Témata
Reklama

Správné upnutí nástroje pro každou aplikaci

Firma Haimer GmbH představila úspěšné výsledky svého vývoje v oblasti vysoce kvalitních nástrojových upínačů a speciálních přístrojů pro tepelné upínání.

K top produktům patří nové vysoce výkonné upínače série Power a systém Cool Flash, který díky integrovaným chladicím kanálkům v upínači zajišťuje efektivní chlazení nástrojů. Firmu Haimer zastupuje na českém a slovenském trhu společnost SK Technik.

Reklama
Reklama
Reklama

Safe-Lock

Systém Safe-Lock patří již po několik let k úspěšným produktům, prezentovaným na všech významných strojírenských veletrzích. Tato bezpečnostní pojistka proti povytažení stopkových nástrojů kombinuje tepelné nebo kleštinové upnutí s tvarovým zajištěním a zaručuje tak optimální bezpečnost procesu, dlouhou životnost nástroje a vysokou produktivitu. Známí výrobci nástrojů jako Kennametal, Sandvik Coromant, Widia, Walter, Emuge Franken, Seco a HAM již s firmou Haimer uzavřeli licenční smlouvu a nabízejí systém Safe-Lock pro hrubování a náročné vysoce výkonné frézování. Obzvláště efektivní je tento systém při použití u nástrojových držáků s vysokou přesností házení, jako je např. Haimer Power Collet Chucks.

Nástroje se systémem jištění Safe-Lock

Power Collet Chucks

Kleštinové držáky Power Collet Chucks byly vyvinuty pro vysoce výkonné obrábění jako alternativa k zesíleným tepelným upínačům série Power Shrink Chucks. Jejich použití je mnohostranné – od dokončování přes hrubování až po obrábění otvorů. Upínače Power Collet Chucks se vyznačují zesílenou tloušťkou stěny a obzvláště tuhou konstrukcí, jsou proto stabilní a odolné proti vibracím. Vnitřní tvar je uzpůsoben tak, aby mohly být použity všechny standardní ER kleštiny. Nejvyšší výkony přináší použití těchto upínačů s přesnými kleštinami Power Collet od firmy Haimer. Pak je možné u nástrojů s délkou do 3x D garantovat přesnost obvodového házení pod 3 µm.

Upínače Power Collet a Heavy Duty Chuck se systémen Safe-LockS upínači Power Collet Chucks nejsou uživatelé odkázáni jen na jeden systém. Od roku 2012 rozšířil Haimer stávající nabídku SK 40 a HSK A63 o další: BT 40, SK 50, HSK A100 a HSK A125. S rozhraním HSK A125 nabízí Haimer vedle těchto kleštinových standardně také tepelné upínače, které jsou nyní dostupné skladem. Obzvláště vhodné jsou tyto nástrojové držáky pro stroje Makino T2 a T4, které jsou vybaveny výkonným vřetenem s tímto rozhraním.
Upínač s chlazením CoolFlash

Cool Flash

Praktické využití často závisí na detailech. Pro dosažení optimálního odvodu třísky a chlazení nástroje dodává Haimer již delší dobu tepelné upínače s otvory pro chlazení Cool Jet, které zajišťují transport chladicí kapaliny přímo k nástroji. Tento systém nyní Haimer dále optimalizoval na systém Cool Flash, který je možné použít dodatečně u všech stávajících tepelných upínačů Haimer. Na konci upínače je na otvorech pro chlazení upevněn kroužek s drážkou, která rozvádí chladicí kapalinu po celém obvodu stopky nástroje a zajišťuje tak, že se kapalina nedostává na nástroj jenom v několika bodech, ale tvoří plášť kopírující celý obvod nástroje. Kapalina zůstává i při vysokých otáčkách na stopce nástroje a dostává se drážkami pro odvod třísek postupně až k břitům. Protože tepelné upínače i při použití systému Cool Flash nemají žádné vnější rušivé kontury, nevyžaduje tepelné upnutí a odepnutí nástroje zdlouhavou demontáž různých chladicích trubiček.

Princip chlazení CoolFlash
Přístroj pro chlazení nástrojů vzduchem Air-Cooler

Air Choler

Také v oblasti přístrojů připravil Haimer novinky. Pro přístroje pro tepelné upínání nástrojů řady Basic vyvinul nový chladicí agregát Air Cooler, který využívá pro chlazení nástrojů silný proud vzduchu, a je tedy nezávislý na vnějších konturách nástroje. Nový systém je použitelný pro nástroje do průměru 48 mm a délky 260 mm. Podle velikosti upínače volí uživatel délku chlazení od 1 do 2 minut. Nejprve se spustí proud vzduchu a po několika sekundách se pro urychlení chlazení přidá jemná emulze, která působí současně jako ochrana proti korozi. Před koncem chlazení je tato olejová mlha zastavena a nástroj je osušen vzduchem.

Luděk Dvořák

SK Technik
dvorak@sktechnik.cz

www.sktechnik.cz

Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 130108
Datum: 13. 02. 2013
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Nová kuželová čelní stopková fréza s kónickou geometrií

Vrcholná řada fréz VQ od Mitsubishi Materials byla rozšířena o kuželovou čelní stopkovou frézu se šesti břity. Nová fréza je určena především pro vysoce efektivní dokončovací obrábění titanových slitin a dalších těžko obrobitelných materiálů, ale nezalekne se ani hliníkových slitin.

Hledání nástrojů? Neexistuje!

Když společnost Test-Fuchs GmbH, přední světový dodavatel testovacího vybavení pro letecký a kosmický průmysl, stavěla v roce 2012 novou výrobní halu, měla být také správa nástrojů zorganizována tak, aby vyhovovala i budoucím požadavkům. Po více než čtyřech letech zkušeností se správou nástrojových dat (Tool Data Management) od společnosti TDM Systems je jasné, že toto rozhodnutí bylo správné.

Související články
Chytrá kontrola procesů s využitím cloudu

Systémový dodavatel Kelch GmbH vyvinul společně s inovativními partnery sledování procesu a stavu s využitím cloudu. Díky němu je od nynějška možné systematicky sledovat seřizovací přístroje Kelch a včas rozpoznat případné nesrovnalosti.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Vysokoposuvové frézy z Japonska

Japonský výrobce obráběcích nástrojů – společnost Mitsubishi Materials – rozšiřuje své portfolio frézovacích nástrojů o novou řadu fréz WJX. Frézy WJX se vyznačují svou všestranností a schopností pracovat při vysokých rychlostech posuvu, což jim zaručuje využití v celé řadě aplikací.

Aditivní výroba precizních nástrojů a upínačů

Mezi nejnovější technologické trendy současnosti patří aditivní výroba - 3D tisk. Tato technologie výroby zasahuje dnes téměř do všech oborů lidských činností. Dokážeme vytisknout například obytné domky, zdravotní pomůcky i celé náhrady, dopravní prostředky. Tato technologie nachází uplatnění i ve výrobě precizní nástrojů pro obrábění i jejich upínačů.

Revoluce v oblasti soustružení

Inovativní metoda soustružení, High Dynamic Turning (HDT), vyvolala v řadách odborné veřejnosti pozitivní reakce. A není divu, má totiž ambice doplnit, případně nahradit v budoucnosti konvenční soustružení. Toto jsou úvodní informace k danému produktu, který se bude rozvíjet a o kterém ještě bude hodně napsáno.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Inovace pro frézování drážek a zapichování

Firma Paul Horn GmbH, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, přichází na trh s novinkami a inovacemi svých produktů v oblastech zapichování, soustružení otvorů, frézování drážek, vrtání a vystružování. Nabízí také nové možnosti aplikací, vylepšení a zvýšení produktivity výroby.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Úspory především

Dnešní doba patří automatizaci a robotizaci. V průmyslových a výrobních podnicích se automatizace masivně rozšiřuje z výrob i do ostatních činností podniku. Obrovskou proměnou v posledních letech prošel celý obor logistiky a vnitřních procesů hospodaření s nástroji a zásobami. Současný trend velí spořit nástroje a materiál zejména s pomocí jeho dokonalé evidence a přehledu o jeho spotřebě. Je základním přikázáním skladovat pouze nejnižší bezpečný objem zásob, pokud možno v režii dodavatelských firem. Celý proces evidence a životního cyklu nástrojů, včetně objednávání, bývá svěřen softwarovým aplikacím. Samotné fyzické uskladnění nástrojů je řešeno výdejními automaty.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit