Témata
Reklama

Nové inovace ve frézování

Na úspěšnou řadu Dragonskin pro soustružení navazuje v krátkém horizontu nová řada Dragonskin pokrývající oblast frézování s vyměnitelnými břitovými destičkami. Společnost WNT přináší zcela inovativní změny týkající se nových sort ze slinutých karbidů a především nových povlaků generující nové dimenze v oblasti frézování.

Shodně jako u soustružnických destiček jde o novou generaci frézovacích nástrojů, která nese společný název Legendary Performance. Ten předurčuje, že se jedná o zlomový krok s využitím novodobých technologií pro zvýšení konkurenceschopnosti a uživatelské spokojenosti. Perfektní kombinace nejmodernějších, vysoce výkonných substrátů a nové struktury povlaků umožňuje dosahovat vysokých řezných rychlostí, vyšších výkonů a vyšší procesní bezpečnosti.

Reklama
Reklama
Reklama


Nová technologie povlakování vykazuje vyšší přilnavost a  soudržnost povlaku se základním materiálem, silnější a odolnější krycí vrstvu a odolnější strukturu pro vyšší zatížení. Pro zvětšení klikněte na obrázek.

Nejmodernější technologie povrchové úpravy vytvářejí extrémně hladký povrch, který pozitivně ovlivňuje kontaktní tření mezi třískou a plochou čela. Výsledkem je snížení míry opotřebení při současném zvýšení životnosti.

Dragonskin

„Tajemství nové a jedinečné technologie povlakování spočívá v dlouholetých zkušenostech a v důsledném prosazování požadavků na neustálý vývoj nových metod povlakování. Díky progresivnímu přístupu k inovacím i díky know-how, kterým disponujeme v oblasti práškové metalurgie, dosahujeme ‒ a v první řadě především naši zákazníci ‒ dosud nevídaného výkonu při třískovém obrábění,“ říká jednatel společnosti WNT Česká republika Antonín Holub. Navíc vysvětluje, že nové generace nástrojů a jejich povlaků marketingově doprovází název Dragonskin, který umocňuje význam inovací a odlišuje je od technologií předešlých. Stejně jako je dračí kůže symbolem nezranitelnosti, tak je i nová technologie povlakování Dragonskin WNT symbolem maximální ochrany před opotřebením a díky svojí neproniknutelné vrstvě je určena pro obrábění v nejtěžších pracovních podmínkách. Nové povlaky zaručují přilnavost a soudružnost se základním substrátem, perfektní odvádění třísek s minimálním nalepováním, nižší tření a řezný odpor díky extrémně hladkému finálnímu povrchu, vyšší odolnost proti opotřebení a v neposlední řadě vyšší životnost a procesní spolehlivost. „Na základě sofistikovaného vývoje vznikl extrémně tvrdý a nezničitelný povrch sametového vzhledu, který v tomto segmentu stanoví nová měřítka,“ dodává pan Holub. Toto tvrzení podtrhují praktické příklady, při kterých bylo prokazatelně dosaženo vyššího výkonu až o 80 % v porovnání se stávajícími nástroji. „Díky novým technologiím povlakování, potažmo nové generaci Dragonskin, přinášíme našim zákazníkům značnou konkurenční výhodu.“

Porovnání stávající a nové břitové frézovací destičky po 70 minutách v řezu v materiálu 1.2343 (X37CrMoV5-1)

Zvolte si správného „Draka“

Tímto společnost WNT pomáhá uživatelům vybrat správný nástroj, respektive vybrat vhodnou sortu podle obráběného materiálu, a tak co nejefektivněji optimalizovat obráběcí proces. V materiálech WNT uživatel dostává přehled nad novým sortimentem a vodítko k první volbě. Nové sorty WNT jsou rozděleny podle materiálového kódu a nově se symbolem draka barevně odlišeného podle skupiny obráběného materiálu. Např. modrý drak symbolizuje první volbu na oceli, žlutý drak na nerezavějící oceli, červený na litiny apod. Toto rozlišení pomáhá rychle se zorientovat a zvolit optimální řešení.

K tomu navíc napomáhá širší výběr z nových sort pro oblast frézování, a to zejména pro oblast frézování nerezavějících ocelí. Přepracované typy osvědčených břitových destiček v řadách P, M a K podle ISO nesou nové označení, které jsou na první pohled snadno odlišitelné od stávajících.

Příklad rozlišení nových sort Dragonskin WNT do skupin podle obráběného materiálu

„Uvedením této nové generace na trh a rozšířením programu Dragonskin jistě vývoj ve společnosti WNT nekončí. Díky posílení nových kapacit a vyšším požadavkům trhu budeme nadále naši produkci rozšiřovat o nové inovace v oblasti třískového obrábění, tak abychom byli více konkurenceschopní a uspokojili naše stávající a nové zákazníky,“ dodává na závěr pan Holub.

Ing. Jan Gryč
WNT

jan.gryc@wnt.com

www.wnt.com/cz/

Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 150114
Datum: 11. 02. 2015
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Nová kuželová čelní stopková fréza s kónickou geometrií

Vrcholná řada fréz VQ od Mitsubishi Materials byla rozšířena o kuželovou čelní stopkovou frézu se šesti břity. Nová fréza je určena především pro vysoce efektivní dokončovací obrábění titanových slitin a dalších těžko obrobitelných materiálů, ale nezalekne se ani hliníkových slitin.

Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Chytrá kontrola procesů s využitím cloudu

Systémový dodavatel Kelch GmbH vyvinul společně s inovativními partnery sledování procesu a stavu s využitím cloudu. Díky němu je od nynějška možné systematicky sledovat seřizovací přístroje Kelch a včas rozpoznat případné nesrovnalosti.

Související články
Vysokoposuvové frézy z Japonska

Japonský výrobce obráběcích nástrojů – společnost Mitsubishi Materials – rozšiřuje své portfolio frézovacích nástrojů o novou řadu fréz WJX. Frézy WJX se vyznačují svou všestranností a schopností pracovat při vysokých rychlostech posuvu, což jim zaručuje využití v celé řadě aplikací.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Hledání nástrojů? Neexistuje!

Když společnost Test-Fuchs GmbH, přední světový dodavatel testovacího vybavení pro letecký a kosmický průmysl, stavěla v roce 2012 novou výrobní halu, měla být také správa nástrojů zorganizována tak, aby vyhovovala i budoucím požadavkům. Po více než čtyřech letech zkušeností se správou nástrojových dat (Tool Data Management) od společnosti TDM Systems je jasné, že toto rozhodnutí bylo správné.

Aditivní výroba precizních nástrojů a upínačů

Mezi nejnovější technologické trendy současnosti patří aditivní výroba - 3D tisk. Tato technologie výroby zasahuje dnes téměř do všech oborů lidských činností. Dokážeme vytisknout například obytné domky, zdravotní pomůcky i celé náhrady, dopravní prostředky. Tato technologie nachází uplatnění i ve výrobě precizní nástrojů pro obrábění i jejich upínačů.

Revoluce v oblasti soustružení

Inovativní metoda soustružení, High Dynamic Turning (HDT), vyvolala v řadách odborné veřejnosti pozitivní reakce. A není divu, má totiž ambice doplnit, případně nahradit v budoucnosti konvenční soustružení. Toto jsou úvodní informace k danému produktu, který se bude rozvíjet a o kterém ještě bude hodně napsáno.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Inovace pro frézování drážek a zapichování

Firma Paul Horn GmbH, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, přichází na trh s novinkami a inovacemi svých produktů v oblastech zapichování, soustružení otvorů, frézování drážek, vrtání a vystružování. Nabízí také nové možnosti aplikací, vylepšení a zvýšení produktivity výroby.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Úspory především

Dnešní doba patří automatizaci a robotizaci. V průmyslových a výrobních podnicích se automatizace masivně rozšiřuje z výrob i do ostatních činností podniku. Obrovskou proměnou v posledních letech prošel celý obor logistiky a vnitřních procesů hospodaření s nástroji a zásobami. Současný trend velí spořit nástroje a materiál zejména s pomocí jeho dokonalé evidence a přehledu o jeho spotřebě. Je základním přikázáním skladovat pouze nejnižší bezpečný objem zásob, pokud možno v režii dodavatelských firem. Celý proces evidence a životního cyklu nástrojů, včetně objednávání, bývá svěřen softwarovým aplikacím. Samotné fyzické uskladnění nástrojů je řešeno výdejními automaty.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit