Témata
Reklama

Nové řezné nástroje pro vysokou produktivitu

Inženýři společnosti Seco neustále pracují na výzkumu a vývoji ve snaze zajistit, aby každý nový produkt uvedený na trh řešil potřeby zákazníků a přinesl jim vyšší produktivitu a ziskovost.

Následující článek představuje nejnovější řezné nástroje uvedené v katalogu Novinky Seco 2015-2.

Monolitní fréza Jabro-Solid2 JS554-2C pro pokročilé hrubování

Novinka v řadě monolitních karbidových fréz Jabro, JS554-2C, dosahuje výrazně vyšších posuvů a úběrů materiálu při aplikacích pokročilého hrubování. Tento nový nástroj je navržen pro provoz s optimalizovaným úhlem záběru při frézování, což uživatelům umožňuje plně využít rychlost reakce moderních obráběcích strojů a agresivní strategii drah nástrojů softwaru CAM. Takový způsob nasazení frézy JS554-2C přispívá k prodloužení životnosti nástroje a zvyšuje kvalitu obrobeného povrchu dílu.

Nové monolitní frézy Jabro-Solid2 JS554-2C pro pokročilé hrubování

Fréza JS554-2C dokáže provádět boční hrubování po celé řezné délce nástroje (ap). Děliče třísky vedou ke vzniku třísek dobře zpracovatelné velikosti a brání opětovnému přeřezávání dlouhých třísek, což by mohlo způsobit rychlé otupení nebo poškození frézy. Možnost použití vysokého axiálního záběru snižuje počet nutných průchodů při hrubování a pomáhá zkrátit celkový čas cyklů při zpracování dílů. Kratší třísky brání ucpání systémů odvodu třísky obráběcích strojů, které by jinak mohlo znemožnit bezobslužný provoz.

Sortiment:

• řezné délky až 2,5x D;
• válcové stopky v rozsahu průměrů od 4 mm do 20 mm;
• stopky Weldon v průměrech 6 mm až 20 mm.

Reklama
Reklama
Reklama

Jabro-Solid2 JS452-L pro stabilní obrábění tenkostěnného hliníku

Vysoce výkonné monolitní karbidové frézy Jabro JS452-L (pro obrábění s dlouhým vyložením, index délky 3) nyní rozšiřují produktovou řadu fréz Jabro JS2 společnosti Seco pro obrábění hliníku. Nabídka zahrnuje 54 nových nástrojů s velkou funkční délkou a rohovými rádiusy od 0,2 mm do 6 mm. Tyto nové nástroje budou plnit požadavky výrobců v oblasti leteckého průmyslu, zdravotnictví a dalších průmyslových odvětví.

Fréza Jabro-Solid2 JS452-L pro stabilní obrábění tenkostěnného hliníku s dlouhým vyložením

Frézy JS452-L excelují v nestabilních podmínkách obrábění tenkostěnných dílů (úběr až 95 % původního objemu materiálu). Při použití se širokou řadou řezných rychlostí a poměrů ap/ae tyto frézy výrazně minimalizují chvění a vibrace v nestabilních podmínkách a umožňují ještě vyšší úběry materiálu. Stopkové frézy JS452-L mají leštěný inertní povlak diboridu titanu (TiB2) Hemi. Tento povlak s nízkým součinitelem tření snižuje adhezi/ulpívání materiálu a zajišťuje plynulé odvádění třísky a tepla z řezné zóny při minimalizaci opotřebení a zvýšení životnosti nástroje.
Sortiment:
• stopky válcové a typu Weldon;
• průměry od 8 mm do 20 mm;
• rozsah rohových rádiusů od 0,2 do 6 mm.

Kruhové destičky Ø 12 mm pro vyšší stabilitu i předvídatelnost životnosti

Společnost Seco rozšiřuje svoji řadu kruhových břitových destiček s Ø 12 mm o možnost indexování, které umožní rychlé a přesné polohování břitových destiček. Při testování bylo prokázáno, že nová konstrukce tělesa řezného nástroje a břitové destičky zvyšuje spolehlivost a životnost nástroje. Vysoce všestranný systém navíc poskytuje uživatelům možnost volby, zda budou systém indexování používat, či nikoliv.

Kruhové destičky s průměrem 12 mm přinášejí vyšší stabilitu i předvídatelnost životnosti nástroje.

Systém indexování, který zabraňuje rotaci, poskytuje absolutní spolehlivost zajištění břitové destičky, a to zejména při operacích náročných na úběr materiálu. Kruhové 12mm břitové destičky mají indexační kapsy, které tvarově navazují na značky pro zarovnání na tělese řezného nástroje. Oba tyto prvky zajišťují perfektní polohování břitové destičky v lůžku řezného nástroje a výrazně usnadňují používání systému.

Sortiment:

• 12mm břitové destičky dostupné s indikátory 4 nebo 6 indexačních poloh;
• nové geometrie břitových destiček MD12 a M13 (M13 nahrazuje stávající geometrii M10);
• nestejnoměrné rozteče lůžek břitových destiček pro všechny průměry;
• verze tělesa řezného nástroje s velkou, normální a malou roztečí;
• větší prostor na třísku u fréz s průměrem 40 mm (1 1/2"), 50 mm (2") a 63 mm (2 1/2");
• možnost indexace dostupná rovněž pro kotoučové frézy R335.29.

Soustružnické hlavice MDT s připojením GL Steadyline pro snížení vibrací

Společnost Seco nyní využívá nedávno vyvinuté modulární rozhraní GL i pro nové vyměnitelné hlavice pro tvarové soustružení (MDT) pro použití s modulárním antivibračním systémem Steadyline. S novými hlavicemi pro MDT zajišťuje připojení GL spolu s tyčemi Steadyline přesnost a vynikající kvalitu povrchu při drážkování a soustružení v aplikacích s dlouhým vyložením i v aplikacích s vysokým rizikem vzniku vibrací.

Díky připojení GL s extrémně vysokou přesností mohou uživatelé rychle, snadno a přesně vyměňovat hlavice MDT a jiné typy nástrojů na tyčích Steadyline. Jakmile je tyč nastavena, je možné připevnit a demontovat hlavice nástroje bez potřeby resetovat systém. Rozhraní s kuželovým polygonem a osazením patentovaného připojení GL lze spojit ve dvou polohách a řezné hrany břitových destiček MDT lze tedy orientovat tak, aby směřovaly nahoru nebo dolů pro zajištění účinné kontroly třísky. Hlavice MDT rovněž podporují technologii vysokotlakého chlazení Seco Jetstream Tooling.

Sortiment:

• spojky GL: GL32, GL40, GL50;
• velikosti břitových destiček MDT: 2 mm, 3 mm a 4 mm.

Vyvrtávací hlavy pro tyče Steadyline pro hrubovací i dokončovací vyvrtávání

Nové nástroje pro hrubé vyvrtávání EPB 610 a radiální hlavy pro jemné vyvrtávání EPB 620 s připojením GL umožňují systému vyvrtávacích tyčí Seco dosahovat větší hloubky při současném využití výhod antivibrační technologie Steadyline, která se již používá v oblasti frézování a soustružení.

Díky inovativnímu připojení Seco GL je možné jednu tyč pro soustružení/vyvrtávání Steadyline používat se všemi typy hlavic Seco GL pro statické vnitřní operace soustružení a nyní rovněž pro rotační operace vyvrtávání. Tyče Steadyline eliminují problémy s hlubokým vyvrtáváním (až do 10x D), zatímco snadno vyměnitelné hlavice poskytují rychlé a jednoduché upevnění a nastavení, čímž se zkracuje čas přípravy.

Nástroje pro hrubovací vyvrtávání EPB 610 mají robustní konstrukci a jsou schopny zvládat těžké hrubovací operace. Radiální hlavy pro dokončovací vyvrtávání EPB 620 jsou lehké a kompaktní a zajišťují vynikající kvalitu povrchu (Ra <1). K nastavení přesného rozměru vyvrtávání se používá mikrometrický šroub a nonius s dělením po 2,5 mikrometru a připojení GL poskytuje opakovatelnou přesnost výměny hlavy do 5 µm.

Sortiment:

• hlavy pro hrubovací vyvrtávání EPB 610 – průměry 36 mm až 69 mm;
• hlavy pro dokončovací vyvrtávání EPB 620 – průměry 34 mm až 69 mm.

Nové závitníky Threadmaster TAP pro speciální aplikace a velké průměry

Společnost Seco dále rozšiřuje svoji řadu Threadmaster Tap o nové závitníky pro speciální materiály a verze s větším závitem. Nyní nabízí 330 speciálních závitníků pro materiály ISO a přes 200 nových položek/velikostí ve stávající řadě závitníků pro univerzální použití. Mnoho nových závitníků je k dispozici s funkcí vnitřního chlazení. Všechny závitníky Seco (pro speciální a všeobecné použití) používají zvláštní povlakování, které zvyšuje výkon a prodlužuje životnost nástroje.

Sortiment:

• maximální průměry univerzálního typu: M36, M48 a M64;
• speciální závitníky pro materiál ISO P, N, M a K: přímý břit v rozměrech M4-M42, se šroubovými drážkami v rozměrech M1–M30, s lamačem pro M1–M30 a tvářecí závitníky pro M1–M48;
• verze s vnitřním chlazením nebo bez;
• menší velikosti M4 a M5 s vnitřním chlazením;
• vhodné použití s kompenzačními upínači závitníků EPB 5867.

Třídy TP2501, TP1501 A TP0501 pro soustružení oceli s detekcí použitých hran

Společnost Seco, která od roku 2007 pracuje na zdokonalení své pokrokové technologie Duratomic, nyní nabízí nové třídy břitových destiček pro soustružení TP2501, TP1501 a TP0501. Aplikace inovativní technologie Edge Intelligence přináší schopnost detekce použitých hran, a to bez snížení výkonu nástroje.

TP2501: všestranná produktivita

Se svým širokým pracovním rozsahem umožňuje třída TP2501 snadno dosáhnout spolehlivé produktivity a výroby dílů ve většině aplikací soustružení oceli. Rovněž poslouží jako výborný výchozí nástroj pro další optimalizaci specifických operací. Zvýšená odolnost proti opotřebení a lepší houževnatost třídy TP2501 snižuje odchylky v životnosti nástroje a poskytuje předvídatelný a konzistentní výkon. Mezi ideální aplikace patří obecné soustružení oceli i operace s vysokými nároky na kvalitu povrchu nebo těžké přerušované řezy. Ještě větší všestrannost této třídě dodává schopnost pracovat v různých podmínkách chlazení.

TP1501: vyvážená produktivita

TP1501 je obecná třída s dobře vyváženými vlastnostmi pro aplikace, které vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení a vynikající kvalitu povrchu u obrobků z nízkolegované uhlíkové oceli. S touto třídou, která vyniká vyšší tvrdostí a houževnatostí břitu, poskytují břitové destičky lepší odolnost vůči opotřebení a deformaci v částečně přerušovaných řezech za nízkých až středních teplot, s chlazením či bez chlazení.

Modulární soustružnické sestavy s hlavicí MDT a s připojením GL Steadyline omezují vibrace.
Nové vyvrtávací hlavy pro tyče Steadyline pro hrubovací i dokončovací vyvrtávání jsou součástí modulárního systému pro antivibrační tyče.

TP0501: vysokorychlostní produktivita

Jedna z nových tříd – TP0501 – poskytuje nejvyšší možnou odolnost proti opotřebení a možnost použití vysoké řezné rychlosti pro všechny oceli, zejména pak vysoce legované a abrazivní typy. Vyvážení vysoké tvrdosti a současné houževnatosti břitů a odolnosti poskytuje nepřekonatelnou životnost nástroje, a to zejména za stabilních vysokoteplotních podmínek s dlouhými souvislými řezy, jakož i řezy přerušovanými. Extrémní tepelná odolnost typu TP0501 rovněž umožňuje snadno dosáhnout nejvyšší možné rychlosti úběru materiálu při soustružení oceli – a to i bez potřeby chlazení.

Nové výstružníkové stopky Precimaster Plus s plovoucí funkcí a osovou nastavitelností

Dva nové konstrukční prvky Seco podporují plovoucí funkci a nastavitelnost pro plně optimalizované vysoce přesné operace vystružování. Díky rozšíření výstružníkového systému Precimaster Plus s vyměnitelnými hlavicemi nyní nové stopky PMX-FL a PMX-AD výrazně zlepšují kvalitu obráběného povrchu, eliminují házení a srovnávají vychýlení bez potřeby speciálních držáků.

Čtyřbřitá verze Minimaster Plus optimalizuje řezné parametry

Společnost Seco uvádí čtyřbřitou verzi pro svůj přední nástrojový systém s vyměnitelnými řeznými hlavičkami Minimaster Plus. Verze se čtyřmi břity doplňuje stávající tříbřité hlavičky, přičemž obě verze dokážou zvládat vyšší řezné síly a zajistit tak vyšší úběry materiálu při hrubování a polodokončovacích operacích. Čtyřbřité hlavičky mají větší úhel stoupání šroubovice, využívají však stejnou konstrukci a zachovávají tak s tím související výhody jako stávající řezné hlavičky Minimaster Plus. Kratší délky břitů 0,7x D znamenají výrazné zvýšení stability.

Nové závitníky Threadmaster TAP pro speciální aplikace a velké průměry optimalizují obrábění závitů.

Nové geometrie destiček pro soustružení TH1000 A TH1500

Břitové destičky třídy TH1000 s PVD povlakem s nanolaminátem TiSiN-TiAIN vynikají v operacích dokončovacího obrábění nebo v přerušovaných řezech při soustružení kalených ocelových dílů o tvrdosti 50–62 HRC.

Nové geometrie břitových destiček TH1000 A TH1500 pro soustružení prodlužují čas v řezu.

Břitové destičky třídy TH1500 pak využívají exkluzivní technologii povlakování Duratomic společnosti Seco a jsou první volbou pro aplikace s vysokými řeznými podmínkami a operace s nepřerušovaným řezem v kalených ocelích s tvrdostí 40–55 HRC. S vynikající odolností vůči opotřebení a maximálnímu možnému řízení utváření a odvodu třísky doplňují tyto nové TH třídy břitových destiček již osvědčené třídy PCBN pro soustružení tvrdé oceli.

Violeta Hebler

Seco Tools

violeta.hebler@secotools.com

www.secotools.com/cz

Reklama
Související články
Pro udržitelnost v oboru obrábění kovů

Udržitelnost průmyslového obrábění kovů spočívá v dodávkách výrobků, které splňují potřeby a požadavky zákazníků, a to za konkurenceschopné ceny, s celkovou kvalitou pro využití po celý životní cyklus a s nízkou zátěží pro životní prostředí ve smyslu spotřeby surovin a energie v rámci výrobního i spotřebního řetězce. To vše minimálně na úrovni stavu rovnováhy s kapacitními možnostmi naší planety.

Nové nástroje pro náročné materiály

Jakým způsobem vlastně uvažovat při výzkumu a vývoji nových nástrojů? Požadavky současné průmyslové výroby na jednu stranu nutí výrobce ke stále větší specializaci nástrojů, které tak budou schopny efektivně obrábět náročné materiály ve stále složitějších aplikacích letecké, energetické či automobilové výroby, na druhou je však zároveň potřeba sledovat trend zvyšování úrovně využití nástrojů a vybavení v zájmu optimalizace procesů v prostředí všech typů výrobních provozů.

Nástroje a další novinky pro rok 2019

Moderní doba žádá i moderní nástroje a postupy, které zajistí co nejlepší pokrytí potřeb výrobních společností. A není snad lepší cesty než využití vlastních zkušeností. Proto se i firma Seco Tools snaží, aby vstoupila do širšího povědomí nejen jako etablovaný dodavatel a prodejce obráběcích nástrojů, ale také jako výrobní společnost s mezinárodním působením a 85 lety zkušeností v oboru.

Související články
Od otvoru k vrtáku

Nebo od vrtáku k otvoru? Výběr nástroje pro obrábění otvorů je snad ještě citlivější otázkou, než je tomu u jiných obráběcích operací. Vzhledem k tomu, že většina z celého spektra vyráběných dílců zahrnuje otvory nejrůznějších tvarů, velikostí, provedení a kvality, představuje jejich obrábění velký podíl z celkového času výroby a z ekonomického hlediska je tedy úspěšnost takto zaměřených obráběcích operací jedním z klíčových faktorů. Jak tedy postupovat, abychom otvory obráběli s vysokou spolehlivostí a produktivitou a vyvarovali se přitom ztrát?

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Nové řady řezných nástrojů

Společnost Seco reaguje na rostoucí požadavky průmyslové výroby představením řady nových a pokrokových řešení v nástrojové technologii.Následující článek představí některé z jejích novinek v oblasti řezných nástrojů.

Spolehlivější nástroje, dokonalejší technologie

Každý rok investuje společnost Seco 10 % svých tržeb do výzkumu a vývoje, aby mohla připravovat a zdokonalovat nástroje, které potřebují kovoobáběči k dobré práci, ať už jde o soustružení, frézování či další operace.

Nové možnosti frézovacích nástrojů

Všechny produkty z vydání Novinek Seco 2016-2 jsou zaměřeny na maximalizaci potenciálu obráběcího procesu, což přispívá k vyšší produktivitě a udržení náskoku před konkurencí.

Inovativní nástrojová řešení pro maximální produktivitu obrábění

Ve vydání Novinek Seco 2016-1 naleznete řadu nových řešení pro obrábění kovů, která dále rozšiřují funkce a produktivitu nástrojových systémů i řady produktů pro frézování a soustružení.ní.

Řezné nástroje pro náročné obráběcí operace

Vysoké investice do výzkumu a vývoje umožňují společnosti Seco sledovat trendy a nabízet moderní produkty splňující nejvyšší požadavky jak na obrábění současných materiálů, tak i odpovídajících obráběcích procesů.

Nové trendy v nabídce nástrojů

Seco Tools uvedlo v nedávné době do své nabídky řadu novinek. V tomto článku vám ty nejzajímavější z nich představíme.

Další krok: propojení technologie obrábění kovů s ekonomikou výroby (3. část)

Výrobní náklady jsou součtem nákladů na nástroje a strojních nákladů. Se zvyšující se řeznou rychlostí se výrobní náklady snižují, avšak od jistého bodu se opět začnou zvyšovat. Od určité řezné rychlosti je životnost nástroje velmi krátká, tudíž břitová destička musí být často vyměňována. Snížení strojních nákladů má zde z celkového hlediska menší význam než rychle rostoucí náklady na nástroje. Někdy lze zvolit řeznou rychlost tak, že celkové náklady jsou minimální. Takovou řeznou rychlost nazýváme ekonomickou a s ní spojená životnost nástroje je taktéž ekonomická.

Všestranné a nákladově efektivní závitníky

Do nabídky společnosti Seco Tools pro obrábění závitů byla zařazena nová produktová skupina řezacích a tvářecích závitníků. Jelikož nový sortiment produktů zahrnuje nástroje tří výkonnostních úrovní, výrobci mohou vybrat vždy takové řešení, které je pro konkrétní aplikaci nákladově nejefektivnější.

Modely optimalizace procesu obrábění

Rozvoj nových poznatků o nástrojové technologii přináší maximální výhody pouze tehdy, je-li na proces obrábění pohlíženo jako na jediný konzistentní model. Je přitom životně důležité posuzovat různé výrobní scénáře a zásadní vlivy každého z nich na celkovou, globální ekonomiku výroby.

Rychlé a kvalitní obrábění
s nižšími náklady

Pro spokojenost zákazníků a úspěch na trhu obrábění je třeba výrobu zrychlovat, ale současně i snižovat náklady na dílce. Přitom je třeba zajistit co nejvyšší spolehlivost a dosahovat lepší kvality obrobení, kterou současné průmyslové prostředí vyžaduje. Kratších cyklových časů a vyšší produktivity lze dosáhnout zvýšením úběru materiálu v obráběcích operacích.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit