systém s lineárním motorem, který umožňuje nezávislé řízení několika iniciátorů na lineárních nebo nelineárních drahách. iTRAK nahrazuje mechanická zařízení jednoduchými a efektivními softwarovými profily, které nastavují nové parametry rychlosti a flexibility v oblasti automatizace.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Implementace inovací napříč obory

Tradiční způsoby práce se mění zejména kvůli stále většímu zapojení moderních technologií a inovačních řešení. Mnoho odvětví se v současnosti nachází na prahu nové éry – dokazují to i nejnovější průzkumy. Podle těch se v Česku chystá v dalších letech investovat do digitalizace 53 % firem a do inovací až 65 %, nejvíce těch průmyslových. Slibují si od toho nejen jejich další růst a udržení kroku s dobou, ale také zvýšení efektivity a produktivity ve spojení se snížením nákladů. Budoucnost českých firem tedy spočívá v inovacích, níže uvádíme několik z nich z různých oblastí podnikání, které se nebály využít příležitosti a nabízí zajímavá řešení.

Digitalizace ropného průmyslu z Čech

Pojmy jako digitalizace a automatizace nejsou v průmyslu žádnou novinkou. Dávno víme, že zavádění nových moderních technologií do vnitřních procesů firem je mimo jiné klíčem k efektivnosti, úspoře nákladů, a tím i větší konkurenceschopnosti a uplatnění na trhu. A nezáleží na tom, v jakém oboru se firma pohybuje. 

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit