Výrazně méně úprav bylo zapotřebí u nejdůležitějšího komponentu stroje Ecomill – flexibilní univerzální frézovací hlavy s osou A a B, která dokáže s vysokou přesností obrábět jak v horizontální, tak ve vertikální rovině a je plynule polohovatelná. Uwe Urban, vedoucí odbytu velkých strojů ve společnosti Emco, ji označuje za srdce stroje: „Mechanická konstrukce naší kompaktní frézovací hlavy umožňuje použití relativně krátkých nástrojů. S tím je spojen optimální přenos sil a vysoká stabilita.“ Univerzální frézovací hlava je navíc mazána systémem vzduch-olej, je chlazena vodou a má automatické polohování přesné na tisícinu stupně. „Díky těmto technologickým inovacím tak dosahujeme větší přesnosti a vyšší produktivity na obrobku,“ vysvětluje Urban.
K tomu se vrací také Matthias Henning, vedoucí výroby německé pobočky Komatsu, a zmiňuje nárůst produktivity například u vybrání H8 s průměrem přesahujícím 100 mm, které je pravidelně frézováno do různých lopat: „Samotná doba frézování trvala na předchozím stroji zhruba 45 minut. Ecomill to zvládne za 17 minut.“ Stroj s pojízdným stojanem navíc minimalizuje prostoje, protože se na jedné straně obrábí jeden komponent, zatímco na druhé straně pracovník obsluhy připravuje druhý díl. Na CNC stroji je nutné zvolit jen správný program a stisknout tlačítko spuštění. Pracovník obsluhy poté na celý obráběcí proces dohlíží, zatímco již připravuje stroj na obrábění nového komponentu. Veškerou práci dnes zastane jediný zaměstnanec. „Dříve byli těmito úkoly zaměstnáni tři odborní dělníci na dvou strojích,“ vypráví Matthias Henning a má radost, že má nyní k dispozici dva pracovníky, kteří mohou spolehlivě a flexibilně plnit další požadavky zákazníků společnosti Komatsu Germany.