Měření ve strojírenství

Jubilejní 45. mezinárodní strojírenský veletrh proběhne 15. – 19. 9. 2003 ve znamení příprav na vstup do Evropské unie.

Česká ekonomika se nachází od 3. čtvrtletí 1999 ve druhém období vzestupu po vzniku samostatné České republiky

PMI

Další z řady článků, které pro vás pravidelně v každém vydání připravujeme s Českým normalizačním institutem, pojednává o směrnicích "Nového přístupu EU" a postupech posuzování shody v ČR

Václav Moulis

Největší skupinu korozivzdorných ocelí tvoří austenitické korozivzdorné oceli. Využívají se zejména v chemickém průmyslu, kde je vyžadována vysoká korozní odolnost v agresivních prostředích

Druhý článek seriálu o elektrických pohonech seznamuje s principem invariance v regulovaných pohonech, definuje její základní podmínky na základě znalosti obrazových přenosů regulačního obvodu a znázorňuje její vliv na kvalitu regulace na charakteristikách, které jsou ověřené na pohonu se stejnosměrným motorem.

František Peterka

Hans Tillmanns

Vladimír Odehnal

Svaz výrobců a dodavatelů strojírenské techniky spolu s naším časopisem pro vás od začátku roku připravuje nový seriál věnovaný aspektům vstupu České republiky do Evropské unie. V rámci ankety nazvané Evropská unie versus čeští výrobci obráběcích a tvářecích strojů oslovujeme po celý rok 40 vrcholových manažerů předních výrobců, a ti nám odpoví vždy na šest shodných otázek. V každém vydání poskytneme prostor čtyřem představitelům podniků na podobné úrovni, co se do velikosti a objemu výroby týče. Poté máte jedinečnou možnost porovnat si jednotlivé odpovědi, a tím získat určitý pohled na úroveň daných podniků.

Možnosti, které dnes nabízí víceosé obrábění, mohou dramaticky zvýšit konkurenční schopnost a produktivitu každé firmy. Pro dokonalé obrábění je nejdůležitější důsledná kontrola tří známých kritických momentů, tedy typu dráhy nástroje, pohybu nástroje a osy nástroje. Program Mastercam Mill Level 3 s modulem Multiaxis Machining v tomto směru poskytuje plnou kontrolu a přitom daleko přesahuje možnosti běžné víceosé obráběcí strategie

Poslední třetina minulého století podstatně změnila pohled na vybavení strojírenských procesů měřicí technikou i měřicí techniku samu o sobě. Zatímco na začátku tohoto období bylo v mnoha strojírenských podnicích běžné, že technická kontrola mohla pouze s mimořádnými obtížemi kontrolovat, zda jsou plněny požadavky konstruktérů na jakost produkce, situace se nyní podstatně mění. K dispozici jsou měřicí zařízení, která umožňují kontrolu parametrů a charakteristik a ovlivňují jakost produktů, jejich funkci a spolehlivost. V článku jsou popsány některé vývojové trendy měřicí techniky, které přispívají ke zkvalitnění kontrolních, resp. měřicích operací

Historie vývoje průmyslových endoskopů sahá do počátku 70. let, kdy byl vyvinut první průmyslový fibroskop. Následoval pevný boroskop, který vzešel z dílen Olympusu roku 1977. Důsledkem technického převratu na přelomu 80. let, kdy byl vynalezen první CCD čip, se zrodil třetí typ endoskopů - videoskop. Průměr inspekčních sond se pochopitelně v této době značně lišil od průměrů používaných a nárokovaných dnes. Vývoj šel však kupředu a dnes jsme schopni přenášet obraz flexibilní inspekční trubicí o průměru 0,6 mm

Stavebnicový laserový měřicí systém LOS, dodávaný firmou Limtek, je vhodný pro kalibrace přesnosti polohování a geometrie obráběcích a měřicích strojů. Činnost systému je založena na využití dvou měřicích principů: laserového interferometru a uspořádání s kamerou CCD pro měření přímosti a kolmosti, případně rovnoběžnosti os

Použití tepelně upínaných nástrojů u vysokorychlostního obrábění je již standardně zavedeno a těší se stále větší oblibě. Problematické zůstává pouze nastavování nástrojů na požadovanou délku nebo upínání identických nástrojů ve stejné délce (např. u vícevřetenového obrábění).

Zkrácení času nutného pro NC programování, efektivnější výrobní čas na stroji, stálý chod stroje bez odstávek, odladění programu na PC a zamezení výroby zmetků, přesné podklady pro kalkulace - to je několik důvodů pro nasazení CAD/CAM systému

Při řešení složitých systémů nebo jejich částí je velmi často využívána metoda konečných prvků. Každý z oborů přitom využívá programové balíky, které jsou pro něj svým způsobem specifické

Nedestruktivní zkoušení materiálu pomocí ultrazvuku má již letitou tradici. Nyní díky využití moderních číslicových technologií mohla firma AgfaNDT GmbH společně s Krautkramer Ultrasonic Systems vyvinout systém pro prostorové skenování s extrémně vysokým rozlišením v podélné i příčné ose.

Firma Gervah od roku 2000 využívá při konstrukci ostřihovacích nástrojů na hliníkové odlitky CAD systém Solid Edge

Důležitou součástí souřadnicového měřicího stroje a celého snímacího systému jsou snímací dotekové sondy. Zavedení spínacích dotekových sond počátkem sedmdesátých let způsobilo převrat ve vývoji a zvýšilo význam souřadnicových měřicích strojů jako součástí výrobní kontroly. Snímací technologie společně s vhodným softwarem umožňuje rychlé a opakovatelné měření prováděné na souřadnicových měřicích strojích (CMM). Opakovatelnost sondy bývá jedna třetina mikronu (tj. cca 1/200 tloušťky lidského vlasu).

Systém Gepard švýcarské firmy Raytec Systems je vysoce přesný laserový měřicí přístroj vybavený nejmodernější optikou a elektronikou k velmi přesnému proměřování geometrie v průmyslu a laboratořích.

CAD/CAM systémy významným způsobem zefektivňují a urychlují předvýrobní etapy a v řadě případů je jejich nasazení přímo limitující pro zvládnutí daného výrobního procesu

Speciální aplikace se zabudovaným oborovým know-how v systému Catia V5 umožňují uživatelům soustředit svůj inovační potenciál na zlepšení výsledků vývoje a neztrácet čas opakovaným vynalézáním již zvládnutých konstrukčních řešení

Kalibrace je postupem, jímž se za specifikovaných podmínek stanoví vztah mezi hodnotami veličin indikovaných měřicím systémem a odpovídajícími hodnotami, které jsou naměřeny pomocí etalonů

Uživatelé systémů průmyslové automatizace si v současnosti již jen stěží dokážou představit obsluhu stroje, zařízení nebo technologie bez možnosti vizuální kontroly a ovládání přes operátorský panel. Společným znakem těchto panelů je vysoké čelní krytí (IP65), značná odolnost vůči nepříznivým pracovním podmínkám (vibrace, znečištění, rušení apod.), jednoduchá obsluha a podstatně nižší cena oproti průmyslovým PC

Měření délek a vzdáleností je standardní úlohou při řešení mnoha aplikací ve strojírenství. Společnost Turck nabízí po tyto aplikace celou řadu vhodných senzorů.