Řezné nástroje v třískovém obrábění

Duben bývá tradičně ve znamení zákaznických dnů pořádaných u výrobců a prodejců obráběcích strojů.Tradiční těsný sled odborných dnů v Kovosvitu a v Tajmacu-ZPS byli letos rozšířen o slavnostní otevření technologického centra s následnými zákaznickými dny v evropské centrale firmy Yamazaki Mazak, kterému se blíže věnujeme v samostatném článku v tomto vydání.Taktéž z akce v Kovosvitu MAS jsme neopomněli přinést krátkou reportáž. Ale zpět do Zlína.

O Čínském hospodářství a čínském hospodářském zázraku se hovoří v superlativech. Spousta médii zprostředkovávaných informací je však velmi povrchních a bombastická statistická čísla jsou bez názorného srovnání obtížně představitelná. A proto mnohdy není nad osobní kontakt s realitou.

Přípravy na mezinárodní průmyslový odborný veletrh Vienna-Tec 2012 jsou v plném proudu. Vienna-Tec se koná jednou za 2 roky a nabízí možnost zhlédnout na jednom místě pod jednou střechou šest mezinárodních odborných průmyslových veletrhů: Automation Austria (automatizace), Energy-Tec (energetika), IE (průmyslová elektronika), Intertool (nástroje a nářadí), Messtechnik (měřicí a regulační technika) a Schweissen/Join-Ex (svařování).

Složitost počítačového vybavení firem vzrůstá. Podnikatelé se na informační technologie spoléhají stále více, neboť od nich se v podstatě odvíjí výrobní proces jako takový. Je však ochrana těchto systémů dostatečná?

Není třeba zdůrazňovat, že firma Mazak patří ke špičce, ne-li k tomu nejlepšímu, co ve světě obráběcích strojů existuje. Za svoji 93-letou existence v čase fúzí a globalizací si stále zachovává statut rodiné firmy, jenž po celém světě zaměstnává přes 7 000 zaměstnanců. Českou republiku považuje za klíčovou ve střední a východní Evropě a proto již před 4 lety se majitelé rozhodli zde postavit technologické centrum.

Korea. Země, která se před šedesáti lety bezesporu vydala správným směrem, získává stále více kladných přívlastků. Historická křivda z japonské strany dává této zemi impuls ji dostihnout, což se ji v celé řadě komodit, jako například elektroniky tak i automobilů, bezesporu daří. Světoví investoři jsou si vnitřní síly a potenciálu Korey vědomi a silně zde investují do akvizic firem, do vývoje, do výroby. Výrok, jenž jsem použil v názvu reportáže byl zmiňováno doslova na každém kroku při nedávném slavnostním otevření nových výrobních prostor Plant 2 firmy TaeguTec. Ano, celá Korea je nyní bezesporu pouhým začátkem něčeho, co ještě můžeme očekávat…Věřme, že v pozitivním slova smyslu.

Procházíte-li pozorně stránky tohoto časopisu, obvykle někde narazíte na termín „udržitelný rozvoj“ nebo „trvale udržitelné řešení“. V tomto čísle například v souvislosti s energeticky úspornými ložisky, jindy jde o účinnější pohony, stroje, nástroje nebo o softwarová řešení podporující ekologičnost navrhovaného výrobku. Ale co to vlastně ten udržitelný rozvoj je?

V souladu s tímto sloganem uspořádala společnost MCAE Systems ve svém sídle v Kuřimi technologický seminář na téma souvislého pětiosého obrábění v CAD/CAM softwaru Tebis. Spolupořadateli semináře byly společnosti DMG Czech a TaeguTec.

Definování řezných nástrojů a jejich používání v prostředí CAD/CAM systému klade na systém i uživatele nemalé nároky. Při různorodosti nástrojů s ohledem na jejich použití a na jejich specifické vlastnosti není snadné nalézt rovnováhu mezi jednoduchým zadáním nástroje do systému a nutností postihnout případné atypické sestavení nástroje "pod jednou střechou".

Waveform je vlnovitá hrubovací strategie, která byla vyvinuta ve spolupráci společností Planit Software a Sandvik Coromant. Jde o vysokorychlostní techniku obrábění udržující konstantní zatížení řezného nástroje tím, že zajišťuje konzistentní záběr do materiálu. Dráhy nástroje jsou plynulé, nedochází tedy k náhlým změnám směru posuvu a trhavým pohybům na stroji.

Když před se před šesti lety uskutečnil první ročník soutěže Studentské projekty, jistě nikdo z organizátorů, profesorů a konečně ani studentů netušil, s jak zajímavými nápady a pracemi se během let někteří soutěžící pochlubí. Některé z nich si opět po roce můžeme představit.

Gibbs and Associates, společnost, která patří do skupiny Cimatron Group a zabývá se vývojem systému GibbsCAM, oslavuje v letošním roce 30 let inovací v oboru CAD/CAM.

Společnost Deutsche Leasing ČR působí v České republice již od roku 1994 a specializuje se zejména na financování strojů a zařízení v následujících oblastech: kovoobráběcí, tiskařské, stavební a zemědělské stroje, dále pak manipulační technika, stroje na zpracování plastů a stroje pro potravinářský průmysl.

Společnosti působící na nebankovním trhu poskytly v loňském roce do české ekonomiky 124,3 miliard korun, což je o 0,8 miliardy korun více než v roce 2010. I přes nepříznivý vývoj ekonomiky všechny segmenty nebankovního trhu rostly.

Software Productivity+ představuje unikátní řešení pro integraci měření a procesního řízení do programů pro CNC obrábění.

V letech 2001 až 2003 byl na Technické univerzitě v Liberci, ve spolupráci s podnikem ČKD Technické laboratoře řešen projekt číslo 101/01/0167 "Inteligentní řezné nástroje" fi-nancovaný z prostředků GAČR.

Hlavními limitujícími faktory výrobních a vedlejších časů jsou řezné rychlosti, zakládání obrobku a jednoduchost sežízení stroje. Ve velkosériové výrobě se jedná o hlavní ekonomické faktory. Odvalovací frézka K 160 firmy Koepfer drží v současné době rekord za čas od řezu do řezu při obrábění hřídelí a pastorků s nejmenším počtem zubů. Nicméně, tato společnost z Villingen-Schwenningen v Německu nyní připravuje stroj, který by měl znovu přepsat tento rekord.

Výrobce řezných nástrojů Seco Tools představil novou generaci soustružnických nástrojů s progresivními druhy slinutého karbidu TK1001 a TK2001, určenými pro obrábění litiny a abrazivně působících slitin. Využitím unikátní patentované technologii povlakování Duratomic se otevírají nové možnosti pro zvyšování výkonu a bezpečnosti obrábění.

Firma Liss, a.s., poskytuje služby v oblasti vakuového nanášení povlaků a galvanických vrstev. V oblasti povlakování nástrojů a precizních komponentů využívá výhradně technologie firmy Platit, se kterou společně patří do skupiny BCI Group, se sídlem ve Švýcarsku.

Při výrobě drážek nebo při častém obrábění čel součástí, je vhodné na moderních strojích aplikovat vysokorychlostní frézování, neboť při aplikaci standardních nástrojů se velmi prodražuje výroba díky delším strojním časům.

Pětiosé vertikální obráběcí centrum MCU 630V-5X se dočkalo v minulém roce inovačního projektu a rozšíření o novou variantu.

Pro soustružení malých průměrů součástí, společnost Tungaloy Corporation vyvinula novou řadu monolitních soustružnických nožů ze slinutého karbidu s produktovým označením Tiny Turn.

Šrouby jsou i dnes v moderní době plné počítačů a kosmických technologií nejčastější strojní součástí a není snad stroje nebo zařízení, kde by se nevyskytovaly.

Společnost Oerlikon Balzers zahájila v Jihlavě přípravy k instalaci nového nejmodernějšího povlakovacího zařízení Ingenia s S3p technologií (Scalable Pulsed Power Plasma).

Pod pojmem hlubokého vrtání si každý představí něco jiného. Pro někoho hluboké vrtání znamená vrtání do hloubky 10x D, pro někoho je to vrtání 30x D a někomu nedělá problém vrtání třeba 100x D. Rozdělme si proto tuto oblast na dvě - všeobecné strojírenství a výrobu forem a nástrojů v nástrojárnách.

Obrábět ekonomicky s vysokou produktivitou, to je sen každého výrobního ředitele. Aby bylo možné tento cíl u nástrojů pro třískové obrábění splnit, je nutné při vývoji zohlednit jednak aktuální požadavky zákazníků, a pak i veškeré vývojové trendy z oblasti třískového obrábění. To je směr, který se Pramet Tools snaží dlouhodobě sledovat a uvádět tak na trh produktivní výrobky, které snesou srovnání se světovou špičkou. V následujícím článku připomeneme některé z novinek posledních let z oblasti soustružení a vrtání, v dalším vydání představíme novinky z oblasti frézování.

Rostoucí ceny karbidu, vyšší požadavky na provozní spolehlivost a snadnou manipulaci - trend směrem k systémům vyměnitelných hlav u rotačních nástrojů, jako jsou vrtáky, frézy nebo výstružníky, je nevyhnutelný.

Výrazné zvýšení užití titanu jako konstrukčního materiálu v civilním leteckém průmyslu se datuje někdy od roku 1980, tedy krátce poté, co se tento materiál objevil ve vojenském letectví. Titanové slitiny nyní efektivně konkurují slitinám hliníku i nikl-feritickým slitinám.

Firma Haimer představila na letošním veletrhu GrindTec poslední novinky v oblasti vysoce přesných upínačů nástrojů a vyvažovacích přístrojů. Snížením obvodového házení upínače se může ušetřit až čtyřikrát, a to díky vyššímu řeznému výkonu, delší životnosti vřetena a nástroje, jakož i vyšší přesností obrobku.

Při vysokorychlostním obrábění má často vliv víření vzduchu na řeznou kapalinu, která se pak nedostane optimálně k nástroji. Firma Haimer, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, vyvinula tepelné upínače se systémem Cool Flash, pomocí něhož vytvoří chladicí kapalina kolem nástroje ochranný plášť odolný proti podobným rušivým vlivům.

Obrábění kovů je proces, kdy je materiál obrobku deformován tak silně, až se odděluje ve formě třísek. Při tomto procesu vzniká velké množství tepla, většina tohoto tepla se tvoří v oblasti střihu, méně tepla je pak generováno třením mezi třískami, řeznou hranou a obrobkem. Toto teplo následně způsobuje zvýšení teplot (v daném čase a prostoru) v oblasti řezu (nástroje, obrobku a třísek).

Pro obrábění kalených ocelí byly zkoušeny nástroje s břity ze slinutých karbidů (SK) a s břity z kubického nitridu boru (KBN). U obou řezných materiálů se uká-zalo, že při použití chlazení malým množstvím kapaliny dojde, oproti obrábění za sucha, ke zvýšení trvanlivosti břitu i kvality obrobené plochy.

Vrtáky s výměnnými vrtacími hlavicemi jsou výsledkem relativně nedávného vývoje. Pro široké rozmezí průměrů díry nabízejí celou řadu výhod a tím si vytvořily poněkud specifické postavení. Obecně pokrývají tyto vrtáky střední oblast, která je definována kombinací rozmezí průměru díry a šířky tolerančního pásma. Ta leží mezi, ale zároveň se s nimi i překrývá, oblastmi pokrytými monolitními karbidovými vrtáky a vrtáky s vyměnitelnými břitovými destičkami.

Enzo Ferrari v 50. letech minulého století hovořil o mladých britských týmech formule 1 jako o garážistech a povýšeně navrhoval, že by tyto týmy, jako skromní obyvatelé garáží, neměly být brány tak seriózně jako stáj z Maranella, která se ráda pasovala do role aristokracie v automobilových soutěžích, modré krve ve sportu zbohatlíků s utěrkami od oleje. Bylo by však přesnější, kdyby tento "starý muž" nazval své závodní soupeře jako kůlnaře.

Seco Tools uvádí v dubnu první soubor novinek Seco roku 2012, které přinášejí nová řešení pro frézování, soustružení, závitování a obrábění otvorů, jež byla vyvinuta na základě konkrétních potřeb zákazníků.

Pro optimální zařazení procesu otryskávání dílů os do výroby před jejich svařením koncipoval Rösler pro jednoho z vedoucích výrobců dva průběžné systémy ve formě zařízení s drátěným pásem, vybavených speciálním vstupním a výstupním pásem. Zařízení pro otryskávání konstrukcí zajišťuje očištění svarů pro lakování.

Ocel Raex odolná proti opotřebení od společnosti Ruukki byla navržena tak, aby vydržela i ty nejnáročnější podmínky, proto představuje bezpečnou a nákladově efektivní volbu pro potřeby těžebního průmyslu. I přes svou vysokou pevnost a tvrdost se ocel Raex může pochlubit dobrou svařitelností a tvářitelností.

Americká společnost Trexel inc. po nabytí licencí od Massachusetts Institute of Technology rozvíjí proces MuCell a vyrábí techniku pro vstřikování lehčených materiálů. Koncem února oznámila, že uzavřela partnerství s tchajvanskou firmou CoreTech pro využití jejího simulačního software Moldex3D.

Společnost Techni Trade je výrobcem a komplexním dodavatelem vysoce kvalitních strojních nožů, řezných nástrojů a spotřebního materiálu. Souhrnné řešení dodávek pro své zákazníky je schopna nabídnout na základě vlastního výrobního programu řezných nástrojů doplněného o přímý nákup dalších položek od renomovaných výrobců.

V předcházejícím dílu našeho seriálu bylo pojednáno obecně o vlastním principu laserového svařování a procesech, které během laserového svařování nastávají. Byly též zmíněny typy laserů, které se používají při laserovém svařování, a základní informace o svařitelnosti jednotlivých materiálů, popř. jejich kombinací. V tomto dílu navážeme některými konkrétními aplikacemi a pak i některými zajímavými aspekty z oblasti laserového svařování.

Měření a hodnocení kruhovitosti je často požadováno na součástech, jejichž povrch je přerušován drážkami, vybráními, otvory, apod. Příkladem jsou drážkované hřídele, ozubená kola, vzduchová ložiska, součásti s klínovou drážkou, atd.