Témata
Reklama

20 let na českém trhu řezných nástrojů

Česká pobočka společnosti Iscar ČR, s. r. o., která je přímým výhradním zastoupením izraelské firmy Iscar Ltd. pro český trh, slaví v letošním roce 20. výročí svého založení.
Při této příležitosti jsme požádali o rozhovor Ing. Zdeňka Roubíčka, jednatele společnosti Iscar ČR, s. r. o.

MM: Pane řediteli, můžete při této příležitosti trochu zavzpomínat a vzpomenout na dobu před 20 lety? Byly nástroje Iscar dodávány do Československa již před rokem 1989? Co předcházelo založení pobočky společnosti Iscar v Plzni?

Ing. Roubíček: Oficiální vznik firmy Iscar ČR, s. r. o., připadá podle data zapsání do obchodního rejstříku na den 3. 6. 1992. Prodejní a servisní činnost nástrojů již byla realizována o dva roky dříve prostřednictvím obchodního zastoupení.

Reklama
Reklama
Reklama
Ing. Zdeněk Roubíček, jednatel společnosti Iscar ČR

Před rokem 1989 však nástroje Iscar do České republiky dodávány nebyly a ani být nemohly. Firma sice byla jen v podvědomí české technické veřejnosti, ale nástroje se nedovážely až do roku 1990. Tehdy jsem kontaktoval izraelské vedení Iscar Ltd. a započal zprostředkovávat prodej nástrojů po celé ČSFR. Do roku 1997 bylo sídlo české pobočky, založené v roce 1992, v mém bytě. Zde fungovala kancelář, sklad zboží i expedice.

MM: Co všechno se během těch 20 let změnilo?

Ing. Roubíček: V roce 1998 byla dokončena výstavba současného sídla firmy v Mánesově ulici a především se změnilo složení a počet zaměstnanců firmy. Z původních dvou při založení s. r. o. je nyní 20x více stálých zaměstnanců. Firma má 9 obchodních zástupců, specialisty pro různá průmyslová odvětví i tým pro konstrukci speciálních nástrojů. Navíc od roku 2001 zastupujeme na českém trhu také firmu Ingersoll.

MM: Během uplynulé doby jsme byli svědky prudkého vývoje v oblasti nástrojů a řezných materiálů. Jaké nástroje jste dodávali před 20 lety? Můžete připomenout, jak se za tuto dobu změnily jejich řezné parametry či možnosti?

Ing. Roubíček: Ano máte pravdu, za uplynulé období se nástroje změnily nejen po stránce povrchové úpravy (černěné nástroje byly nahrazeny nástroji různě povrchově upravenými Ni či TiN povlaky), ale hlavně jejich geometrie a konstrukce zaznamenala vývoj k vysoké výkonnosti a produktivitě. Nástroje částečně začaly ovlivňovat stroje a jejich konstrukci. Vývoj rychloposuvových fréz je jedním z nejvýraznějších příkladů požadavků nástrojů na stroje. Současně je nutno vzpomenout i vývoj nových jakostí karbidů s ohledem na jejich životnost a univerzálnost použití. Také musím říci, že nastal velký nárůst prodeje nástrojů s tangenciálně upnutými destičkami, a to nejen v oblasti frézování. Byl to právě Iscar, kdo přinesl na trh první soustružnické nástroje s tangenciálními destičkami, obdobně i Ingersoll ve frézování.

Plzeňské sídlo firmy Iscar ČR

MM: O jaké nástroje je v současné době největší zájem? Můžete zmínit nějaký váš „bestseller“? Nebo nějakou specialitu či novinku, na kterou jste nejvíce hrdí?

Ing. Roubíček: Určitě nejžádanější jsou stále naše zapichovací a upichovací systémy. Ty jsou ostatně jako všechny naše stávající nástrojové systémy podrobovány neustálému vývoji a zdokonalování s ohledem na zpětné vazby z praxe i výsledky týmů vývojářů. Právě zdokonalený systém Tang-Grip je jedním z tahounů v oblasti zapichování. Taktéž všechny frézovací nástroje řady Helido jsou velmi často zákazníky vyžadovány. Systémem Helido 490 Iscar úspěšně navázal na své dříve patentované frézovací systémy Helimill a nabízí nyní uživatelům dvojnásobný počet břitů. Na velkém vzestupu co do počtu prodeje jsou také monolitní karbidové frézy Chatterfree. To jsou nástroje s nestejnou zubovou roztečí vhodné pro aplikace s menší tuhostí soustavy nebo v případě většího vyložení vřetena. Podobně jsou vyžadovány pro produktivní vrtací operace unikátní nástrojové soustavy Sumo Cham-Drill, hlubokovrtací nástrojové soustavy Unitac a další.

V kanceláři společnosti

Iscar dnes nabízí kompletní nástrojová řešení pro veškeré operace třískového obrábění kovů s unikátními patentově chráněnými prvky. Během několika následujících týdnů představíme zcela nové unikátní nástrojové řady pro veškeré operace třískového obrábění.

MM: Co při příležitosti 20. výročí založení pobočky chystáte pro své zákazníky?

Ing. Roubíček: Hned po skončení letních dovolených bude v září zahájen MSV Brno, kam pozveme co nejvíce zákazníků, abychom je seznámili s veškerými novinkami, které budou pro naše strojírenské podniky nevšední a přinesou vysokou užitnou hodnotu a snížení výrobních nákladů.
Na závěr bychom ještě měli zmínit další neméně významné a kulaté výročí, které letos slaví i mateřská firma v Izraeli – 60 let. V současnosti je Iscar dominantním členem skupiny IMC group, kterou z 80 % vlastní společnost Berkshire Hathaway kontrolovaná známým americkým investorem Warrenem Buffettem a zbývajících 20 % je stále ve vlastnictví zakladatelské rodiny Wertheimerů z Izraele.

MM: Děkuji za rozhovor a do příštích 20 let přeji hodně dalších úspěchů.

Pavel Marek
pavel.marek@mmspektrum.com

Reklama
Související články
Partnerství na Borech

Do průmyslového areálu na plzeňských Borských polích se za účelem reportáže vracím po necelém půl roce. Tentokráte společně se zástupci společnosti Iscar, jejíž technologie pomáhají zdejší progresivní mladé firmě KTD Technologies v jejím růstu a díky prolínání profesních a osobních vztahů tak vzniká mezi oběma subjekty pevné partnerství.

Trochoidní metoda frézování

Před několika desítkami let byly představeny obráběcí stroje s výrazně zrychlenou kinematikou a díky svým novým vlastnostem úspěšně rozšířily možnosti efektivních metod vysokorychlostního obrábění (HSM).

Moderní výroba forem a zápustek

Pro každého výrobce řezných nástrojů je výroba forem a zápustek velmi důležitým segmentem zákaznické produkce. Tento průmyslový obor nejenže spotřebovává stále více nástrojů, ale také neustále generuje nové požadavky, které mají významný dopad na pokrok v oblasti řezných nástrojů. O výrobě forem a zápustek, řezných materiálech, metodách a digitálních sestavách pro efektivitu výroby jsme hovořili s Martinem Horváthem, marketingovým manažerem ze společnosti Iscar ČR.

Související články
Pozornost se upíná ke speciálním nástrojům

Při výběru vhodného řezného nástroje pro konkrétní aplikaci je často obtížné rozhodnout, zda je vhodnější použít standardní, nebo speciální nástroj. Výběr správného řezného nástroje je ovlivněn mnoha faktory, jako je např. charakter obchodní situace, výrobní program, typ výroby a někdy i osobní preference. Standardní řezné nástroje z produkce zavedených výrobců se vyznačují vysokou univerzálností a je možno je použít pro obrábění dílů nejrůznějších tvarů a nejrůznější konstrukce.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Obrábění otvorů

Když na přelomu minulého století poprvé uvedla společnost Iscar svou nástrojovou řadu Multi-Master na trh, mělo to významný dopad na svět řezných nástrojů.

Čelní frézování s velmi dobrou drsností povrchu

V kovoobráběcím průmyslu bylo dosažení dobré drsnosti obrobených ploch vždy jedním z hlavních směrů vývoje řezných nástrojů. Zejména to platí pro nástroje s vyměnitelnými destičkami. I přesto, že drsnost povrchu obrobku se v posledních letech výrazně zlepšila, konstruktéři nástrojů se domnívají, že je stále co zlepšovat. Kvalitu povrchu obrobků mohou výrazně vylepšit inteligentní aplikace posledních generací moderních nástrojů.

Výroba elektromobilů vyžaduje
nová řešení

Podle odhadů odborníků by během 21. století měly elektromobily nahradit vozidla s konvenčním spalovacím motorem. Na elektrifikaci automobilového průmyslu je nutno pružně reagovat. Společnost Iscar se přizpůsobuje tomuto trendu a nabízí jedinečná a špičková řešení řezných nástrojů k obrábění komponentů pro výrobu elektrických vozidel. Nejdůležitější aspekty této problematiky a vybraná řešení nám v rozhovoru popsal Martin Horváth, marketingový manažer firmy.

Obráběcí nástroje pro letecký průmysl

Z pohledu výroby je při obrábění leteckých komponentů největší výzvou typ obráběného materiálu. Titan, vysokoteplotní superslitiny (HTSA) a žáruvzdorné oceli jsou těžko obrobitelné materiály, a tato jejich charakteristika je problémem v celém dodavatelském řetězci leteckého průmyslu.

Na konstrukci záleží - maximalizace výkonu výrobní linky

V současné době moderních výrobních technologií požadují různá průmyslová odvětví rychlá a efektivní řešení pro hromadnou výrobu. Pro tento účel byly navrženy výrobní linky. Ty se skládají z několika zpravidla jednoúčelových strojů vybavených různými typy nástrojů pro různé obráběcí operace, jako jsou soustružení, vrtání, frézování anebo vyvrtávání. Každý jednotlivý stroj může být vybaven několika vřeteny s řeznými nástroji pro obrábění různých povrchů obrobku, což znamená, že současně může pracovat i několik desítek nástrojů.

Inovace řezných materiálů

Ve stavebním průmyslu začíná každá stavba domu zhotovením základové desky. Následná stabilita a spolehlivost celé stavby pak závisí na tom, jak pevné základy jsou. Ve strojním průmyslu je při konstrukci řezných nástrojů základem řezný materiál.

Nástroje pro obrábění v leteckém průmyslu

Letecký průmysl nejenže patří k největším odběratelům obráběcích nástrojů, ale především výrazně ovlivňuje jejich vývoj. Při obrábění dílů letadel se všichni výrobci snaží o maximální možnou efektivitu výroby, cílí na maximální provozní bezpečnost letadel a snižování potencionálních nepříznivých vlivů na životní prostředí.

Další veletržní postřehy z EMO 2019

Z pohledu technika lze veletrh EMO v roce 2019 považovat za zdařilý, protože byl více o invenci, kreativitě, vylepšování stávajícího i hledání nových cest. Na veletrhu bylo možné vysledovat několik řekněme fenoménů, které se objevovaly napříč veletrhem. Přitom bych je přímo nepovažoval za trendy, protože obdobné počiny, technika, software i smýšlení byly (u asijských výrobců) k vidění o šest měsíců dříve na veletrhu obráběcích strojů v Pekingu. Nedávám tímto záminku k mezikontinentální diskusi o tom, kdo trendy určuje. V tomto textu zazní několik dalších veletržních postřehů.

Dny obráběcích strojů, nástrojů, robotů a softwaru

Dny otevřených dveří firmy Grumant se staly tradicí, letos proběhl již 6. ročník. Návštěvníkům byly k dispozici novinky od předních světových výrobců nástrojů a obráběcích strojů. Zajímavá byla také prezentace průmyslového robotu. Zájem zákazníků potvrzuje návštěvnost, která pravidelně stoupá s každým dalším ročníkem, a letos byl zaznamenán její rekordní nárůst.

Cena MM Award na EMO 2019

Také v roce 2019 došlo na udílení cen MM Award. Jedná se o oficiální a jediné ceny udělované na veletrhu EMO. Porota i letos vybírala z mnoha přihlášených exponátů, nejen německých výrobců. Do užšího výběru se jich dostalo jen pár, a nakonec bylo rozdáno pět hlavních cen v pěti kategoriích. S prázdnou neodešly ani firmy, jejichž produkty se ocitly na druhém a třetím místě. I v tomto roce došlo k jistému „posunu“ ve vnímání obsahu jednotlivých kategorií, a tedy i oceněných produktů. Pojďme se podívat na vítězné exponáty podívat jednotlivě. Je to lehký nástin toho, jak EMO vidí němečtí kolegové.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit