Témata
Reklama

Nástrojové novinky

Výrobce řezných nástrojů Seco Tools představil novou generaci soustružnických nástrojů s progresivními druhy slinutého karbidu TK1001 a TK2001, určenými pro obrábění litiny a abrazivně působících slitin. Využitím unikátní patentované technologii povlakování Duratomic se otevírají nové možnosti pro zvyšování výkonu a bezpečnosti obrábění.

Duratomic (Durable + Atomic) technologií je připraven povlak na bázi speciálního uspořádání atomů hliníku a kyslíku, které zajišťuje zvýšenou pevnost a odolnost proti abrazi. I když je oxid v některém směru orientace atomů křehčí, naopak v jiném směru orientace atomové struktury je tvrdší a houževnatější, což je zde vhodně využito pro řezání. Řízená struktura oxidu hlinitého zajišťuje vyšší jakost povrchu povlaku, což se projeví snížením tření a tepelného zatížení při řezání. Plošky na zrnech uvedeného povlaku zabraňují tvoření nárůstků na břitu a zlepšují jakost obrobeného povrchu. Povlak pozitivně ovlivňuje opotřebení, zvyšuje trvanlivost nástroje, který je možné využít i pro obrábění korozivzdorných ocelí. Zlepšené teplotní poměry v místě řezání se projeví menším opotřebováním čela i deformací břitu a zvýšenou trvanlivostí. Výrobce Duratomic označuje za první volbu pro soustružení ocelí, včetně korozivzdorných.

Reklama
Reklama
Reklama

Obr. 1 Břitové destičky TK1001/TK2001 s povlakem Duratomic zvyšují trvanlivost nástrojů a produktivitu obrábění.

Zvýšení produktivity obrábění litiny

Představený řezný materiál TK1001 s povlakem Duratomic je především určen k obrábění šedé litiny, kde uplatní svoji značnou odolnost proti opotřebení a abrazi. Unikátní technologie povlakování zajišťuje vyšší otěruvzdornost a trvanlivost, zlepšuje integritu břitu a prokazuje vyšší odolnost proti deformaci a tepelnému namáhání. Z hlediska vysoké a spolehlivé trvanlivosti při stabilních podmínkách řezání, zvláště šedé litiny, je nový TK1001 Duratomic ideální volbou. TK1001 – karbid wolframu s povlakem Duratomic má všechny předpoklady k dosažení nejvyšší produktivity obrábění.

Nový druh TK2001 lze nasazovat při náročných podmínkách obrábění, při nichž se uplatní vysoká trvanlivost a mimořádná stabilita břitů. TK2001 i díky technologii Duratomic dosahuje špičkových výkonů, vzhledem k opotřebení hřbetu, a to především při nestabilních podmínkách řezání nebo při přerušovaných řezech. Proto TK2001 je první volbou pro obrábění tvárné litiny, zejména z hlediska zajištění dostatečné a předvídatelné trvanlivosti i široké aplikovatelnosti.

Oba představené druhy vynikají spolehlivostí, zejména při obrábění dávek odlitků s proměnlivou kvalitou materiálu. TK1001 a TK2001 umožní jednoznačné zvýšení produktivity – především při běžně používaných podmínkách obrábění.

Obr. 2a, b Monolitní 8břitý výstružník Gühring HR 500 Guss ze slinutého karbidu pro dokončování otvorů v litině

Výkonné výstružníky ze slinutého karbidu

Výsledkem materiálového a technologického výzkumu je i nový dokončovací nástroj představený firmou Gühring na veletrhu Metav 2012 – výstružník HR 500 Guss pro obrábění litiny. Jedná se o monolitní nástroj ze slinutého karbidu vybavený osmi břity, který charakterizuje vysoký a stabilní výkon řezání i mimořádná odolnost proti zadírání a namáhání v radiálním směru. Výstružníky jsou určeny pro dokončování otvorů v litině, intenzivními řeznými podmínkami – řezné rychlosti na úrovni 200 až 300 m.min-1 a posuvy až 0,25 mm na zub, při drsnosti dokončeného povrchu nepřesahující Ra = 1,6 μm a vysoké rozměrové přesnosti.

Vysoká trvanlivost nástrojů

Technické přednosti představené výstružníky prokázaly při porovnávacích zkouškách s klasickými jednobřitými výstružníky nebo nástroji CNB na součástech motorů, vyrobených z litiny GG 30. Např. při dokončování otvorů Ø 20,2 H7, posuvem až 6 300 mm.min-1, byla dosahována trvanlivost nástrojů přesahující 80 m celkové vystružené délky. Výrobce uvádí, že není problém dosáhnout kvalitu vystruženého povrchu Ra = 0,8 μm za předpokladu přiměřeně homogenní struktury litiny a rovnoměrného rozložení pórů.

Nové výstružníky HR 500 Guss, doplňující v praxi osvědčenou řadu nástrojů Gühring HR 500, jsou nabízeny jako speciální nástroje s tím, že výrobce je připraven dodat výstružníky přesně podle konkrétní objednávky uživatele.

Obr. 3 Vystružování otvorů v motorové skříni nástroji Gühring HR 500 Guss

Ing. Zdeněk Novák

novakzdene@seznam.cz

Reklama
Vydání #5
Kód článku: 120540
Datum: 15. 05. 2012
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Věnujte pozornost vedlejším časům při obrábění

Firma Grumant se již 25 let zabývá prodejem nástrojů a strojů pro třískové obrábění. Zároveň je již známo to, že klade silný důraz na podporu svých zákazníků. 25 let zkušeností jejích techniků ukazuje, že řada zákazníků se soustředí hlavně na kontrolu a optimalizaci strojního času a přehlíží ztráty časů vedlejších. A právě zkrácení vedlejších časů je klíčem k razantnímu zvýšení produktivity, zisku a překvapivě i cesta jak odlehčit problému nedostatku kvalifikovaných obráběčů.

Budoucnost nástrojových materiálů bez kritických kovů

V současné době jsou nejrozšířenějšími nástrojovými materiály slinuté karbidy a nástrojové oceli. Slinuté karbidy, tedy cermety tvořené vysokým podílem karbidů, převážně karbidu wolframu, a dále TiC, TaC a NbC, a kobaltem jako pojivem jsou využívány především pro výrobu výměnných břitových destiček pro strojní obrábění, případně vrtáků do zdiva a betonu. Díky výborné otěruvzdornosti a velmi dobré lomové houževnatosti jsou v poslední době tyto materiály využívány pro různé aplikace, jako je obrábění ocelí, litin i neželezných kovů.

Související články
Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Proč používat strategii trochoidního frézování?

Strategie trochoidního frézování byla na trh díky svým výhodám uvedena už před několika léty, ale přesto se často setkáváme se zákazníky, kteří používají výhradně tradiční metody obrábění. Důvodem nejsou nedostatečné možnosti strojového parku nebo absence kvalitního CAM systému pro programování. Důvodem je nejčastěji obecná neznalost této strategie frézování a konzervativní myšlení.

Zero point - efektivní způsob upínání obrobků

Soustava stroj–nástroj–obrobek předurčuje, jak přesné a kvalitní bude obrobení polotovaru obrobku. K významným, ale bezesporu velmi podceňovaným prvkům tohoto procesu patří také upínání obrobku. O trendech v upínání obrobků pomocí technologických palet pojednává tento příspěvek.

Rychlovýměnný upínací systém

Společnost v-tech v minulém roce představila modulární rychlovýměnný systém pro CNC obráběcí stroje. Slouží jako rozhraní mezi stolem CNC stroje a upínačem obrobku, který může být v podobě svěráku, univerzálního sklíčidla či přípravku.

Na cestě k nulové chybě upínání

I ta nejmenší cizí tělíska (prach, třísky apod.) mezi dutinou vřetena a stopkou nástroje mohou zapříčinit nepřesnost upnutí vrtáku nebo frézy, což má za následek výrobu zmetků nebo poškození nástroje a tím přerušení výroby. Toto mohou odstranit měřicí systémy se senzory.

Automatizace výroby s minimálními personálními nároky

Ať už s možností frézování, nebo soustružení, 4osého, nebo 5osého obrábění, s výměnou palety, či bez ní, s kruhovým zásobníkem palet, věžovými upínacími přípravky pro vícenásobné upínání obrobků, automatizací a progresivním ovládacím panelem, univerzální 5osá obráběcí centra lze flexibilně přizpůsobit a rozšířit pro každou aplikaci.

Aditivní výroba unikátních řezných nástrojů

Aditivní technologie jsou jedním z nosných pilířů Průmyslu 4.0. Od roku 2014, kdy v ČR 3D tisk kovů odstartoval „ve velkém“, byla o této problematice napsána celá řada publikací, díky nimž je tato technologie považována za poměrně známou. Jedním z průkopníků 3D tisku v ČR je firma Innomia, která přinášela informace o technologii DMLS do povědomí českého průmyslu již několik let před tímto zmiňovaných boomem.

Efektivní vrtání

Široká nabídka produktů řady WTX-Change společnosti WNT s vyměnitelnými TK vrtacími hlavami se nyní ještě rozšiřuje o dvě nové geometrie. Výhody z toho plynoucí mohou nyní využívat především firmy specializující se na obrábění ocelí s vyšší pevností a na obrábění šedých litin. Další již známou přidanou hodnotu představuje možnost výměn TK vrtacích hlav na ocelovém nosiči.

Jarní setkání strojařů v Plzni

Více než 30 vystavovatelů, téměř 50 řečníků, tři výstavní haly a jeden nezapomenutelný strojírenský zážitek. Akce Strojírenská inspirace 2024 se konala v Plzni od 4. do 6. června 2024 a zaměřila se na digitální výrobu, automatizaci a inovace ve strojírenství. Letos poprvé se toto setkání uskutečnilo v areálu Depo2015, který se stal centrem pro sdílení zkušeností a nápadů mezi odborníky z průmyslu a digitalizace.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit