Témata
Reklama

Speciální nástroje "in time"

Speciální nástroje se stávají nedílnou součástí efektivní výroby - od speciálních průměrů až po stupňovité nástroje. Avšak speciální řešení je často časově a technicky náročné na výrobu! Proto Walter přichází s řešením Walter Xpress.

Co vlastně máme pod názvem Walter Xpress představit? Například více než 10 000 variant speciálních nástrojů s dodacím termínem dvou týdnů pro monolitní nástroje a tří týdnů pro nástroje s vyměnitelnými břitovými destičkami.

Reklama
Reklama
Reklama
Stupňovitý vrták a monolitní fréza ze slinutého karbidu

Stupňovitý Xtra-tec Point vrták (modulární upnutí T28)
Stupňovitý Xtra-tec Point vrták (upnutí HSK63).
Stupňovitý Xtra-tec Inset vrták

Jak je toho možné docílit? Důležitou součástí Walter Xpress je plně automatický objednávací systém, v němž je nabídka na speciální nástroj vytvořena a zaslána zákazníkovi do 24 hodin. Nástroj je vytvořen parametricky v programu CatDesign, takže po objednání vše probíhá v automatickém režimu, v němž je vytvořen 3D model, výrobní výkres a CNC program. S objednávkou pak systém najde dostupný CNC stroj a výroba může začít!

Stupňovitý vyvrtávací nástroj s přesně stavitelnými kazetami
Stupňovitý kazetový vyvrtávací nástroj
Stupňovitý vyvrtávací nástroj s pevným lůžkem

Monolytické frézy, závitníky a vrtáky

Systém Walter Xpress pokrývá dvě skupiny nástrojů. První skupinou jsou frézy a závitníky Walter Prototyp a vrtáky Walter Titex ze slinutého karbidu. Zde je garantována dodací lhůta v délce dvou týdnů od zadání objednávky.

U vrtáků ze slinutého karbidu v rámci Walter Xpress jsou k dispozici následující možnosti:
• průměr nástroje 3 až 20 mm;
• hloubka vrtání až 35x D;
• max. 3 průměrové stupně.
U monolitních fréz lze vybrat:
• průměr nástroje 3 až 25 mm;
• úhel šroubovice 25° až 50°;
• rohový rádius nebo sražení.
Pro závitníky jsou k dispozici tyto varianty:
• průměr nástroje 5 až 12 mm;
• provedení Xpert P, KM, N;
• závity M, MF, UN, UNC, UNF, UNEF.

4. Blaxx fréza
5. Fréza typu F4042

Speciální nástroje s VBD

Druhá skupina Walter Xpress obsahuje nástroje s vyměnitelnými břitovými destičkami, kde je garantována dodací lhůta 3 týdny od zadání objednávky. Zde lze vybírat z následujících provedení nástrojů.

Vrtací a vyvrtávací nástroje:
• průměr nástroje 12–200 mm;
• hloubka vrtání/vyvrtávání až 5x D (max. 300 mm);
• max. 3 průměrové stupně;
• ISO VBD;
• nejrůznější typy upnutí (SK, HSK, NCT, Screwfit, Capto, válcová stopka);
• vnitřní chlazení.

Frézy F4042 a Blaxx frézy:
• průměr nástroje 22–150 mm u Blaxx fréz;
• průměr nástroje 10–250 mm u fréz F4042;
• břitové destičky AD..0803 až AD..1807;
• břitové destičky LN..0904, LN..1306, LN..1607.

Nabídka uvedených speciálních nástrojů zaručuje kvalitu „made in Germany“, a navíc podstatně zvyšuje produktivitu a flexibilitu obrábění díky minimálním dodacím časům.

Pavel Procházka

Walter CZ
www.walter-tools.com/cs-cz
pavel.prochazka@walter-tools.com

Reklama
Související články
Trendy ve vývoji nástrojů

Snižování emisí skleníkových plynů CO2 se stalo cílem pro celý svět. Na mnoha místech se hovoří o uvalení daně na emise CO2. Německá vláda si stanovila cíl snížit emise oxidu uhličitého v Německu do roku 2030 o 55 procent. To značným způsobem ovlivnilo i vývoj obráběcích strojů, vznikají nové oblasti použití a stávající je třeba adaptovat.

Vrták pro všechny materiály, stroje a aplikace

S vrtákem ze slinutého karbidu Xtreme Evo v produktové řadě Advance přináší Walter AG na trh novou skupinu výrobků DC160.

Od specialisty k dodavateli systému

Světový trh a koncepce "dodavatele systému" nepředstavovaly při založení společnosti Walter AG v roce 1919 pro začínajícího podnikatele Richarda Waltera ještě žádné téma. Ale už tenkrát byla pro úspěch společnosti centrálním prvkem filozofie založená na myšlence pracovat inovativně a v úzké souvislosti s potřebami zákazníků.

Související články
Walter píše dějiny průmyslu od roku 1919

V lednu 2019 uvádí společnost Walter na trh zcela novou generaci fréz Xtra·tec XT. Nová řada výrobků je výsledkem nebývalého nápadu - společnost Walter zcela od základů otočila taktiku optimalizace oproti obvyklému postupu v oblasti použití vyměnitelných břitových destiček. Tím se mění jejich usazení, stabilita a chování při obrábění. Počet zubů lze zvýšit až o 17 procent, což je významným přínosem produktivity pro uživatele. Xtra·tec Xtended Technology (XT) tak pokračuje ve stoleté historii inovací této společnosti.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Komplexní obrábění ploch - jeden nástroj

Společnost Walter vyvinula novou PKD frézu umožňující hrubování i dokončovací obrábění hliníku a bimetalových součástí při současném mazání. Nový nástroj zhospodární výrobu bloků motorů v automobilovém průmyslu.

Efektivní frézování drážek pro pero

Mohelnický Siemens je největším závodem na výrobu nízkonapěťových asynchronních elektromotorů v Evropě. Denně podnik vyrobí více než čtyři tisíce elektromotorů, které jsou určeny k pohonu především průmyslových zařízení, jako jsou například ventilátory, čerpadla, kompresory či obráběcí stroje.

Zakázková řešení takřka bez čekání

Společnost Walter rozšiřuje svou produktovou nabídku použitelnou ve spojení s rychlou doručovací službou Walter Xpress tak, aby obsáhla i vyměnitelné břitové destičky.

Aplikace pro podrobnou analýzu nástrojů

Společnosti Walter AG a Comara společně rozvinuly softwarové řešení Walter appCom. Tento nástroj zachycuje v reálném čase údaje o stroji, které jsou pak základem pro cílenou optimalizaci obrábění součástí. Společnost Walter představuje aplikaci Tool Life – řešení pro vizualizaci a analýzu údajů o nástrojích, které lze do balíku appCom hladce integrovat.

Výrobci automobilů sázejí na zlato

Mezi odborníky je obrábění klikových hřídelí považováno za ligu mistrů v oblasti kovoobrábění. Kliková hřídel představuje značně složitý díl, který přeměňuje přímočarý pohyb pístů přenášený pomocí ojnic na otáčivý pohyb. Tato úloha vyžaduje maximální přesnost, jelikož kliková hřídel musí pracovat prakticky bez tření, resp. s extrémně nízkým třením. Proto musejí být symetrické otočné prvky s odlišnými rozměry a poloměry opracovány naprosto přesně.

Digitalizace ve středu pozornosti

Nároky v odvětví kovoobrábění se neustále zvyšují a zároveň nabírá obrátky digitalizace a zapojování do sítě. Současně rostou požadavky zákazníků na celostní koncepty a odpovídající digitální služby.

Digitalizace výroby v praxi

Digitalizace průmyslové výroby nabývá konkrétní podoby. Také společnost Walter AG se tímto tématem již nějakou dobu zabývá. Zdejší odborníci v současné době vyvíjejí rozsáhlou digitální platformu, na jejímž základě může uživatel výrazně efektivněji používat nástroje, omezit plýtvání a minimalizovat činnosti, které se doposud prováděly manuálně.

Nástroje pro náročné aplikace a sériovou výrobu

Společnost Walter představila řadu zajímavých nástrojů, které přinášejí další zvýšení produktivity a spolehlivosti v náročných aplikacích frézování, vrtání a soustružení či v sériové výrobě.

Sledováním nástrojů k chytré továrně

Kompletní sledování veškerých nástrojů používaných ve výrobních procesech, kontrola životnosti a včasná výměna nástrojů – a všechno zcela jednoduše stisknutím tlačítka. To, co ještě nedávno bylo pouhým přáním, se nyní díky řešení Tool ID od firmy Walter stává skutečností.

Maximální výkon je nyní univerzální

Nové systémové vyměnitelné břitové destičky pro nástrojovou řadu M4000 od skupiny Walter jsou vhodné pro tolik různých druhů použití při frézování jako nikdy dříve.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit