Témata
Zdroj: Kaletech

Profesionální lepení nemusí být drahé

Švýcarský výrobce technologie pro nános lepidel Robatech představil novou tavnou jednotku ze své dílny - Easy. Jedná se o nejmenší tavnou jednotku z jeho portfolia, která si klade za cíl přiblížit se více zákazníkovi a snížit pořizovací náklady na systém lepení.

Jan Kaše

Vedoucí marketingu společnosti Kaletech.

Reklama

Zařízení tohoto typu bylo na českém trhu dlouho žádané. Sofistikovaná technologie a možnosti integrace, kterými jsou jednotky Robatech typické, mohou být pro jednodušší aplikace naddimenzované. To se teď mění s příchodem Easy, který umožní kvalitní a bezpečný nános tavného lepidla i podnikům s menšími objemy výroby.

Easy, nejmenší tavná jednota z rodiny technologie Robatech. (Zdroj: Kaletech)

Za málo peněz hodně muziky

Tavná jednotka Easy má mnohé výhody. Pojďme si je nejprve shrnout.

První z nich je bezesporu profesionální technologie, kterou disponují velké jednotky Robatech. Tavení a nános termoplastických lepidel jsou prostě kvalitní a spolehlivé.

Další výhodou je úspora prostoru. Jednotka Easy se skvěle hodí pro aplikaci menšího množství tavného lepidla (až 2,5 kg.h–1) pomocí jedné nebo dvou aplikačních hlav. Je skutečně malá a vejde se všude.

Dále je nutné zmínit snadnou a rychlou údržbu díky nepřilnavému povrchu tanku a snadno dostupnému filtru lepidla, a samozřejmě též intuitivní nastavení řízení ohřevu a monitoring stavu systému na ovládacím panelu.

Třešničkou na dortu je pak ochrana proti popálení na víku tanku a distributoru lepidla díky izolaci CoolTouch a též snadné připojení napájení 230 V a jednoduchá komunikace s nadřízeným systémem PLC.

I přes malé rozměry jednotky je víko tanku velké. Díky tomu se Easy snadno plní lepidlem. (Zdroj: Kaletech)

Jednoduchost a snadná instalace

Easy váží pouze 16 kg a nezabírá mnoho místa. Spolehlivě nanáší lepidlo pomocí až dvou aplikačních hlav. Integrace systému probíhá prostřednictvím jednoduché zásuvky nebo signálovým kabelem. I přes své malé rozměry disponuje Easy relativně velkým víkem tanku a doplňování lepidla je pohodlné i pro PSA lepidla. Vnitřek tanku má nepřilnavou povrchovou úpravu, což usnadňuje jeho čištění. V kombinaci s dobře dostupným filtrem lepidla je tak údržba velmi rychlá.

Reklama

Nekompromisní bezpečnost

Díky izolaci na víku tanku a distributoru lepidla jsou pracovníci obsluhy a údržby chráněni před popálením v důsledku náhodného dotyku. Tlak vzduchu uvnitř tanku jde snadno snížit pomocí ručního ventilu a aktuální teplotu systému lze na první pohled vyčíst z intuitivního ovládacího panelu. Pokud chce pracovník snížit teplotu jednotky během přerušení výroby, stačí stisknutí jednoho tlačítka. Pro ještě větší bezpečnost je možné použít systém automatického doplňování lepidla.

K distributoru lepidla, který je chráněn tepelnou izolací, je možné připojit až dvě vyhřívané hadice. (Zdroj: Kaletech)

Nízké provozní náklady a ekologie

Díky své velikosti jsou elektrická energie a stlačený vzduch potřebné pro tavení a nános lepidla využity efektivněji. Celkové provozní náklady jsou tak oproti větším jednotkám nižší a výrobce získává skvělý poměr ceny a výkonu. Malé rozměry také znamenají menší uhlíkovou stopu, která se v rámci Evropy stává důležitým hodnoticím parametrem.

Všechny výše uvedené vlastnosti předurčují Easy k tomu, aby se stal cenově dostupnou možností, jak profesionálně a bezpečně realizovat lepené spoje i v menších výrobních objemech. Maximální přidaná hodnota pro zákazníka, kvalita, bezpečnost a ohleduplnost k životnímu prostředí jsou základní pilíře jednotky Easy.

Pokud byste se o Easy chtěli dozvědět víc a povznést vaše lepení na profesionální úroveň, kontaktujte společnost Kaletech, kde vám se vším ochotně poradí.

Související články
Revoluce v balicích procesech na MSV 2025

Efektivita, automatizace a úspornost – to jsou klíčová témata, která budou rezonovat v rámci letošní expozice společnosti Kaletech na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně. Jako součást projektu Packaging Live přiváží Kaletech novou generaci lepicích systémů, včetně vlastní balicí linky a vylepšených komponentů pro přesný a ekonomický nános tavného lepidla.

Aplikační hlava pro úspornou výrobu

Vylepšení, díky kterému je nyní ještě výkonnější, se dočkala plně elektrická tavná hlava Volta od společnosti Robatech. Díky integrované funkci přerušovaného nánosu lepidla mohou nyní firmy snadno snížit spotřebu lepidla až o 60 %, a úspěšně tak čelit rostoucím výrobním nákladům.

Taštičkové matrace rychle a flexibilně

Kdo by nemiloval vysoké, pohodlné matrace s dobrou oporou, které usnadňují večerní uléhání do postele a ranní vstávání? Trend stále vyšších matrací vyžaduje, aby byli jejich výrobci schopni rychle a flexibilně přizpůsobit svůj systém nanášení lepidla různým formátům taštičkových jader. V tomto článku vám ukážeme dva příklady, jak toho lze snadno dosáhnout.

Související články
Moderní technologie lepení šetří čas i peníze

Automatizace, zkracování výrobních časů a šetření nákladů je každodenním tématem výrobních podniků. Oblast průmyslového lepení není výjimkou a s automatizací výroby si velmi rozumí. Moderní systémy průmyslového lepení dokážou lepit precizněji a rychleji, než je tomu v případě ruční aplikace lepidla. Navíc zachovají stejnou kvalitu spoje 24 hodin denně, sedm dní v týdnu.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Čtyři oblasti lepení, kde to půjde lépe

V průmyslovém světě se neustále hledají progresivní technologie pro zlepšení efektivity a kvality výroby. Technologie strojního nanášení tavného lepidla výrazně posunula hranice toho, co je v průmyslu možné.

Žhavé trendy v oblasti lepení uvidíte na MSV

Ani letos nebude na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně chybět v pavilonu A2 sekce Packaging Live. Zde bude k vidění živá ukázka balicí linky, na které se podílí několik předních technologických společností. Generálním partnerem letošního ročníku je společnost Kaletech, která průmyslovým podnikům dodává technologie pro nános tavných a studených lepidel. V lince pro uzavírání krabic představí hned několik nejnovějších zařízení pro lepení (nejen) v obalovém průmyslu.

Jak při aplikaci lepidla uspořit energii?

Pro světové značky jako Camel a Winston vyrábí společnost JTI Switzerland ve svém závodě v Dagmersellenu 47 milionů cigaret denně. Na šesti balicích linkách se ve dvousměnném provozu balí vždy 50 kartonů cigaret do přepravního kartonu. Když firmu poprvé oslovil výrobce lepicích technologií Robatech s možností snížení úspory energie ve výši 30 %, byl zdejší management s rozhodnutím o implementaci opatrný.

Paletizace pomocí tavných lepidel

Průmyslová a potravinářská výroba vyžaduje v současné době stále více logistiky. To s sebou přináší zejména nutnost balení spojeného s manipulací ve skladech. V principu to znamená, že každý kus zboží je nutné fixovat k paletě tak, aby byla zajištěna efektivní a bezpečná manipulace.

Sprejování tavných lepidel

S tavným lepidlem neboli hotmeltem se už asi každý z nás někdy setkal. Od jednoduchého lepení tavnými tyčinkami přes ruční pneumatické aplikátory až po velmi sofistikované aplikace pomocí nanášecích hlav ovládaných moderními řídicími systémy výrobních linek.

Mercedes mezi hotmelt lepičkami

Průkopníkem v řešeních je již 47 let Robatech, známá švýcarská firma. Svými inovacemi, jak v oblasti konstrukční, tak v oblastech elektroniky/konektivity, si vydobyl místo světové dvojky v oboru hotmelt lepení.

Nové technologie, více návštěvníků i slunce

Všem, kdo se zajímají o technologie průmyslového lepení, se 21. a 22. května opět otevřely brány showroomu naší firmy Kaletech. Letošní ročník probíhal ve dvou dnech a navštívilo nás přes 70 zástupců více než 30 firem z různých oblastí českého průmyslu – od lepení obalů přes nábytkářství až po automobilový sektor. Velmi si vážíme důvěry, se kterou za námi jezdíte, a těší nás, že zájem o inovace v oblasti lepení stále roste.

Možnosti a způsoby průmyslového lepení

V oblasti spojování materiálů je lepení jednou z nejběžnějších metod, kterou každý známe z domova například v podobě sekundového lepidla či lepicí pásky. Průmyslové lepení je oproti běžnému lepení mnohem komplexnější proces, neboť jsou na výsledný spoj kladeny přísnější požadavky. Pojďme se tedy podívat, jak a co se lepí za zavřenými dveřmi továren.

O úspěchu v průmyslovém lepení rozhodují zkušenosti

Málokterý obor ve strojírenských technologiích je závislý na tolika okolnostech, jako je tomu v průmyslovém lepení. Je to dáno množstvím vlivů, které ovlivňují konečný výsledek. Od samotného lepidla, vhodně zvoleného typu a konkrétních vlastností přes způsob aplikace lepidla, rychlost nanášení, čas na nanesení a ztuhnutí lepidla, přesnost nanášení, čistotu, bezpečnost a ekologii až po cenu. Pohybujeme se v rozsahu od jednoduchého lepení krabic housenkou lepidla nanášenou ruční pistolí až po automatické linky s množstvím servopohonů a čidel, příp. s robotem v ceně několika milionů korun.

Průmyslové lepení je především "Hotmelt"

Lepení je jedna z nejběžnějších metod spojování materiálu – každý ho známe z domova.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit