Témata
Reklama

Nové možnosti frézovacích nástrojů

Všechny produkty z vydání Novinek Seco 2016-2 jsou zaměřeny na maximalizaci potenciálu obráběcího procesu, což přispívá k vyšší produktivitě a udržení náskoku před konkurencí.

Seco nevyvíjí pouze řešení, která pomáhají držet tempo s přirozeným vývojem trhu, ale také nastavuje novou laťku ve vývoji a výkonu řezných nástrojů.

Reklama
Reklama
Reklama

Frézy Highfeed 6

Nová fréza Highfeed 6 je určena pro výrobce dílů, kteří usilují o výrazné zvýšení produktivity v kombinaci s výjimečnou životností nástroje. Ten snadno zvládá množství obtížně obrobitelných materiálů, od nerezové oceli po žáruvzdorné superslitiny. Highfeed 6 zahrnuje frézovací tělesa větších průměrů pro hloubky řezu až do 1,8 mm a oboustranné břitové destičky se šesti řeznými hranami, které zajišťují mimořádnou rychlost úběru materiálu při nízkých provozních nákladech. Tento řezný nástroj podává skvělý výkon u všech typů aplikací s vysokou rychlostí posuvu, včetně operací čelního frézování a ponorného frézování.

U řady Highfeed 6 firma Seco věnovala velkou péči tvaru břitových destiček a jejich lůžek, aby bylo zajištěno přesné a stabilní upevnění v nástrojových tělesech. Malý úhel nastavení ostří břitových destiček způsobuje, že řezné síly působí směrem do osy vřetena a radiální zatížení je minimální. Nástroj je tak málo náchylný k vibracím a je schopen podávat dlouhodobý a předvídatelný výkon.

Sortiment:

• 13 metrických fréz s vnějším průměrem od 50 mm do 160 mm;
• 9 fréz v palcových velikostech s vnějším průměrem od 2" do 4";
• tři řezné geometrie břitových destiček;
• široká řada pokročilých karbidových tříd a povlaků;
• k dispozici ve verzi s normální a malou zubovou roztečí.

Fréza Highfeed 6 přináší vysokou produktivitu i životnost nástroje.


Případové studie nasazení fréz Highfeed 6
Pro zvětšení klikněte na tabulky.

Monolitní karbidové frézy Jabro-HFM JHF181

Frézování vysokým posuvem dokáže odebírat kov z obrobku rychlostí až o 30 procent vyšší, než je tomu u tradičních metod. Tohoto výrazného zvýšení produktivity lze však dosáhnout pouze s vhodnými řeznými nástroji. Nástroj JHF181 zvládá malé hloubky řezu při vysokých rychlostech posuvu, a proto je vynikající volbou pro veškeré strategie frézování vysokým posuvem, zejména pokud jde o obrábění materiálů ISO H a S s použitím strategií šroubové interpolace, postupného zafrézování nebo „z-levelling“.

Nové povlakování HXT vytváří na nástroji JHF181 tvrdou svrchní vrstvu, která poskytuje vyšší tepelnou ochranu a vysokou odolnost proti opotřebení. Speciální úprava řezné hrany, ke které dochází před povlakováním, pomáhá redukovat riziko jejího vylamování. JHF181 tak při zpracování materiálů ISO H poskytuje až o 30 procent vyšší životnost nástroje než ostatní srovnatelné monolitní karbidové frézy.

Sortiment:

• dostupnost ve variantách se 3, 4 nebo 5 břity;
• řezné průměry od 2 do 16 mm;
• volitelná délka v rozsahu od 2x D do 7x D;
• vnitřní přívod chladicí kapaliny (průměr 6 až 12 mm).

Monolitní karbidové frézy Jabro-Tornado JH112 A JH142

Nové monolitní karbidové frézy Jabro-Tornado JH112 a JH142 byly vyvinuty pro frézování tvrdých materiálů a všeobecné obrábění. Tyto nástroje jsou navrženy primárně pro polodokončovací a dokončovací operace v kalených ocelích (48–65 HRC), ale snadno splní také nároky na přesnost v oblasti výroby forem a zápustek, stejně jako v dalších odvětvích.

S dokonalejším povlakováním HXT, přísnějšími tolerancemi (±0,005 mm) a menší házivostí v porovnání se svými předchůdci umožní fréza s kulovým čelem JH112 a toroidní fréza JH142 zvýšit úroveň obrábění díky dvojnásobné životnosti nástroje, bezkonkurenční přesnosti obrábění, vyšší produktivitě a spoustě dalších výhod, které tyto nástroje nabízejí.

Sortiment:

• celkem 130 fréz – 108 metrických a 22 palcových;
• řezné průměry od 2 mm po 12 mm a 0,063" až 0,5";
• velikosti rohových rádiusů u JH142 – 0,3 až 4 mm (±0,005 mm);
• metrické délkové varianty: 2, 3 a 6 u JH142;
• metrické délkové varianty: 1, 2, 3, 4, 5 a 6 u JH112;
• délkové varianty v palcích: 1 a 2 u obou typů fréz.

Monolitní karbidové frézy Jabro-Solid2 JS564 A JS565

Ať už při všeobecném obrábění či při výrobě dílů pro letecký průmysl, nové monolitní karbidové frézy JS564 a JS565 pomohou zvýšit efektivitu při hrubovacím frézování materiálů skupin ISO P, M a S. Tyto frézy mají vysoce stabilní kuželové jádro a leštěný povlak NXT, snadno zvládají velké hloubky řezu, relativně malý radiální záběr a vysoké rychlosti a posuvy používané při pokročilých strategiích. Díky pozitivní geometrii čelních zubů jsou frézy JS564 a JS565 vhodné i pro osové operace a šroubovou interpolaci. Nové, vysoce optimalizované (volitelné) děliče třísek na ostří těchto fréz vytvářejí malé třísky i při obrábění s velkou axiální hloubkou řezu, což přispívá k bezpečnému odvodu třísek z okolí nástroje.

Sortiment:

• nová konstrukce se 4 a 5 břity;
• široký rozsah řezných průměrů;
• standardní délka 2,5x Dc a dlouhé varianty až do 4x Dc;
• JS565 se dodává ve variantě s děliči třísek nebo bez;
• průměr válcové stopky od 3 do 20 mm;
• stopky Weldon v průměrech 6 až 20 mm.

Monolitní karbidové frézy Jabro-HFM JHF181

Monolitní karbidové frézy Jabro-Tornado JH112 a JH142

Monolitní karbidové frézy Jabro-Solid2 JS564 A JS565

Štíhlá hydraulická sklíčidla EPB 5831

Nejnovější typ sklíčidel EPB 5831 má štíhlý profil, který usnadňuje provádění polodokončovacích a dokončovacích operací v těsných prostorech, jako jsou úzké dutiny forem. EPB 5831 využívá vysoký tlak média a jeden tlakový šroub k rovnoměrnému uchycení řezných nástrojů s malým průměrem, s vynikající přesností a opakovatelností. Redukční vložky umožňují upínat různé typy stopek a průměrů a dorazový šroub usnadňuje nastavení dosahu nástroje.

Sortiment:

• průměry nástroje 6, 8, 10 a 12 mm;
• k dispozici pro vřetena HSK-A63, HSK-A100, BT40 a Seco-Capto C5;
• dostupnost v projektovaných délkách 150 nebo 200 mm;
• redukční vložky pro nástroje o průměru 3, 4, 5 a 6 mm; 8 a 10 mm pro hydraulické sklíčidlo 12 mm.

Štíhlé hydraulické sklíčidlo EPB 5831

Šestibřité monolitní karbidové frézy Jabro-Solid2 JS720 A JS730

Nová rohová fréza Jabro-Solid2 JS720 a fréza s kulovým čelem JS730 uspokojí rostoucí požadavky průmyslu na zvýšenou spolehlivost při frézovacích operacích v titanových slitinách ISO S 11, 12 a 13. Jejich konstrukce umožňuje snadné obrábění náročných materiálů a boční frézování s radiální šířkou (ae) 40 procent průměru řezného nástroje (Dc) pro extrémně vysoké hodnoty úběru.

Frézy JS720 a JS730 jsou také skvělou volbou pro obrábění materiálů ISO M a P, operace polodokončování a pokročilého hrubování. Při pokročilém hrubování titanu jsou tyto frézy schopné pracovat s hloubkou řezu ae 7 až 15 procent Dc.

Rozšíření sortimentu kotoučových fréz

Pro operace jako drážkování, řezání, frézování drážek tvaru T, kopírovací frézování, obrábění zadních ploch nebo šroubovou interpolaci má Seco kompletní nabídku kotoučových fréz, která nyní zahrnuje osm produktových řad, obsahuje vše potřebné pro zvýšení produktivity a rentability výroby bez ohledu na segment průmyslu, pro který jsou vyráběné díly určeny.

Kotoučové frézy Seco

Nová řada 335.14

Frézy s malým průměrem s vyměnitelnými karbidovými hlavami. Jsou ideální pro frézování drážek, drážek pro pojistné kroužky, profilů s plným poloměrem a srážení vnitřních a vnějších hran. Všestranný přesný řezný profil snadno zvládá všechny typy materiálu a operací.

Nová řada 335.16

Tyto frézy jsou optimalizovány pro náročné operace frézování T drážek. Disponují specifickým stupňovitým uspořádáním břitových destiček, což zajišťuje prostor pro optimální utváření a odvod třísky. Břitové destičky se čtyřmi řeznými hranami zaručují ekonomické operace drážkování.

Rozšíření řady 335.25

Nové kazety pro kruhové břitové destičky o průměru 16 mm a 20 mm jsou ideální pro aplikace zahrnující plný i jednostranný záběr a operace čelního frézování s velkým rohovým rádiusem. Vyměnitelné kazety zajišťují dlouhý a spolehlivý výkon frézy. Břitové destičky s možností minimálně čtyřnásobné indexace přispívají ke snížení nákladů na díl.

Seco Tools CZ

Zpracováno redakcí

violeta.hebler@secotools.com

www.secotools.com/cz

Reklama
Související články
Pro udržitelnost v oboru obrábění kovů

Udržitelnost průmyslového obrábění kovů spočívá v dodávkách výrobků, které splňují potřeby a požadavky zákazníků, a to za konkurenceschopné ceny, s celkovou kvalitou pro využití po celý životní cyklus a s nízkou zátěží pro životní prostředí ve smyslu spotřeby surovin a energie v rámci výrobního i spotřebního řetězce. To vše minimálně na úrovni stavu rovnováhy s kapacitními možnostmi naší planety.

Nové nástroje pro náročné materiály

Jakým způsobem vlastně uvažovat při výzkumu a vývoji nových nástrojů? Požadavky současné průmyslové výroby na jednu stranu nutí výrobce ke stále větší specializaci nástrojů, které tak budou schopny efektivně obrábět náročné materiály ve stále složitějších aplikacích letecké, energetické či automobilové výroby, na druhou je však zároveň potřeba sledovat trend zvyšování úrovně využití nástrojů a vybavení v zájmu optimalizace procesů v prostředí všech typů výrobních provozů.

Nástroje a další novinky pro rok 2019

Moderní doba žádá i moderní nástroje a postupy, které zajistí co nejlepší pokrytí potřeb výrobních společností. A není snad lepší cesty než využití vlastních zkušeností. Proto se i firma Seco Tools snaží, aby vstoupila do širšího povědomí nejen jako etablovaný dodavatel a prodejce obráběcích nástrojů, ale také jako výrobní společnost s mezinárodním působením a 85 lety zkušeností v oboru.

Související články
Od otvoru k vrtáku

Nebo od vrtáku k otvoru? Výběr nástroje pro obrábění otvorů je snad ještě citlivější otázkou, než je tomu u jiných obráběcích operací. Vzhledem k tomu, že většina z celého spektra vyráběných dílců zahrnuje otvory nejrůznějších tvarů, velikostí, provedení a kvality, představuje jejich obrábění velký podíl z celkového času výroby a z ekonomického hlediska je tedy úspěšnost takto zaměřených obráběcích operací jedním z klíčových faktorů. Jak tedy postupovat, abychom otvory obráběli s vysokou spolehlivostí a produktivitou a vyvarovali se přitom ztrát?

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Nové řady řezných nástrojů

Společnost Seco reaguje na rostoucí požadavky průmyslové výroby představením řady nových a pokrokových řešení v nástrojové technologii.Následující článek představí některé z jejích novinek v oblasti řezných nástrojů.

Spolehlivější nástroje, dokonalejší technologie

Každý rok investuje společnost Seco 10 % svých tržeb do výzkumu a vývoje, aby mohla připravovat a zdokonalovat nástroje, které potřebují kovoobáběči k dobré práci, ať už jde o soustružení, frézování či další operace.

Inovativní nástrojová řešení pro maximální produktivitu obrábění

Ve vydání Novinek Seco 2016-1 naleznete řadu nových řešení pro obrábění kovů, která dále rozšiřují funkce a produktivitu nástrojových systémů i řady produktů pro frézování a soustružení.ní.

Nové řezné nástroje pro vysokou produktivitu

Inženýři společnosti Seco neustále pracují na výzkumu a vývoji ve snaze zajistit, aby každý nový produkt uvedený na trh řešil potřeby zákazníků a přinesl jim vyšší produktivitu a ziskovost.

Řezné nástroje pro náročné obráběcí operace

Vysoké investice do výzkumu a vývoje umožňují společnosti Seco sledovat trendy a nabízet moderní produkty splňující nejvyšší požadavky jak na obrábění současných materiálů, tak i odpovídajících obráběcích procesů.

Nové trendy v nabídce nástrojů

Seco Tools uvedlo v nedávné době do své nabídky řadu novinek. V tomto článku vám ty nejzajímavější z nich představíme.

Další krok: propojení technologie obrábění kovů s ekonomikou výroby (3. část)

Výrobní náklady jsou součtem nákladů na nástroje a strojních nákladů. Se zvyšující se řeznou rychlostí se výrobní náklady snižují, avšak od jistého bodu se opět začnou zvyšovat. Od určité řezné rychlosti je životnost nástroje velmi krátká, tudíž břitová destička musí být často vyměňována. Snížení strojních nákladů má zde z celkového hlediska menší význam než rychle rostoucí náklady na nástroje. Někdy lze zvolit řeznou rychlost tak, že celkové náklady jsou minimální. Takovou řeznou rychlost nazýváme ekonomickou a s ní spojená životnost nástroje je taktéž ekonomická.

Všestranné a nákladově efektivní závitníky

Do nabídky společnosti Seco Tools pro obrábění závitů byla zařazena nová produktová skupina řezacích a tvářecích závitníků. Jelikož nový sortiment produktů zahrnuje nástroje tří výkonnostních úrovní, výrobci mohou vybrat vždy takové řešení, které je pro konkrétní aplikaci nákladově nejefektivnější.

Modely optimalizace procesu obrábění

Rozvoj nových poznatků o nástrojové technologii přináší maximální výhody pouze tehdy, je-li na proces obrábění pohlíženo jako na jediný konzistentní model. Je přitom životně důležité posuzovat různé výrobní scénáře a zásadní vlivy každého z nich na celkovou, globální ekonomiku výroby.

Rychlé a kvalitní obrábění
s nižšími náklady

Pro spokojenost zákazníků a úspěch na trhu obrábění je třeba výrobu zrychlovat, ale současně i snižovat náklady na dílce. Přitom je třeba zajistit co nejvyšší spolehlivost a dosahovat lepší kvality obrobení, kterou současné průmyslové prostředí vyžaduje. Kratších cyklových časů a vyšší produktivity lze dosáhnout zvýšením úběru materiálu v obráběcích operacích.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit