Témata
Reklama

Hospodárné upínání obrobků pomocí modulárních systémů

Volba upínacího prostředku je rozhodujícím faktorem pro optimální a ekonomické využití moderních obráběcích center. Firma Triag International nabízí rozsáhlý program upínání, který sahá od modulárního strojního upínání PowerClamp přes konstrukci různých přípravků až po systém upnutí obrobku zamrznutím TriGel.

Tyto systémy upínání byly vyvinuty nejen se zřetelem na technické parametry (upínací síla, přesnost, čas výměny), ale i na hospodárnost daného řešení a optimální využití pracovní plochy. Jejich výrobce, firmu Triag International, na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik.

Reklama
Reklama
Reklama

PowerClamp

Modulární upínací systém PowerClamp je určen pro pětiosá horizontální a vertikální obráběcí centra. Jedna vodicí lišta zde slouží jako základna až pro 180 různých upínacích modulů, středicích upínačů a držáků pro systémy vakuového, magnetického i mechanického upínání. Přesně broušené ozubení s 2mm dělením na základní liště umožňuje rychlé a přesné polohování upínacího a dorazového modulu. V porovnání s jinými systémy na trhu zde nejsou použity čtyři upevňovací šrouby, ale jen jeden šikmo uložený vodicí šroub. Díky tomu mohou být jednotlivé moduly snadno přestaveny na jiné místo bez časových ztrát. Rovněž čištění je vzhledem k absenci T-drážek jednoduché a rychlé. Vodicí šroub je navíc přístupný z obou stran a upínací systémy je díky tomu možné umístit těsně vedle sebe. Moduly jsou upevněny na základní desce silou asi 15 kN. Základní lišta se vyrábí v délkách 90 až 800 mm, rozteče pro její upevnění ke stolu jsou po 40, 50 a 80 mm. Rychlonastavitelný vícenásobný upínací systém PowerClamp disponuje upínací silou až 30 000 N při výšce upnutí od 5 mm. Dodává se v konstrukčních výškách 35, 60, 80 a 175 mm.

Základní vodicí lišta systému PowerClamp s upínacími moduly
Upínací systém PowerClamp přináší jednoduché upnutí desky, systém je podobný svěráku.Základní vodicí lišta systému PowerClamp s upínacími moduly

TripoxyMineral

Vícenásobné upínací systémy nacházejí stále častější uplatnění i na horizontálních obráběcích centrech. Vzhledem ke stále rychlejším posuvům u těchto strojů hraje velkou roli celková hmotnost obrobku, upínacího přípravku a těla nosiče. Proto se jako alternativa k těžkým ocelovým a litinovým upínacím věžím vyrábějí hliníkové nebo tenkostěnné litinové věže. Nevýhodou tenkostěnných věží je však velmi malé tlumení vibrací (tzv. zvonový efekt), u hliníkových věží se kromě malého tlumení vibrací navíc projevuje i velká tepelná roztažnost. Zmíněné nevýhody eliminuje použití upínacích věží TripoxyMineral, které jsou vyráběny z lámaného kamene a epoxidových pojiv. Tyto materiály se běžně používají pro lože strojů a jsou známy pod názvy polymerový beton nebo minerální litina. Jejich specifická hmotnost je nižší než u hliníku a díky dobrému tlumení vibrací (10x lepší než u šedé litiny) je možné velice přesné obrábění i v horní části věže. Mimoto se jedná o měkký materiál, takže při případné kolizi nehrozí nepoškození stroje. Boční plochy upínacích věží TripoxyMineral jsou broušeny. Základní deska se dodává podle specifikace stroje, na přání lze objednat i speciální tvary.

Standardní možnosti provedení upínacích věží TripoxyMinera
Upínací věže TripoxyMineral umožňují osazení různými obrobky a optimální využití celého prostoru obráběcího centra.Standardní možnosti provedení upínacích věží TripoxyMinera

MicroClamp

Malé upínací moduly MicroClamp jsou vhodné zejména pro výrobu speciálních přípravků. Na přední straně mají osazené čelisti, zadní strana je přesně vybroušena vzhledem k upevňovacím otvorům a je možné ji použít jako dorazovou plochu k obrobku. Konstrukce umožňuje vysokou hustotu umístění obrobků. U nejmenšího dodávaného modulu je vzdálenost mezi jednotlivými obrobky jen 15 mm, přičemž i zde je k dispozici upínací síla až 10 000 N při výšce upnutí od 1,5 mm. Větší provedení disponují upínací silou až 21 000 N. Moduly disponují tzv. vtahovacím efektem, k dispozici je ale i provedení s upínáním jako do svěráku. Moduly umožňují přesné polohování pomocí přesných šroubů a polohovacích čepů a jsou dodávány v šířkách 22–90 mm a výškách 14–45 mm.

