Témata
Reklama

Měření zbytkové vlhkosti v pneumatických systémech

Zbytky oleje a zejména vlhkosti v pneumatických tlakových rozvodech představují velké nebezpečí pro bezporuchový chod důležitých technologických linek. V mnoha případech lze říci, že jsou rozhodující pro dosažení vysoké kvality a hlavně udržení nízkých výrobních nákladů.

Kontrolou zbytkové vlhkosti lze velice účinně předcházet zamrzání vzduchových rozvodů a armatur, korozi kovových stavebních dílů, poškození pneumaticky poháněného nářadí. Kromě toho se snižuje množství energie odebírané sušičkami a zvyšuje se kvalita výrobků. Aby se předešlo korozi, nesmí relativní vlhkost v potrubí přesáhnout hodnotu 60 %. Překročením této hranice dochází k velkému zrychlení oxidačních korozních procesů.
Reklama
Reklama
Reklama

Kontrola činnosti sušiček

Vlhkost v rozvodech je dnes běžně snižována sušičkami, používají se vymrazovací, nebo adsorpční. Měřicí systém FA 200 je schopen okamžitě nahlásit zvýšení vlhkosti, resp. rosného bodu, čímž přispívá k bezprostřednímu odstranění provozních závad používaných sušiček. Závady u vymrazovacího typu mohou být způsobeny například ucpáním odvodu kondenzátu, obtokem sušičky (závada obtokového ventilu, jeho nedovření), zaplavením sušičky velkým množstvím kondenzátu atd. U adsorpčních sušiček hrozí opotřebení adsorpčního média, jehož normální životnost je sice udávána v rozmezí 3 až 5 let, v praxi je to však ovlivněno mnoha faktory (obsah oleje v tlakovém vzduchu, množství kondenzátu atd.), případně může dojít k nedostatečné regeneraci média způsobené např. ucpáním dýzy apod. Největší překážkou pro trvalé měření zbytkové vlhkosti v rozvodech tlakového vzduchu byly dosud vysoké náklady spojené s pořízením vhodného měřicího systému.

Měřicí systém FA 200

Firma Testo nyní nabízí nový spolehlivý, přesný a cenově příznivý stacionární měřicí systém FA 200, který je vybaven proudovým výstupem 4 ÷ 20 mA, což odpovídá hodnotě rosného bodu -60 °C až +30 °C. Přístroj může indikovat hodnoty rosného bodu na displeji přímo v místě měření. K dispozici je i kontaktní relé pro rychlou a nezávislou signalizaci překročení přípustné hodnoty zbytkové vlhkosti. Systém je vybaven vlhkostním senzorem se zaručenou dlouhodobou stabilitou, který si po řadu let udrží konstantní vlastnosti. Tento senzor je patentem firmy Testo.
K celkově nízkým nákladům na zprovoznění měřicího systému přispívá i velmi jednoduchá stabilní montáž. V mnoha případech lze využít stávajících návarků s vnitřním závitem G 1/2(, při přechodné instalaci lze využít standardních rychlospojek.
Mezi typické oblasti použití patří kontrola efektivity sušení vymrazovacích a adsorpčních sušiček až do teploty rosného bodu -60 °C, například při sušení elektronických komponent, dále kontrola vlhkosti v provozním, řídicím a pracovním tlakovém vzduchu, kontrola odvodu kondenzátu u vymrazovacích sušiček do 2 °C, což se používá například pro dmýchaný vzduch pro potraviny jako cukr atd. Měřicí systém FA 200 byl také podroben dlouhodobým zkouškám, které provedla německá firma Atlas Copco, na jejichž základě jej zařadila mezi své standardně nabízené produkty. Výrobce má své zastoupení i v České republice, kterým je firma Testo, s. r. o.
Reklama
Vydání #6
Kód článku: 10633
Datum: 06. 06. 2001
Rubrika: Trendy / Měření
Autor:
Firmy
Související články
Měření v rámci celého výrobního řetězce

Na cestě k aplikaci konceptu Průmyslu 4.0 se měřicí a kontrolní technologie čím dál víc používají jako řídící nástroj ve výrobě. V rámci plnění této nové role ale potřebují pružněji a rychleji zachytit kvalitativní údaje na různých místech: v měřicí laboratoři, v těsné blízkosti výrobní linky, stejně tak jako přímo v ní.

Měřicí technologie pro Průmysl 4.0 v Nitře

Průmysl 4.0 závisí na propojení systémů schopných spolu komunikovat, schopných získávat, vyhodnocovat a sdílet data a na takto zpracované informace reagovat v reálném čase. Údaje z měření jsou nezbytné pro shromažďování informací, které mají být použity při inteligentním rozhodování za účelem zabránit nežádoucím procesním změnám.

Měřicí technika se stává součástí výrobních strojů

Vzhledem k tomu, že jednou z aktivit České metrologické společnosti, z. s., je mimo jiné také sledování prezentace aktuálních metrologických novinek, trendů vývoje a zastoupení metrologie na veletrzích pořádaných v České republice i v zahraničí, navštívili jsme mimo jiné veletrh Toolex 2017, který se již po desáté konal v polském městě Sosnowiec na třetím největším výstavišti v Polsku – Expo Silesia.

Související články
Velmi přesný měřicí stroj pro výpočetní tomografii

Nový model TomoCheck S HA (High Accuracy) 200 společnosti Werth Messtechnik GmbH se senzorem pro výpočetní tomografii je aktuálně nejpřesnějším souřadnicovým měřicím strojem na světě.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Konfirmace měřidel

Příspěvek se zabývá problematikou zajištění návaznosti měření a rozebírá obvyklé metrologické čin-nosti, které jsou za tím účelem prováděny. Zákon o metrologii i běžná praxe zmiňují jako základní postupy kalibraci nebo ověření stanovených měřidel. Kalibrace je postup vedoucí k dosažení způsobilého měřidla ve dvou logických krocích podle definice VIM. Vždy musí být zjištěn aktuální stav měřidla – provádí se zkouškou, která ověří, zda je měřidlo způsobilé plnit dané specifikace, či nikoliv. Nezpůsobilé měřidlo se musí kalibrovat nebo vyřadit. O výsledku je vydán doklad (kalibrační certifikát), jímž je potvrzena způsobilost z dřívější kalibrace nebo způsobilost dosažená kalibrací novou. Zvláštní pozornost je věnována kalibraci měřidel řízených softwarem, např. u souřadnicových měřicích strojů.

Ochrana provozních měřidel tlaku před mechanickým namáháním

Při měření tlaku v potrubních systémech a v nádobách se setkáváme s nepříznivými mechanickými vlivy, které mají původ v měřeném procesu. Jedná se o tlakové rázy, pulzace, otřesy či vibrace, a někdy také o přetížení nad rámec měřicího rozsahu přístroje. Pulzace tlaku v potrubí zpravidla pochází od čerpadel, případně od rotujících míchadel v nádobách. Tlakové rázy jsou způsobovány setrvačností sloupce kapaliny pohybující se v potrubí; na jejich vzniku se podílí i činnost ventilů a škrticích orgánů. Destruktivní účinky mohou mít i bubliny par a plynů v tekutině proudící přes ventily. Otřesy a vibrace jsou způsobovány zpravidla rotujícími částmi strojů, prouděním tekutin, pulzacemi a tlakovými rázy v potrubí. Tento článek si klade za cíl shrnout způsoby, jak lze tlakoměry před uvedenými vlivy ochránit.

Multisenzorová technologie a počítačová tomografie

Výběr vhodného měřicího přístroje pro účely rozměrové kontroly je velmi důležitý. Běžný přístup je takový, že daná aplikace určí vhodný typ senzoru. Pro správné rozhodnutí potřebuje vzít uživatel v úvahu několik aspektů.

Multisenzorová souhra - měřicí stroje s pevným portálem

Po mnoho let se souřadnicové měřicí stroje společnosti Werth Messtechnik GmbH osvědčují při měření s více snímači umístěnými na dvou nezávislých osách. Nebezpečí kolize mezi snímačem a obrobkem se tak podstatně sníží, protože senzory, které nejsou používány, jsou zasunuty.

Expimer - expresní zařízení pro rychlé stanovení materiálových vlastností

Expimer, prezentovaná instrumentovaná měřicí soustava pro stanovení mechanických vlastností materiálů indentační metodou, může být alternativním způsobem, jak rychle definovat materiálové vlastnosti. Celý proces spočívá v tom, že na základě parametrů získaných v průběhu makroprocesu automatizovaného vtlačovaní indentoru kulového tvaru (ABI) do povrchu materiálu bez porušení konstrukce, lze rychle zjistit požadované materiálové vlastnosti. Tato metoda je jedinečná vzhledem k jednoduchosti, rychlosti vyhodnocení, manipulovatelnosti a užitečnosti pro stanovení mechanických vlastnosti materiálů během jejich vývoje, výroby a zejména v pracovních podmínkách provozu.

Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Flexibilní multisenzorová technologie

Měřicí stroj Werth ScopeCheck FB DZ umožňuje díky dvěma nezávislým senzorovým osám provádět bez omezení rozličná multisenzorová měření. Po demontáži skleněného stolu s jednotkou spodního osvitu je možné přímo na měřicím stole umístit a měřit také těžké obrobky.

Další krok pro efektivnější měření

Společnost Faro Technologies představila novou řadu měřicích ramen Faro Quantum, čímž opět zvýšila výkonnost procesu kontroly výroby díky nejlepším parametrům v této třídě měřicích přístrojů, vylepšené ergonomii a mobilitě.

Rozpínací vřetena pro upínání ozubených kol

Rozpínací vřetena, kterými se upínají ozubená kola mezi hroty, se používají při výrobě ozubených kol, nejčastěji pro účely výstupní kontroly, kde je velkou výhodou vysoká přesnost a rozsah rozpínání.

Mít sondu nestačí

Výrobní společnosti často stojí na křižovatce, kde si musejí vybrat, zda vyrábět co nejlevněji, co nejrychleji, nebo co nejpřesněji.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit