Efektivní provoz vzduchotlakových zařízení

Slůvko „efektivita“ se stalo hlavním mottem mezinárodní tiskové konference, kterou společnost Festo koncem loňského roku uspořádala v Delftu v sídle své nizozemské pobočky. K nejdůležitéjším tématům patřily služby a technické prostředky zaměřené na úsporu tlakového vzduchu. Nechyběl ale ani pohled do specificky holandské oblasti průmyslové automatizace.

Jak na úspory stlačeného vzduchu

Podle studie Fraunhoferova institutu Vzduchotlakové systémy v Evropské unii spočívá v oblasti managementu úniků potenciál 42% úspor stlačeného vzduchu. Netěsné komponenty představují zdroje energetických ztrát a tím také zbytečné plýtvání finančními prostředky. Toho si byly vědomy i společnosti Festo AG & Co. KG a LeekSeek International Ltd., když uzavřely celosvětovou dohodu o spolupráci. Spojení jejich know-how v oboru pneumatiky umožňuje nabídnout zákazníkům rozsáhlý balík služeb v oblasti úspor stlačeného vzduchu. Úkolem firmy LeekSeek je tyto úniky vypátrat a zdokumentovat, zatímco společnost Festo se postará o odstranění závad.

Nejprve LeekSeek prostřednictvím ultrazvukového scanneru komplexně prověří celý závod a zjistí jednotlivé úniky. Měření přitom probíhá za běžného provozu a nijak výrobu neomezuje. Každý únik je označen, zatříděn dle velikosti a dokumentován prostřednictvím webové aplikace. Na základě této dokumentace provozovatel zajistí odstranění zjištěných nedostatků. Software kromě toho vypočítá, kolik také tyto úniky denně stojí. Uživatel může průběžně zadávat data o provedených opravách a tím zjišťovat, kolik nákladů na energii ušetřil.

Servisní služby

Na služby LeekSeek navazuje servisní nabídka společnosti Festo. Ne každá firma totiž má prostředky k tomu, aby diagnostikované závady odstranila. Festo proto nabízí odborné provedení potřebných oprav včetně výměny vadných dílů. Data o provedených opravách jsou opět přidávána k naměřeným hodnotám od LeekSeek, a tak je doložena úspora nákladů. Součástí servisu může být prověření stávajícího technického řešení a náhrada nesprávně navržených řešení správnými a optimálně dimenzovanými komponentami. Důležitá je rovněž péče o optimální kvalitu stlačeného vzduchu. V nabídce služeb společnosti Festo je proto i analýza kvality tlakového vzduchu zahrnující měření zbytkového obsahu olejů, rosného bodu, rozbor stávajícího řešení úpravy stlačeného vzduchu a návrh jeho optimalizace. Na služby LeekSeek navazuje servisní nabídka společnosti Festo. Ne každá firma totiž má prostředky k tomu, aby diagnostikované závady odstranila. Festo proto nabízí odborné provedení potřebných oprav včetně výměny vadných dílů. Data o provedených opravách jsou opět přidávána k naměřeným hodnotám od LeekSeek, a tak je doložena úspora nákladů. Součástí servisu může být prověření stávajícího technického řešení a náhrada nesprávně navržených řešení správnými a optimálně dimenzovanými komponentami. Důležitá je rovněž péče o optimální kvalitu stlačeného vzduchu. V nabídce služeb společnosti Festo je proto i analýza kvality tlakového vzduchu zahrnující měření zbytkového obsahu olejů, rosného bodu, rozbor stávajícího řešení úpravy stlačeného vzduchu a návrh jeho optimalizace.

Realizované projekty dokládají, že odstraněním úniků, optimalizací komponent a lepší údržbou lze spotřebu stlačeného vzduchu snížit až o 60 %. Dosažené úspory vysoko převyšují náklady na provedená opatření – návratnost je obvykle menší než 6 měsíců. Vedlejším efektem je vyšší využití strojů, vyšší procesní bezpečnost a nízké provozní náklady.

Protože jde o významnou oblast úspor, tak také Festo Didactic nabízí poradenské služby a praktická školení v oblasti optimalizace tlakovzdušných zařízení průmyslových podniků.

Diagnostický systém GFDM

Podle studie společnosti Rockwell Automation připadá asi 15 – 40 % nepřímých nákladů podniků na servis a údržbu výrobních zařízení. Asi polovinu těchto nákladů je možné ušetřit nasazením diagnostického systému. Diagnostický modul GFDM od společnosti Festo hlídá tlak, průtok a spotřebu vzduchu monitorovaného zařízení a umožňuje tak provádění údržby v závislosti na skutečném technickém stavu výrobního zařízení. Případná závada tedy může být včas rozpoznána a odstraněna, což vede na jedné straně ke snížení prostojů a zvýšení plynulosti výrobního procesu, na druhé straně ke zvýšení energetické efektivity provozu.

Diagnostika je neustále na stopě případným únikům stlačeného vzduchu, a tím vede k úsporám tohoto nákladného média. Sleduje totiž trend jeho spotřeby a porovnává spotřebu s referenční hodnotou. Pokud spotřeba přesáhne nastavenou toleranci, je uživatel včas varován a může zasáhnout dříve, než se závada projeví ve výrobním pocesu. Nasazení systému GFDM přitom nijak neomezuje okolí monitorovaného zařízení, jeho obsluha je intuitivní a neklade zvýšené požadavky na kvalifikaci personálu údržby. V případě potřeby společnost Festo poskytuje příslušné školení.

Diagnostický systém v závislosti na rozsahu měření sestává z různých průtokových čidel, snímačů tlaku a řídicí jednotky s vizualizačními nástroji. Může být dodáván s místním ovládacím zařízením s dotykovým displejem nebo se softwarem VipWin pro vizualizaci a sběr dat prostřednictvím PC v kanceláři. Jedno zařízení může hlídat až 16 procesů. Uživatel může při výběru vhodné senzoriky využít poradenské služby Festo, a tím získat systém šitý přesně na míru svým potřebám. Systém lze na zakázku rozšířit o další funkce, jako je dohled nad cykly a procesy, nebo pro použití vakua. Modulárně koncipovaný software umožňuje přizpůsobení systému individuálním požadavkům. Díky otevřenému OPC rozhraní mohou uživatelé získaná data jednoduše integrovat do svého individuálního řešení a zobrazit na monitoru PC.

Automatický zahradník

Nizozemí patří k nejhustěji osídleným oblastem na světě, přesto je jedním ze tří největších exportérů zemědělských produktů. Je to možné jen díky maximální efektivitě zemědělské výroby, které je dosaženo například díky produktivním strojům a zařízením nizozemské skupiny Visser-Gruppe.

Jak velké nároky na pracovní sílu klade obor zahradnictví, si jistě dokáže představit každý, kdo si někdy zkusil vypěstovat třeba vlastní salát nebo rajčata. Skupina Visser proto hledá cesty, jak s využitím automatizace maximálně zefektivnit práci i v tomto oboru. Vše začíná vypěstováním sazenic, ať už jde o zeleninu, květiny nebo dřeviny. Stroje perfektně zvládnou nejen přípravu substrátu, naplnění květináčů potřebným množstvím hlíny či zasazení semínka, ale umějí i přesazovat a hrnkovat. Díky použitým kamerám a řídicímu systému se stroj nesplete, dokáže vytřídit nevzešlé nebo slabé rostlinky a zasadit rostlinu na správné místo. Pro běžného zahrádkáře je těžko uvěřitelné, že rostliny se přitom lidská ruka ani nedotkne.

Konstrukce automatů kombinuje standardně používané strojní moduly s nově vyvíjenými zákaznickými řešeními. Přitom se osvědčuje stavebnicový systém Festo, z něhož jsou využívány modulárně řešené ventilové terminály MPA stejně jako různé pohony a chapadla. Servisní jednotky řady MS se starají o to, aby ze zařízení značky Visser neunikal stlačený vzduch. Podobně je automatizována i manipulace s rostlinami ve sklenících, zalévání, expedice rostlin, jakož i například balení hrnkových květin.

Pavel Marek

pavel.marek@mmspektrum.com