Spojování a dělení materiálu

Společnost Humusoft, s. r. o., pořádá 11. listopadu 2008 šestnáctý ročník podzimního setkání uživatelů a příznivců výpočetních a simulačních prostředí Matlab & Simulink, Comsol Multiphysics a dSPACE. Mezinárodní konference Technical Computing Prague 2008 (TCP 2008) se bude konat v kongresovém centru ČVUT v Praze.

Předpokladem pro ES prohlášení o shodě spojené se značkou CE na výrobku (produktu) je shoda s příslušnými směrnicemi Evropské unie. Jejich obsah je podrobně rozpracován v doporučených harmonizovaných evropských normách.

Cimatron E je softwarové řešení z produkce izraelské firmy Cimatron Ltd. Jedná se o modulární, parametrický a plně asociativní CAD/CAM systém. Stručně jej lze charakterizovat jako strojírensky orientovaný produkt pro 2D/3D konstruování s možností vytváření asociativní výkresové dokumentace a generování NC programů, který je speciálně navržen pro oblasti výroby forem ve slévárenství a výrobě plastů, zápustek v různých oblastech průmyslu (automobilový, spotřební zboží, elektronika) a plechových dílů. Cimatron E představuje modulární řešení umožňující přizpůsobení potřebám zákazníka.

Před pěti roky začal bojovat o přízeň českých uživatelů nový CAM systém. Na základě populárního 3D CAD SolidWorks byl v ČR představen integrovaný CAD/CAM systém. Začala se psát nová historie v oblasti programování CNC strojů – historie produktu SolidCAM.

Druhý díl seriálu o tvorbě technických ilustrací přináší informace o možnostech využití textur, pravidlech pro použití textů a možnostech zobrazení detailů. Všechny příklady jsou vytvořeny s pomocí specializovaného nástroje pro tvorbu technických ilustrací Arbortext IsoDraw.

Již více než 20 let se stará firma Sescoi o to, aby se obrábění forem po technologické stránce ubíralo tím nejlepším směrem, a přitom se zaměřuje výhradně na reálné potřeby uživatelů. Tomuto směru je podřízeno veškeré dění ohledně vývoje softwaru WorkNC, jednoho z celosvětově nejrozšířenějších a nejoblíbenějších CAM systémů v oblasti automobilového průmyslu.

Elektrohydraulické zkušební stroje a systémy (dále EH stroje, EH systémy) sehrávají rozhodující roli jako zdroje řízeného mechanického kmitání zatěžující zkoumané výrobky v dynamických zkušebnách. Experimenty na těchto zkušebních zařízeních s metrologickým charakterem v koincidenci s teoretickými výpočty umožňují dynamicky namáhané výrobky efektivně dimenzovat užitím metody konečných prvků. Jejich rozsáhlejší využívání v současné době je dáno množícími se aplikacemi nových konstrukčních materiálů, zejména kompozitů.

Svaz strojírenské technologie připravuje společně s redakcí časopisu MM Průmyslové spektrum nový seriál na téma „Využití finančních prostředků na výzkum a vývoj z Ministerstva průmyslu a obchodu členskými podniky SST“. V následujících vydáních bychom vás rádi seznámili s některými vývojovými projekty našich členů, kterým byla na základě veřejné soutěže poskytnuta v posledních letech státní finanční podpora. Jako první vám představujeme projekt průmyslového výzkumu a vývoje ve společnosti Kovosvit MAS, a. s. – vývoj stroje SP 430, který byl vybrán Ministerstvem průmyslu a obchodu k zahájení v roce 2006.

Velké lodní a elektrárenské motory skupiny MAN Diesel pracují spolehlivě po celém světě. Podnik rozšiřuje plynule svoji výrobu také v Německu, výroba motorových dílů v hlavním závodu v Augsburgu přitom sází na motivované pracovníky a moderní stroje. Mimo jiné se používají briketovací stroje firmy Ruf z Zaisertshofenu.

Výběr správné koncepce řezání v přípravné výrobě je rozhodující pro pozdější konkurenceschopnost a pro budoucnost podniku. Je toto tvrzení přehnané, nebo je to skutečnost?

V mnoha průmyslových aplikacích se používají pěnové materiály. Ať již jako protihlukové tlumicí hmoty nebo tepelné izolace či prostě z důvodu mechanických vlastností a trvalé pružnosti. Specifickou oblastí je potom použití pěnových hmot při výrobě čalouněného nábytku a matrací.

Jaký je optimální laser pro zpracování materiálu a proč musí výrobci nabízet svým zákazníkům celou širokou paletu laserových technologií?

Především v dodavatelském průmyslu existuje nepřetržitá snaha o kratší časy cyklu ve snaze společností o zvýšení efektivity výroby a využití výrobních kapacit. Pro dosažení těchto cílů musí dojít k optimalizaci celého procesu výroby, ve kterém hrají významnou roli i podavače. Společnost Schuler proto vyvinula nový automatizovaný podávací systém nazvaný Schuler Power Feed.

Prima Industrie S.p.A. patrí medzi troch najväčších výrobcov laserových rezacích centier. Vo svojej ponuke má nielen vysokodynamické 2D laserové rezacie centrá, ale aj flexibilné 2D/3D a produktívne 3D rezacie centrá. Svoju silnú pozíciu potvrdzuje aj s komplexnými systémami automatizácie.

