Témata
Reklama

Ocel odolná proti opotřebení pro náročné použití

Ocel Raex odolná proti opotřebení od společnosti Ruukki byla navržena tak, aby vydržela i ty nejnáročnější podmínky, proto představuje bezpečnou a nákladově efektivní volbu pro potřeby těžebního průmyslu. I přes svou vysokou pevnost a tvrdost se ocel Raex může pochlubit dobrou svařitelností a tvářitelností.

Použití oceli Raex může výrazně snížit opotřebení a vady součástek důlních zařízení a s tím související náklady. Těžební průmysl zahrnuje těžbu, drcení a dopravu materiálu ve velikém rozsahu. Ocel Raex odolná proti opotřebení je ideální pro obložení částí zařízení, které se opotřebovávají, jako jsou vnitřky drtičů nebo zásobníků, plochy vystavené nárazům, dopravní zařízení a dopravníkové pásy.

Reklama
Reklama
Reklama
Obr. 1 Nabídka společnosti Ruukki pro těžební průmysl

Ocel Raex 400 je vynikající materiál pro dlouhodobé použití v těžkém provozu a pro součásti strojů, které jsou vystaveny silnému tlaku na plochu, jako jsou nakládací palety, které musí odolávat působení hornin. Tvrdost oceli Raex 400 je 2,5krát vyšší než tvrdost obyčejné konstrukční oceli. Ocel Raex 500 je zvláště vhodná pro použití v abrazivním prostředí s extrémně vysokým tlakem na plochu, jako jsou lžíce rypadel používaných v těžebním průmyslu. Tvrdost oceli Raex 500 je třikrát vyšší než tvrdost běžné konstrukční oceli.

Trvanlivost přináší efektivitu

Těžební podniky se často nacházejí v odlehlých oblastech, kde je údržba zařízení náročná a obtížná. Při poruše důlního zařízení může dojít k přerušení provozu na delší dobu. Mimořádně silné oceli Raex představují bezpečný a odolný výrobní materiál, který může významně snížit odstávky a náklady způsobené opotřebením a poškozením strojních součástí.

Lehkých a trvanlivých výrobků pro ty nejnáročnější podmínky lze dosáhnout kombinací oceli Raex odolné proti opotřebení a vysokopevnostních konstrukčních ocelí Optim v jednom produktu.

Ocel Raex odolná proti opotřebení může být použita pro součásti strojů, které jsou nejvíce namáhány na opotřebení. Vysokopevnostní ocel Optim je na druhé straně ideální pro použití jako konstrukční ocel pro rámy nebo zvedací ramena. Kombinací těchto dvou druhů oceli je například možné vytvořit dopravní zařízení s neobvykle vysokou nosností. Vysokopevnostní oceli umožňují ve stále větší míře lehké konstrukce s větší nosností, aniž by byla ohrožena životnost zařízení.

Dobrá obrobitelnost

I přes svou vysokou pevnost se ocel Raex může obrábět s použitím konvenčních obráběcích technik. Ocel Raex se může pochlubit vynikající ohýbatelností. Účinek odpružení je možné dokonce snadněji ovládat než u některých měkčích konstrukčních ocelí.

Obr. 2 Podle Andreje Ključarova, projektového manažera společnosti Automarket Mining: „Kvalitativní charakteristiky oceli Raex 400 splňují všechny požadavky výrobců zařízení. Ocel Raex umožňuje výrazně snížit náklady způsobené poškozením konstrukčních součástí. Kromě dobré pevnosti a tvrdosti má ocel Raex také dobrou tvářitelnost a svařitelnost.“

Střediska služeb Ruukki nabízejí ohýbané díly a laserově svařované součásti, a to i zpracované na polotovary nebo výrobky. Polotovary, které mají vynikající rozměrovou přesnost, přinesly zákazníkům značné úspory nákladů a efektivnější výrobu. Společnost Ruukki je schopna dodávat náhradní díly po celém světě.

Speciální ocelové součástky

Společnost Ruukki se také specializuje na kombinaci svých odborných znalostí v oboru speciálních ocelí s výrobou náročných součásti na bázi speciálních ocelí. Speciální ocelové součásti jsou vyrobeny z vysoce pevných ocelí nebo ocelí odolných proti opotřebení a zahrnují nosníky, zdvižná ramena, podpěry a lžíce bagrů, které se používají v manipulačních a zdvihacích zařízeních, těžebních a mobilních strojích a lesní technice.

„Když jsme schopni co nejrychleji navrhnout součástky společně se zákazníkem, můžeme spojit naše zkušenosti s materiály a výrobou tím nejlepším možným způsobem. Cílem je identifikovat nové využití speciálních ocelových konstrukcí a poskytnout zákazníkům přidanou hodnotu pro jejich výrobky. Když se prodlužuje životnost součástí, které se v důlních vozidlech opotřebovávají, zkrátí se doba jejich údržby. Pro uživatele to představuje přímou úsporu,“ říká Pentti Hallila, obchodní manažer společnosti Ruukki.

Obr. 3 U společnosti Ruukki je možné objednat si předzpracovaný materiál: existují služby výroby polotovarů od povrchové úpravy až po tváření a řezání profilů. „Dostupnost sítě služeb s mnoha pobočkami je jednou z hlavních předností společnosti Ruukki. Společnosti Granit LLC to umožnilo, aby předešla zpoždění ve výrobě vysoce kvalitních výrobků a dodržela všechny termíny dodávek,“ vysvětluje Artem Solovjev, generální ředitel společnosti Granit LLC.

Pokud je to požadováno, může společnost Ruukki dodat součásti připravené k instalaci, které byly vyrobeny v její mezinárodní síti ve Finsku a na rozvíjejících se trzích ve střední a východní Evropě a v Číně.

Globální dodávky

Společnost Ruukki je nadnárodní společností, která celosvětově nabízí speciální oceli a zpracované speciální ocelové díly. Společnost je schopna poskytnout výrobcům po celém světě výrobky trvalé jakosti. Výrobky jsou k dispozici v centrech služeb, která se nacházejí po celé Evropě a prostřednictvím partnerských dodavatelů po celém světě.

Po celém světě byla vybudována diverzifikovaná servisní síť, která se prostřednictvím místních partnerů neustále rozvíjí. Díky přesným dodávkám zabezpečovaným její logistikou společnost pomohla velkému množství globálně působících výrobců zařízení pro těžební průmysl zvýšit efektivitu jejich výroby a provozu. „Nestačí, že produkt je dobrý. Musí být rovněž všude k dispozici. Dodavatelský řetězec nesmí být narušen. Navíc můžeme poskytnout technickou podporu v místním jazyce,“ říká Juhani Asunmaa, ředitel produktového portfolia společnosti Ruukki.

Ruukki CZ

Jiří Križan, obchodní ředitel, Ruukki Metals
jiri.krizan@ruukki.com
info.metals@ruukki.com
//www.ruukki.cz/

Reklama
Vydání #5
Kód článku: 120535
Datum: 15. 05. 2012
Rubrika: Výroba / Materiály
Autor:
Firmy
Související články
Budoucnost nástrojových materiálů bez kritických kovů

V současné době jsou nejrozšířenějšími nástrojovými materiály slinuté karbidy a nástrojové oceli. Slinuté karbidy, tedy cermety tvořené vysokým podílem karbidů, převážně karbidu wolframu, a dále TiC, TaC a NbC, a kobaltem jako pojivem jsou využívány především pro výrobu výměnných břitových destiček pro strojní obrábění, případně vrtáků do zdiva a betonu. Díky výborné otěruvzdornosti a velmi dobré lomové houževnatosti jsou v poslední době tyto materiály využívány pro různé aplikace, jako je obrábění ocelí, litin i neželezných kovů.

Aplikace nanomateriálů ve strojírenství

Nanotechnologie umožňují vývoj nových generací kompozitů s vylepšenou funkčností a širokou škálou aplikací. V současnosti nanokompozity představují mnoho aplikací v mnoha průmyslových oborech. Užitné vlastnosti nanomateriálů vyplývají z jejich výjimečných fyzikálních a chemických vlastností, velikosti, tvaru či povrchové morfologii. Velikostní efekt (size efect) umožňuje výrazně zlepšovat užitné vlastnosti konvekčních materiálů. Nanotechnologie díky svému inovačnímu potenciálu již dnes výrazně ovlivňují moderní průmyslové produkty.

Odlehčovací optimalizace 3D tištěné frézy

Vývoj v oboru obrábění se tradičně potýká s mimořádným dynamickým zatížením soustavy na straně jedné a požadavky na přesnost a produktivitu obrábění na straně druhé. Nalezení takové konstrukce nástroje, která odolá extrémním provozním podmínkám, a přitom umožní proces obrábění urychlit, může vést k zefektivnění výrobního procesu. Příkladem toho může být vývoj odlehčené frézovací hlavy. Dosavadní konstrukce obráběcích nástrojů vycházely z jednolitých plných tvarů zaručujících vysokou tuhost na úkor dynamických vlastností nástroje. Změnou vnitřní struktury je však možné najít optimum mezi těmito protichůdnými požadavky.

Související články
Vliv složek ochranných atmosfér na WAAM

Svařování v současné době není už pouze technologií ke spojování materiálů. S rozvojem aditivní výroby strojních součástí lze tento proces využít také pro výrobu komplexních a geometricky složitých součástí. Technologie WAAM využívá svařování pro vrstvení jednotlivých svarových housenek do tvaru vyráběné strojní součásti a je charakterizována mnoha proměnnými – mimo jiné i účinky ochranné atmosféry. Cílem příspěvku je zhodnotit vliv jednotlivých složek ochranných atmosfér používaných pro MAG svařování.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Kontinuální omílací systém do stávající periferie

Pokud jde o sériovou výrobu složitých tlakových odlitků z hliníkových slitin, je Kovolis Hedvikov preferovaným partnerem automobilových výrobců a dodavatelů. S cílem rozšířit kapacitu i možnosti zpracování investovala společnost do nového omílacího systému, přizpůsobeného široké škále dílů a místním podmínkám.

Horké komory pro práci s radioaktivním materiálem

V Řeži u Prahy bylo vybudováno nové výzkumné centrum, jehož součástí byla také výstavba kom-plexu horkých komor. Účelem výstavby bylo vytvořit pracoviště pro bezpečnou práci s vysoce radi-oaktivním materiálem. Po pěti letech budování se na začátku roku 2017 podařilo úspěšně zahájit aktivní provoz laboratoří, které jsou schopné zpracování, mechanického testování a mikrostrukturní analýzy radioaktivních materiálů (tlakové nádoby, vnitřní vestavby reaktorů, pokrytí paliva) s aktivi-tou až 300 TBq 60Co, materiálů pro reaktory III. a IV. generace a fúzní reaktory.

Blíží se druhý ročník veletrhu broušení

Od 14. do 17. května 2024 se koná druhý ročník veletrhu GrindingHub, který odborníkům z celého světa představí – poprvé v historii ve čtyřech výstavních halách – nejnovější technologická řešení v oblasti broušení. Tentokrát se ve Stuttgartu představí přes 460 vystavovatelů z 31 zemí.

Ocelové město a CO2

Co Jules Verne nemohl tušit… Nebo mohl? Zlého profesora nechává umřít na zadušení kysličníkem uhličitým…

Inovace: Změna úhlu pohledu

Určitě jste to zažili taky. Je večer, jasná obloha a vy vidíte, jak měsíc balancuje přesně na špičce věže kostela. Stačí ale malá změna úhlu pohledu a měsíc je jinde. Jaký je váš úhel pohledu na inovace ve strojírenství?

Pořádná špona je dnes věda

S obráběním, vrtáním pomocí nástroje začali pravděpodobně jako první už staří Egypťané cca 4 000 let před naším letopočtem, přičemž využívali tětivu luku – základ smyčcového soustruhu. Potom přišel středověk, dále Leonardo da Vinci a návrh prvního soustruhu… Technologie třískového obrábění ale v porovnání s dnešní dynamikou vývoje postupovala jen pomalu.

VaVaI a průmysl: Aby know-how zůstalo ve firmě

Ryze česká společnost Lavat se sídlem v Chotuticích vyrábí a dodává přesné strojírenské součásti, vakuové zařízení a komponenty a také výrobky z oboru laboratorní techniky. A aby toho nebylo málo, intenzivně se věnuje vlastnímu výzkumu a vývoji, na který vynakládá více než 15 % z celkového obratu. Na zkušenosti s propojením vědy a výzkumu s oblastí průmyslu, tak aby bylo prospěšné oběma stranám, jsme se zeptali Ing. Tomáše Chaloupky, technického ředitele a vedoucího zdejšího výzkumně vývojového oddělení.

Fórum výrobních manažerů

Jak se odráží ve vaší výrobě stále přetrvávající nedostatek materiálových vstupů? Jak to ovlivňuje chod vaší firmy, plánování průchodu zakázky výrobou? Navýšení cen surovin musíte pravděpodobně promítnout do výsledných cen vašich produktů. Jak na to reagují odběratelé?

Střídavě stejnosměrné názory na elektromobilitu, 9. a 10. díl: Jak se staví odborníci k e-mobilitě

V minulém díle našeho seriálu jsme dali prostor pověřenci ministra dopravy pro čistou mobilitu Mgr. Janu Bezděkovskému pro vyjádření se k jednotlivým problematickým aspektům, které s sebou přináší deklarovaný úplný přechod na elektromobilitu. V tomto díle jsme s podobnými otázkami oslovili odborné garanty našeho seriálu – prof. Macka a Ing. Morkuse –, již na ně velmi obšírně odpověděli. Zároveň tímto rozhovorem s odborníky, kteří náš seriál dozorovali, připomínkovali jednotlivé díly a motivovali nás k tvorbě dalších, seriál Střídavě stejnosměrné názory na elektromobilitu končí. Snad svůj účel – jímž bylo představit některé problematické stránky úplného přechodu na elektromobilitu a předložit je k další diskuzi – splnil.

Cesta k budoucímu růstu vede přes investice

Rok 2020 by se dal přejmenovat na Rok černých labutí. Ekonomové k těmto původem australským ptákům přirovnávají události, které nikdo nečeká a které hluboce zasáhnou samotné základy hospodářství. Tak jako to dokázala pandemie nového typu koronaviru. Ze dne na den donutila vlády, aby vypnuly na několik měsíců nejen českou, ale také další klíčové ekonomiky pro české exportéry.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit