Témata
Reklama

Produktivní centra pro flexibilní výrobu nástrojů

Již více než 100 let je firma Saacke měřítkem kvality a přesnosti pro výrobu a ostření nástrojů. Kombinací nejnovějších technologií a letitých zkušeností tak vznikají inovativní produkty, na které je možné spoléhat i v budoucnosti.

Následující článek představí trojici nástrojářských brousicích center firmy Saacke, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik.

Reklama
Reklama
Reklama

Model UW I F

Jedná se o pětiosé CNC brousicí centrum, které je koncipováno zejména pro výrobu a broušení menších nástrojů do průměru cca 20 mm, a to jak z HSS, tak i z tvrdokovu. Zde dosáhla firma Saacke pomocí integrace zásobníku kotoučů a zakladače obrobků do pracovního prostoru maximální kompaktnosti stroje. Nabízí tak zajímavé řešení pro ty uživatele, kteří požadují zejména krátké časy výměny brusných kotoučů, jednoduchou obsluhu a vysoký stupeň automatizace pro výrobu menších sérií. Kromě toho stroj přináší i potřebný výkon, a to použitím motorvřetena s výkonem až 26 kW. Mezi další přednosti patří vysoká dynamika ve všech osách dosahovaná pomocí digitálních pohonů. K dispozici je plně automatická výměna brusných kotoučů do průměru 150 mm a přesné polohování obrobků zajištěné pomocí 3D sondy. Model UW I F bude vystaven na MSV v Brně v pavilonu P na stánku 25.

Integrovaný zakladač obrobků brousicího centra UW I F

Model UW I D

Stroj UW I D nabízí především vysokou variabilitu obrábění bez nutnosti přestavení stroje, a to jak při výrobě, tak i při přeostřování nástrojů. Umožňuje kompletní obrábění nástrojů do průměru až 250 mm a délky až 430 mm. Zásobník brusných kotoučů je připraven pro uložení až dvanácti sad brusných kotoučů a jejich automatickou výměnu včetně individuálně nastavených trysek s chlazením.

Nová generace stroje UW I D
UW I D – zásobník pro automatickou výměnu sad kotoučů

Díky několika vývojovým novinkám a současně vysoce propracované konstrukci vyniká nejnovější generace stroje UW I D také úsporou prostoru. Místo původního zakladače obrobků koncipovaného jako samostatná jednotka připojitelná ke stroji je nyní kompletní zakladač až pro 320 ks integrován přímo v pracovním prostoru stroje. Vnější rozměry stroje jsou tak mnohem kompaktnější a současně je i zkrácen čas potřebný pro výměnu obrobků. Největší úsporu času však dosahuje stroj UW I D při výměně brusných kotoučů. Díky nově koncipovanému otočnému mechanismu je sada kotoučů okamžitě připravena přímo pod vřetenem, čímž je dosahováno úspory času až 70 %. Celková doba výměny kotoučů je tak zredukována na 12 sekund.

Model UW I G

Tento model vyniká především osvědčenou kinematikou stroje. Maximální přesnost je zajištěna díky umístění brusného vřetena ve středu otáčení brusné hlavy. Použitím CNC lunety (šestá osa) je pak možné dosáhnout kompletního obrobení nástroje o délce až 630 mm. Produktivní, kapalinou chlazené motorvřeteno nabízí extrémní výkon až 42 kW. Vysoká flexibilita stroje je pak zajištěna až dvanáctimístným zásobníkem brusných kotoučů.

Minimální prostoje stroje

Systém řetězového zásobníku nabízí vždy dvě možnosti zásobení nástrojů s různými průměry stopky. Nástroje mohou být uloženy v řadě, nezávisle na průměru stopky v kleštinách typu KM 20 nebo KM 32. Pro každý nástroj je však nutná vlastní kleština. Další variantou je použití kleštiny s bajonetovým zámkem. Zde se osadí pozice v zásobníku pouze jednou kleštinou podle průměru stopky nástroje. Výměna kleštiny pak proběhne před samotným obráběním a je zajištěna v hydraulickém upínacím pouzdru pomocí bajonetu. Výhodou je osazení kleštiny během výměny brusných kotoučů, čímž se redukují vedlejší časy téměř na nulu.

Flexibilní řetězový zásobník brousicího centra UW I G

Programové vybavení

Bez odpovídajícího programového vybavení není komplexní výrobní postup již představitelný. Saacke zde sází na osvědčený systém Numroto Plus švýcarské firmy NUM AG. V úzké spolupráci s touto firmou doprovázelo Saacke od počátku vývoj tohoto systému a značně přispělo k budování jeho know-how.

Luděk Dvořák

SK Technik, umístění na MSV Brno: pavilon P, stánek 25

dvorak@sktechnik.cz

www.sktechnik.cz

Reklama
Související články
Premiéra nového brousicího centra

Úzké spojení se zákazníkem je pravděpodobně nejsilnějším základem pro řešení požadavků trhu. Nové brousicí centrum UW II F od firmy Saacke, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, nabízí přesvědčivý důkaz toho, že jeho konfigurace v mnoha detailech splňuje přání zákazníků.

Hospodárné upínání obrobků pomocí modulárních systémů

Volba upínacího prostředku je rozhodujícím faktorem pro optimální a ekonomické využití moderních obráběcích center. Firma Triag International nabízí rozsáhlý program upínání, který sahá od modulárního strojního upínání PowerClamp přes konstrukci různých přípravků až po systém upnutí obrobku zamrznutím TriGel.

Zvýšení efektivity výroby součástí pro mobilní hydrauliku

Společnost Urben + Kyburz AG ze Švýcarska, která se specializuje na výrobu přesných dílů, zvýšila svou konkurenceschopnost a rozšířila spektrum výrobků díky nákupu nové brusky na dokončování povrchů Spiro F7 od firmy Supfina. Nový vysoce produktivní stroj se používá pro jemné broušení součástí pro mobilní hydrauliku.

Související články
Nová generace úhlových a zrychlovacích hlav

Sofistikované produktové portfolio firmy Benz GmbH Werkzeugsysteme zahrnuje statické a poháněné nástroje, výměnné agregáty, jako jsou úhlové hlavy, vícevřetenové vrtací hlavy a zrychlovací vřetena, modulární rychlovýměnný systém Benz Solidfix, Benz Capto a Benz Nanofix, obrážecí jednotky, velké vrtací hlavy a dvouosé NC hlavy.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Vyvážené nástroje a brusné kotouče zaručují vyšší přesnost i produktivitu

Neustále se zvyšující požadavky na produktivitu dnešních obráběcích strojů nutí jejich výrobce používat vřetena s vysokými otáčkami. Bez nasazení vyvážených nástrojů a držáků však dosažení jak vysoké přesnosti obrábění, tak i produktivity výroby není možné.

Geometrie pro vysoké rychlosti posuvu

Společnost Paul Horn představuje vyměnitelnou břitovou destičku s novou geometrií břitu, označenou „KR“. Tato geometrie, určená pro vysoké rychlosti posuvu, má přednosti jak v zapichování, tak i v podélném a kopírovacím soustružení.

Frézy na výrobu ozubení s rychlým dodáním

Společnost Paul Horn nabízí se svým konfigurátorem nástrojů (HTC – Horn Tool Configurator) možnost dodat frézy na výrobu ozubení v rekordně krátké době. Výrobce Horn se zaměřuje na nástroje určené pro výrobu ozubení metodou cirkulárního frézování.

Břitové destičky s leštěným čelem

Patentovaný tangenciální frézovací systém M409 od společnosti Paul Horn vyniká svými vyměnitelnými destičkami ve tvaru kosočtverce. Přesně broušené břitové destičky typu 409 dosahují vysoké kvality obráběného povrchu na dně drážky i na jejích bocích.

Vířivé obrábění závitů: nová třída tvrdokovu

SG3P je nově vyvinutá, vysoce výkonná třída tvrdokovu od firmy Horn a při vířivém obrábění závitů u lékařských šroubů má delší životnost.

Novinka v oblasti ultrajemného obrábění otvorů

Na letošním veletrhu EMO v německém Hannoveru představila společnost Paul Horn rozšíření systému Supermini v oblasti ultrajemného obrábění. Výrobce přesných nástrojů doplnil systém Supermini o variantu s přesně broušenou řeznou hranou, určenou speciálně pro ultrajemné obrábění otvorů.

Síla rodinného podnikání

Společnost Paul Horn z německého Tübingenu nese jméno po svém zakladateli Paulu Hornovi. Za největším rozkvětem podnikání stál jeho syn, Lothar Horn, který bohužel letos v únoru v 66 letech podlehl těžké nemoci. Štafetu rodinné firmy s globální působností převzal Markus Horn, vnuk zakladatele. Firma stopy svých aktivit zanechává i v ČR. Společnost Horn se postupně stala úplným vlastníkem brněnské firmy SK Technik. Následující reportáž vznikla při příležitosti Technologických dnů, které se konají každý druhý rok v prostorech firmy Horn.

Tlumení vibrací u vyvrtávacích tyčí

Zejména při obrábění vnitřních tvarů zapichováním může velké vyložení nástroje způsobit jeho kmitání. Kromě výsledných stop na povrchu obrobku vedou tyto vibrace také k výraznému snížení životnosti nástroje.

Zvládnutí procesů: Tvrdé obrábění

Kratší časy obrábění, vysoká kvalita obráběného povrchu a úspora následných operací broušení. To jsou jen tři z výhod, které může tvrdé obrábění s geometricky definovaným břitem přinést uživatelům. S vysokou úrovní know-how v technologii nástrojů nabízí firma Paul Horn početná nástrojová řešení pro ekonomické obrábění ocelí s tvrdostí nad 56 HRC.

Upínací systémy
pro maximální využití prostoru

Společnost Triag International vyvíjí vlastní řešení pro upínání obrobků, speciálně přizpůsobená pro obráběcí centra, a zajišťuje tak maximální využití celého pracovního prostoru stroje. Tuto společnost zastupuje na českém a slovenském trhu firma SK Technik.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit