„Průmysl 4.0 závisí na propojení systémů schopných spolu komunikovat, schopných získávat, vyhodnocovat a sdílet data a na takto zpracované informace reagovat v reálném čase,“ vysvětluje Josef Sláma, generální ředitel Renishaw v České republice. „Údaje z měření jsou nezbytné pro shromažďování informací, které mají být použity při inteligentním rozhodování za účelem zabránit nežádoucím procesním změnám.“
Flexibilní kontrolní systém Equator™ společnosti Renishaw může být nově vybaven softwarem IPC (intelligent process control – inteligentní řízení procesu). Tento software poskytuje funkce pro plnou automatizaci výrobního procesu. CNC obráběcí stroj může na základě naměřených údajů automaticky modifikovat parametry řezných nástrojů. Jednoduše řečeno, změřením hotového dílu se zjistí velikost opotřebení nástrojů. Díky softwaru IPC bude stroj vždy přesně vědět, v jakém stavu jsou nástroje, kterými obrábí. Výsledkem je zlepšená přesnost obrábění dílů, kratší doba nastavení a seřízení procesu a integrace s ostatními systémy, například roboty.
Nový software IPC umožňuje průběžné sledování procesu a aktivní automatické provádění korekcí v procesu. Dokáže udržovat rozměry obráběných dílů blízko jmenovitých hodnot a udržovat je v rámci stanovených limitů řízení procesu. Umístění kontrolního systému Equator přímo ve výrobním provozu co nejblíže CNC obráběcímu stroji přináší rychlost, přesnost a velmi nízkou zmetkovitost produkce. Odstranění časových prodlev a snížení nároků na kontrolu hotového dílu současně přináší zvýšení zisku výrobního podniku.