Miller Weingarten, dceřiná společnost Schuler Group, vyrobila největší protiběžný buchar na světě. Zákazník bude tento buchar používat většinou pro výrobu klikových hřídelí a přírub například pro užitková vozidla.

Na základě společenské objednávky a především z iniciativy Svazu strojírenské technologie, který uvolnil potřebné finanční prostředky a za podpory Výzkumného centra pro strojírenskou výrobní techniku a technologii na ČVUT bylo rozhodnutím rektora ZČU v Plzni zřízeno Centrum vývoje konstrukce tvářecích strojů.

Svářečská kukla společnosti 3M chrání oči i obličej před zářením, teplem a jiskrami, a přitom poskytuje dokonalý přehled o celém pracovním prostoru.

Příspěvek předkládá návrh a analýzu jednoduchého vyhodnocení citlivosti výstupního parametru modelu základní frekvence kmitů hydrodynamické průtokové rezonanční soustavy na změnu jejích vstupních parametrů (primárně tlaku kapaliny a sekundárně geometrických rozměrů elementů soustavy), a to s důrazem na vypovídací hodnotu pro fyzikálně-technickou praxi.

V poslední době se velmi zrychlil vývoj simulačních programů na bázi metody konečných prvků pro analýzy technologických procesů, jako například svařování, tepelné zpracování, lisování, kování, slévání atd. Tyto technologické procesy lze (s částečnou pomocí experimentů) velmi efektivně a velice věrně numericky simulovat současnou výpočetní technikou.

Významným počinem v oblasti výzkumu a vývoje tvářecích technologií bylo zřízení Výzkumného centra tvářecích technologií Fortech Research. Toto centrum vzniklo díky podpoře vlády České republiky a dalších komerčních subjektů. Hlavním řešitelským subjektem je Západočeská univerzita v Plzni. Na výzkumných úkolech se spolupodílejí Comtes FHT, s. r. o., Škoda Výzkum, s. r. o., SVÚM, a. s., Pilsen Steel, s. r. o., a Czech Precision Forge, a. s.

Když se Baosteel, čínský největší dodavatel oceli, rozhodl rozvinout technologii tváření za tepla (neboli také kalení lisováním) pro své účely, obrátil se na AP&T pro vybavení a procesní zkušenosti. Společně firmy vyvinuly kompletní proces tváření za tepla, jenž Baosteel použije při rozvíjejících se výrobních možnostech pro automobilový průmysl.

Švédská firma Pullmax představila novou řadu CNC vysekávacích center, která se vyznačují vysokou produktivitou zpracování plechu.

Společnost Unison zahájila výrobu jedné z nejnáročnějších ohýbaček trubek, jakou kdy vyrobila. Je určena pro společnost Uber Precision Manufacturing - finálního výrobce sídlícího v Lynchburgu ve státě Virginia, USA.

V osmém díle seriálu připravovaném ve spolupráci s Výzkumným centrem pro strojírenskou výrobní techniku a technologii představíme různé technologie spojování a dělení materiálu plazmatem.

Budoucnost obloukového svařování patří robotům s procesním ramenem nebo také s dutou hřídelí. Tak si představují další vývoj odborníci na automatizaci svařování pro oblast výroby strojů a zařízení a také pro automobilový průmysl a jeho dodavatele. Razantní nástup lehkých a rychlých robotů s procesním ramenem a vývoj trhu jim dávají za pravdu.

Messer Technogas je významným dodavatelem technických i speciálních plynů a ve své nabídce má široký sortiment ochranných plynných atmosfér pro svařování. Díky tomu nabízí ekonomicky a technicky výhodné možnosti, jak se vypořádat s efektivním svařováním hliníku, které rozšiřují jinak poměrně omezené možnosti jeho svařování. V tomto článku jsou nastíněna specifika svařování hliníku se zaměřením na volbu a použití vhodných ochranných atmosfér pro metody MIG a TIG.

Nové sorty s PVD a CVD povlaky pro nejnáročnější požadavky při soustružení, frézování a zapichování si získají každého svou univerzálností, trvanlivostí, bezpečností řezného procesu a možností použití za vysokých řezných rychlostí.

Ze spolehlivých a výkonných řídicích systémů mohou mít užitek také evropští výrobci obráběcích strojů. Nejnovější verze CNC systému série 0i model D je výkonnější než předchozí modely díky použití nejmodernějšího hardwaru a integraci dodatečných funkcí pro snazší obsluhu a zákaznické úpravy, které byly dříve vyhrazeny pouze špičkovým systémům.

Automobilový průmysl patří k těm odvětvím, která hýbou světem. Množství vyráběných automobilů je úctyhodné a je až neuvěřitelné, v jakém tempu opouštějí výrobní linky i tak složité výrobky, jakými auta jsou.

Letecký a kosmický průmysl staví vysoké požadavky na výrobu. Při hledání optimálního držáku nástrojů pro náročné vysokovýkonné frézování otestoval velký americký výrobce letadel mimo jiné i tepelně upínací držáky od firmy Haimer, které byly vybaveny nově vyvinutým systémem SafeLock. Revoluční systém SafeLock od firmy Haimer, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, překonal při testech všechna očekávání.