Široká nabídka upínacích modulů MicroClamp


AptoClamp

Upínací systém AptoClamp je určen především pro obrábění velkých a až několik tisíc kilogramů těžkých obrobků. Vyznačuje se velmi stabilní robustní konstrukcí s vysokou přesností. Konstrukční provedení vychází ze systému PowerClamp a je založeno na použití základní upínací lišty. Při polohování upínacích modulů však kromě příčného ozubení využívá i dodatečnou aretaci pomocí podélného ozubení. Toto pravoúhlé zajištění umožňuje dosažení vysoké stability i u těžkých desek a bloků. Stejně jako u systému PowerClamp se upínací moduly při výměně uvolní a pohybem nahoru jednoduše sundají z vodicí lišty. Není tedy nutné s nimi vyjíždět z vodicí lišty ven. Velikost upínací síly je až 70 000 N.

Příklad použití systému AptoClamp v těžkém obrábění na pětiosém centru
Předností upínacího systému AptoClamp je stabilní robustní konstrukce s vysokou přesností.Příklad použití systému AptoClamp v těžkém obrábění na pětiosém centru

TrivaClamp

Při mechanickém upínání mohou způsobit velké upínací síly deformace nebo stopy otlačení na obrobku. Především u velkých neforemných dílů navíc existuje riziko, že obrobek začne při obrábění vibrovat. Systém vakuového upínání TrivaClamp je navržen speciálně pro velkoplošné desky, nemagnetické nebo tenkostěnné díly a úhelníkové nebo „U“ profily. Obrobek je zde zafixován šetrně a současně stejnoměrnou silou po celé dosedací ploše. Tím se eliminuje riziko vibrací. K dalším přednostem patří jednoduché zakládání obrobků a volný pracovní prostor stroje, neboť zde nepřekážejí různé výstupky v podobě upínacích modulů. Systém TrivaClamp tvoří vakuová pumpa a vakuová upínací deska, která může zaujímat celý prostor stolu stroje. Přídavné strmé stěny pak umožňují i boční upnutí obrobku.

Systém TrivaClamp umožňuje vakuové upnutí stejnoměrnou silou po celé dosedací ploše.

OppSystem

Modulární paletový OppSystem umožňuje výměnu palet během několika sekund, neboť na pracovním stolu stroje je pevně umístěn pouze nosič palet s rozhraním. Montáž obrobků a jejich polohování na paletu probíhá mimo stroj, což zvyšuje produktivitu i hospodárnost celé výroby. Patentovaná konstrukce umožňuje zakládání a vykládání palet s obrobky i pomocí zakladače. Jedná se o velice přesný systém, kde i po 750 000 upnutích nedochází ke ztrátě referenčních hodnot. Uvolnění palet probíhá pneumaticky tlakem 6 bar.

Patentovaný systém OppSystem umožňuje výměnu během několika sekund.
Modulární paletový systém OppSystem Patentovaný systém OppSystem umožňuje výměnu během několika sekund.

TriGel

Unikátní způsob upínání pomocí zamrazení obrobku nachází využití především u neforemných, křehkých dílů, které jsou těžko uchopitelné, například v hodinářském průmyslu. Upínat lze všechny materiály z kovu, většinu minerálních materiálů a mnoho umělých hmot. Chladicí médium koluje v uzavřeném obvodu a studený plyn je veden soustavou kanálků v pracovním stole, jehož teplota je snížena na cca –8 °C. Pracovní stůl a obrobek se následně pomocí rozprašovače pokryjí tenkým vodním filmem a díly díky tomu přimrznou během 15 až 60 sekund. Pro uvolnění obrobku se proces otočí, neboť přístroj pracuje jako tepelné čerpadlo. Tím je rychle dosaženo bodu tání a obrobek je možné uvolnit. Přilnavost je 2 N.mm-2 což je asi 10x až 20x více než při vakuovém upínání. Tloušťka vodního, resp. ledového filmu je zanedbatelně malá. Nepravidelné plochy je možné zamrazit ve vodní lázni. Systém TriGel se skládá ze dvou částí: z rozvodné skříně a pracovního stolu, který je dodáván ve velikostech například 100 x 100 mm, 100 x 200 mm, 200 x 400 mm, 170 x 450 mm nebo 500 x 550 mm.

Systém TriGel se používá pro upínání u neforemných či křehkých dílů, které jsou těžko uchopitelné.SK Technik


Reklama
Související články
Upínací systémy
pro maximální využití prostoru

Společnost Triag International vyvíjí vlastní řešení pro upínání obrobků, speciálně přizpůsobená pro obráběcí centra, a zajišťuje tak maximální využití celého pracovního prostoru stroje. Tuto společnost zastupuje na českém a slovenském trhu firma SK Technik.

Flexibilní upínací systém

Za použití modulárních a flexibilních upínacích systémů od švýcarské společnosti Triag International vyrábí firma KL Megla vysoce kvalitní dveřní kování pro skleněné dveře v malých a středních sériích, a to s mimořádnou efektivitou. Vícenásobné upnutí umožňuje uživateli dosahovat bezobslužné výroby i na minimální upínací ploše. Firmu Triag International v ČR a na Slovensku zastupuje společnost SK Technik.

Premiéra nového brousicího centra

Úzké spojení se zákazníkem je pravděpodobně nejsilnějším základem pro řešení požadavků trhu. Nové brousicí centrum UW II F od firmy Saacke, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, nabízí přesvědčivý důkaz toho, že jeho konfigurace v mnoha detailech splňuje přání zákazníků.

Související články
Zvýšení efektivity výroby součástí pro mobilní hydrauliku

Společnost Urben + Kyburz AG ze Švýcarska, která se specializuje na výrobu přesných dílů, zvýšila svou konkurenceschopnost a rozšířila spektrum výrobků díky nákupu nové brusky na dokončování povrchů Spiro F7 od firmy Supfina. Nový vysoce produktivní stroj se používá pro jemné broušení součástí pro mobilní hydrauliku.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Nová generace úhlových a zrychlovacích hlav

Sofistikované produktové portfolio firmy Benz GmbH Werkzeugsysteme zahrnuje statické a poháněné nástroje, výměnné agregáty, jako jsou úhlové hlavy, vícevřetenové vrtací hlavy a zrychlovací vřetena, modulární rychlovýměnný systém Benz Solidfix, Benz Capto a Benz Nanofix, obrážecí jednotky, velké vrtací hlavy a dvouosé NC hlavy.

Vyvážené nástroje a brusné kotouče zaručují vyšší přesnost i produktivitu

Neustále se zvyšující požadavky na produktivitu dnešních obráběcích strojů nutí jejich výrobce používat vřetena s vysokými otáčkami. Bez nasazení vyvážených nástrojů a držáků však dosažení jak vysoké přesnosti obrábění, tak i produktivity výroby není možné.

Produktivní centra pro flexibilní výrobu nástrojů

Již více než 100 let je firma Saacke měřítkem kvality a přesnosti pro výrobu a ostření nástrojů. Kombinací nejnovějších technologií a letitých zkušeností tak vznikají inovativní produkty, na které je možné spoléhat i v budoucnosti.

Geometrie pro vysoké rychlosti posuvu

Společnost Paul Horn představuje vyměnitelnou břitovou destičku s novou geometrií břitu, označenou „KR“. Tato geometrie, určená pro vysoké rychlosti posuvu, má přednosti jak v zapichování, tak i v podélném a kopírovacím soustružení.

Frézy na výrobu ozubení s rychlým dodáním

Společnost Paul Horn nabízí se svým konfigurátorem nástrojů (HTC – Horn Tool Configurator) možnost dodat frézy na výrobu ozubení v rekordně krátké době. Výrobce Horn se zaměřuje na nástroje určené pro výrobu ozubení metodou cirkulárního frézování.

Břitové destičky s leštěným čelem

Patentovaný tangenciální frézovací systém M409 od společnosti Paul Horn vyniká svými vyměnitelnými destičkami ve tvaru kosočtverce. Přesně broušené břitové destičky typu 409 dosahují vysoké kvality obráběného povrchu na dně drážky i na jejích bocích.

Vířivé obrábění závitů: nová třída tvrdokovu

SG3P je nově vyvinutá, vysoce výkonná třída tvrdokovu od firmy Horn a při vířivém obrábění závitů u lékařských šroubů má delší životnost.

Novinka v oblasti ultrajemného obrábění otvorů

Na letošním veletrhu EMO v německém Hannoveru představila společnost Paul Horn rozšíření systému Supermini v oblasti ultrajemného obrábění. Výrobce přesných nástrojů doplnil systém Supermini o variantu s přesně broušenou řeznou hranou, určenou speciálně pro ultrajemné obrábění otvorů.

Síla rodinného podnikání

Společnost Paul Horn z německého Tübingenu nese jméno po svém zakladateli Paulu Hornovi. Za největším rozkvětem podnikání stál jeho syn, Lothar Horn, který bohužel letos v únoru v 66 letech podlehl těžké nemoci. Štafetu rodinné firmy s globální působností převzal Markus Horn, vnuk zakladatele. Firma stopy svých aktivit zanechává i v ČR. Společnost Horn se postupně stala úplným vlastníkem brněnské firmy SK Technik. Následující reportáž vznikla při příležitosti Technologických dnů, které se konají každý druhý rok v prostorech firmy Horn.

Tlumení vibrací u vyvrtávacích tyčí

Zejména při obrábění vnitřních tvarů zapichováním může velké vyložení nástroje způsobit jeho kmitání. Kromě výsledných stop na povrchu obrobku vedou tyto vibrace také k výraznému snížení životnosti nástroje.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit