Základní předností TR H Series je zajištění integrity dat, které u přístrojů zajišťuje nízký šum základny, použití měřidla Talymin 6, harmonický pohon sloupu a umístění kodéru do osy vřetena. Pokud se týká šumu, výrobce garantuje ve všech osách hodnoty menší než 30 nm Rq (u TR 595H Rq méně než 20 nm). Měřidlo Talymin 6 představuje vyvážené raménko zajišťující konstantní tlak snímacího hrotu, které je připraveno k měření v rozsahu až 4 mm (!), s rozlišením až 0,3 nm, a to v libovolné poloze, diamantovým hrotem 5 μm. Inovovaný pohon sloupu charakterizuje minimální vůle, vysoká rychlost pohybu (až do 105 mm.s-1), s přesností nastavení polohy nepřesahující 5 μm. Přesnost provedení sloupu a pohonu zajišťují dosud nedosažitelnou reprodukovatelnost měření. Přístroje jsou vybaveny kodérem vyrovnaným do osy vřetena s úchylkou několika mikrometrů, který umožňuje získat až 72 000 datových bodů pro následné analýzy. Kódovací zařízení zajišťuje vyšší integritu měření harmonických úchylek tvaru i vyšší přesnost kontroly jakosti na obvodu povrchu.
Přístroje TR 500 H nabízejí následující základní možnosti měření a hodnocení drsnosti, kruhovitosti, profilu (obrysu), 3D mapování a vaček, příp. pístů:
- drsnost – přístroje jsou připraveny pro komplexní měření drsnosti, vlnitosti a základního profilu. Měření lze provádět ve všech osách, a to lineárně nebo na obvodu povrchu;
- kruhovitost – široký rozsah aplikací zahrnuje dále i válcovitost, přímost, rovinnost, rovnoběžnost, pravoúhlost, souosost, soustřednost, excentricitu, radiální a axiální házení. Vřetena přístrojů uložená ve vzduchových ložiscích zajišťují mimořádnou přesnost měření. U nejpřesnějšího modelu TR 595 H je kruhovitost měřena s přesností ±0,008 μm (1–15 upr) a ±0,015 μm (1–50 upr);
- profil (obrys) – rozsah měřidla 4 mm umožňuje měřit tvar profilu, úhly, průměry, vzdálenosti apod. Unikátní systém provádí měření vzhledem k ose součásti. Je připraven i pro porovnávání DXF;
- 3D mapování – měření tvaru v submikronovém měřítku v celém rozsahu 360° i jakosti povrchu s nanometrickou přesností. Lze tak hodnotit stopy opotřebení, prohlubně, rýhy, objemy materiálu, směr textury povrchu apod.;
- vačky a písty – sledovací režim přístrojů umožní zaznamenávat tvar součástí. Kodér v ose vřetena je synchronizován s radiálním ramenem a měřidlem, takže lze reprodukovat tvary součásti.
Talyrond 500H Series je vybaven novým softwarem pro progresivní analýzy harmonických složek profilu povrchu, který umožní hodnocení profilu s počtem složek až 5 000 upr. Program zajistí jejich identifikaci, třídění podle hloubky nebo amplitudy harmonických, porovnávání souborů, včetně prezentace výsledků, např. zpracování kompletního histogramu s tolerančními mezemi.