Témata
Reklama

Nová generace vertikálních CNC obráběcích center

Při vývoji nové řady strojů DNM z portfolia značky Doosan využili konstruktéři zkušenosti z více než 35 tisíc instalovaných kusů starších modelů po celém světě. Nové stroje se vyznačují vyšší výkonností a přesností, nabízejí obsluze větší komfort a přinášejí výrazné zlepšení všech parametrů obrábění. V neposlední řadě jsou přátelštější k obsluze i k životnímu prostředí.

DNM 4500/5700/6700 jsou kompaktní univerzální tříosá vertikální CNC obráběcí centra s lineárním vedením, která jsou určena jak pro standardní obrábění v běžných provozech, tak i pro výrobce vysoce přesných, geometricky složitých dílů i prototypů. Stroje DNM dokážou obrobit malé i komplexní dílce v malých i velkých sériích.

Reklama
Reklama
Reklama

Vyšší parametry oproti původnímu provedení

Oproti původní řadě DNM došlo ke zvětšení obráběcího prostoru i velikosti stolu. Zvýšil se zdvih pojezdu v osách X a Y a u osy Z došlo k nárůstu zrychlení a zpomalení na přejezdové rychlosti o 50 %. Konkrétní hodnoty jsou uvedeny v tabulce.


Pro zvětšení klikněte na tabulku.

Díky kompletně přepracovanému vřetenu byly sníženy vibrace a stroj tak dokáže dosahovat povrchů s nižší drsností – u bočních hran Ra 0,2 µm a u čelních stran Ra 0,5 µm. Krouticí moment se zvýšil na 286 Nm, což znamená nárůst o 36 %. Výměna čidel u zásobníku nástrojů za systém Encoder znamenala zrychlení výměn nástroje z 1,3 na 1,2 s (nástroj – nástroj) a z 3,7 na 3,2 s (tříska – tříska).

Obráběcí centrum Doosan DNM 6700

Řídicí systém

Velkým krokem vpřed je také aktualizace řídicího systému FANUC, který byl optimalizován pro nejvyšší produktivitu strojů Doosan. Mezi největší inovace patří uživatelsky přívětivý ovládací panel, který nabízí snadnější a rychlejší ovládaní.

Jedním z mnoha vylepšení je také obrazovka nabízející uživateli přístup ke všem standardním funkcím stroje, jako jsou:

  • databáze nástrojů;
  • seznam použitých nástrojů;
  • nastavení nulových bodů;
  • měření sondou.

Stroje Doosan jsou dostupné ve variantách s řídicím systémem Fanuc, Sinumerik a Heidehain.

Tecnotrade obráběcí stroje

marketing@tecnotrade.cz

www.tecnotrade.cz

První plnobarevná multimateriálová 3D tiskárna

Významnou součástí portfolia společnosti Tecnotrade obráběcí stroje, s. r. o., jsou 3D tiskárny. Novinkou letošního roku je první plnobarevná multimateriálová 3D tiskárna Stratatsys J750.

Nová 3D tiskárna Stratasys J750


Ve 3D výrobním centru Stratasys J750 lze kombinovat pevné, pružné i transparentní materiály nejrůznějších vlastností a barev. V jediné stavbě tak lze využít až 360 000 různých barevných odstínů, vytvářet modely imitující ABS, polypropylen nebo pryže různých tvrdostí Shore A. Vizuální přiblížení finálnímu produktu nebylo ještě nikdy přesnější.

Prostřednictvím multikomponentního tisku lze získat fotorealistické prototypy bez nutnosti dalšího postprocesingu.

Nová 3D tiskárna Stratasys J750 umožňuje založení až šesti různých materiálových zásobníků najednou. Kombinací těchto materiálů během tiskového procesu dále vzniká řada dalších digitálních materiálů různých vlastností. Nový software tiskárny rovněž přináší možnost tisku předem nastavených textur nebo gradientů. Společně tak lze s multikomponentním tiskem získat fotorealistické prototypy bez nutnosti dalšího postprocesingu. Ke stavbě modelů jsou využívány vrstvy o tloušťce pouhých 0,014 mm. Tím lze dosáhnout velmi hladkých povrchů u těles velikosti až 490 x 390 x 200 mm.

Reklama
Související články
Frézy s kulovým čelem pro plochy v kvalitě leštění

Optika vyráběná z plastů klade vysoké nároky na kvalitu povrchu nástrojů, respektive forem. Nově vyvinutá strategie obrábění umožňuje frézovat i velmi malé a náročné tvary hospodárně až na konečný rozměr s vysokou jakostí povrchu.

Plast blízké budoucnosti

K rozšíření polymerů jako materiálů užívaných v různých průmyslových odvětvích a pro technické výrobky obecně došlo teprve v poměrně nedávné době. Mezi prvními takovými polymery byly například ty na bázi polyamidu, používané v USA od konce druhé světové války, nebo polymery na bázi polypropylenu, vyvinuté italským chemikem Giulio Nattou na milánské univerzitě Politecnico di Milano v roce 1954.

Téma: technologie pro výrobu forem

Díly, součásti či výrobky, které spatřily světlo světa díky tomu, že byly vylisovány, odlity či vykovány ve formě, jsou doslova všude kolem nás. Forma je zařízení často velmi složité a komplexní a k její výrobě je potřeba řada špičkových technologií. Následující článek představuje některé z nich.

Související články
Virtuálně na veletrh

Svět se nám doslova před očima přelévá do online prostoru. To, že se na internet přesune mnoho služeb a komodit bylo jasné už od rozšíření a zvýšení dostupnosti internetu široké veřejnosti. Letošní pandemická situace však tento přerod ještě více umocnila. Ostatně i v průmyslu nás již několik posledních let doprovázejí hesla jako Internet věcí, digitalizace, big data, cloud apod. Oblíbené semináře a konference dostaly virtuální podobu a koncem listopadu si také 17 vystavovatelů a okolo 300 návštěvníků vyzkoušelo první virtuální odborné B2B setkání s názvem Výroba forem 2020.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Formárenský veletrh se blíží

Již třetí ročník formárenského veletrhu Moulding Expo v druhé polovině května bude hostit výrobce forem a nástrojů a dodavatelé potřebných technologií ve Stuttgartu. Pořadatelé sezvali novinářskou obec do slovinské Lublaně, kde prozradili několik detailu o blížícím se veletrhu. Součástí tiskové konference byla také návštěva místních nástrojáren a výzkumného centra pro formárenství.

Rodinné podnikání v přesné strojařině

Brněnská firma VKV Horák se zabývá konstrukcí, vývojem a výrobou přístrojové mechaniky, přípravků, jednoúčelových strojů, forem pro vstřikování plastů, lití polyuretanových dílů a vakuovému tváření plastů. S jejím zakladatelem, panem Zdeňkem Horákem, jsme si povídali o aspektech podnikání v českém prostředí, o vzdělávání, kvalitě škol, průmyslu budoucnosti.

Evropskou veletržní sezónu 2019 opět zahájí Lipsko

Lipské průmyslové veletrhy Intec a Z otevřou brány výstaviště pro svůj další ročník již ve dnech 5. až 8. února 2019. Výhodný termín konání hned na začátku roku znamená pro vystavovatele a návštěvníky z České republiky ty nejlepší předpoklady pro navázání či prohloubení obchodních kontaktů na mezinárodní strojírenské a subdodavatelské scéně.

V centru evropské formařiny

Ve dnech 30. května až 2. června 2017 se na novém výstavišti ve Stuttgartu uskuteční specializovaný veletrh Moulding Expo, zaměřený na konstrukci nástrojů, texturování a výrobu forem.

Příprava pracovníků pro výrobu technologií vstřikování plastů

Následující příspěvek představuje jeden ze způsobů přípravy pracovníků ve firmách, jejichž hlavní pracovní náplní je technologie vstřikování plastů

Roboty zjednodušily soustružení plastových dílů

Firma Linatex vyrábí plastové díly pro mnoho různých průmyslových odvětví. Její produkty nacházejí uplatnění prakticky všude, od umělých kloubů až po letecké a větrné turbíny. To vyžaduje výrobní zařízení, které je snadno a lehce přeprogramovatelné, aby bylo schopno plnit širokou škálu různých úkolů.

Zima se blíží!

Jestli jste milovníci zimních radovánek, tak si zajisté po loňském zklamání přejete, aby letos napadaly celé závěje sněhu, a vy jste mohli zase vytáhnout ze sklepů lyže a oddávat se potěšení z jízdy a kochat se výhledy do zasněžené krajiny. V hromady sněhu doufají pochopitelně i výrobci lyží, jak nám potvrdil generální ředitel výrobního podniku lyží Sporten Ján Hudák v září na tiskové konferenci v Novém Městě na Moravě. Po představení novinek pro rok 2014–15 nám otevřeli dveře i do výrobních hal podniku a seznámili nás s technologiemi výroby lyží.

Úspěšný vývoj technologií pro zpracování termoplastových kompozitů

Konstruktéři tlačení požadavky na nižší hmotnost a lepší parametry svých konstrukcí stále více neváhají využít ve svých návrzích materiály, které byly dříve vyhrazeny pouze pro nejnáročnější high-tech aplikace. Díky tomu roste také poptávka po nenáročných výrobních technologií na výrobu konkrétního dílce z určitého materiálu.

LASCAM - Seriál o průmyslových laserech, díl IV.

LASTIC – Laserové řešení pro plasty

Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit