Témata
Reklama

Výkonné a přesné vertikální obráběcí centrum

Vysoká rychlost obrábění materiálu a vynikající přesnost si díky vertikálnímu obráběcímu centru F8/F9 od společnosti Makino už neprotiřečí. Tento velký a silný stroj opracovává obtížně obrobitelné materiály s nejvyšší přesností a poskytuje velmi dobrou kvalitu povrchu. Minimalizace nutnosti ručního dokončování navíc snižuje náklady, výrobní časy a chybovost z důvodu selhání lidského faktoru.

Na obráběcím centru F8/F9 mohou být efektivně vyráběny kované zápustky, vstřikovací formy a lisovací nástroje a další součásti forem.

Reklama
Reklama
Reklama

Výkonná a přesná vřetena

Klíčovou roli zde hraje vysoce výkonná technologie vřetena Makino, které disponuje 10 000 otáčkami za minutu, dostatečným výkonem a potřebnou tuhostí k obrábění kalených ocelí s vysokou tvrdostí. Vrtáky o průměru až 80 mm a řezací hlavy o průměru až 125 mm mohou být nastaveny bez jakýchkoli problémů a při vysokých rychlostech posuvu předvádějí vynikající souhru vřetena, lineárních válečkových vedení a vysoké mechanické tuhosti. Alternativně je k dispozici vřeteno s 20 000 otáčkami za minutu, které je vhodné pro široké spektrum aplikací od vysokorychlostního hrubování až po srážení hran s nástroji malých průměrů. To jej činí ideálním řešením pro vstřikovací formy velkých rozměrů. Patentovaná technologie chlazení jádra umožňuje, že vřeteno o 20 000 otáčkách za minutu si udrží vysoký stupeň přesnosti v ose Z i během dlouhých obráběcích operací a zároveň prodlužuje životnost vřetena. Po výměně nástroje se stroj F8/F9 s nejvyšší přesností vrátí k povrchu ofrézovanému v předchozí operaci, takže nejsou patrné sebemenší nedokonalosti v návaznosti povrchu. Díky tomu odpadá potřeba ručního dokončování povrchu malými nástroji, což bývá obvyklý postup. I přes vysoký výkon vřetena obrábění probíhá hladce, s minimálními vibracemi. Výsledkem je optimální kvalita povrchu a menší opotřebení nástrojů.


Pro zvětšení klikněte na tabulku.

Symetrická a robustní konstrukce stroje

Stroj F8/F9 má geometricky symetrický design, jehož linearita a ostré hrany jsou přímým výsledkem vysoce přesného obrábění odlitku. Robustní lineární válečková vedení všech tří os zajišťují stabilitu a umožňují vysoké rychlosti posuvů. Konstrukce os bez jakýchkoliv přesahů a široké rozteče lineárních válečkových vedení zajišťují optimální linearitu i při 800mm posuvu osy Y a maximální hmotnosti obrobku 2 500 kg. Optimalizace drah prostřednictvím nové generace softwaru Makino SGI.4 zrychluje obrábění složitých 3D tvarů. Symetrická konstrukce stroje F8/F9 rovněž přispívá k tepelné stabilitě. Díky chlazení je navíc minimalizováno zahřívání kuličkových šroubů a dalších prvků, což zajišťuje vysokou rozměrovou přesnost a prodlužuje životnost ložisek.

Vertikální obráběcí centrum F8. (Zdroj: Makino)

Snadné nakládání a vykládání díky širokým posuvným dveřím. (Zdroj: Makino)

Spolehlivý odvod třísek a výborná přístupnost

Čtyři šnekové dopravníky kovových třísek s bubnovým filtrem zabezpečují rychlé a efektivní odstraňování velkého množství třísek vznikajících při vysoce výkonném obrábění, které jsou jimi transportovány do sběrné nádrže.

Snadný přístup k obrobkům a vřetenu. (Zdroj: Makino)

Zdokonalený čtyřšnekový dopravník na kovové třísky. (Zdroj: Makino)

V neposlední řadě je velkou výhodou výborná přístupnost pracovního prostoru stroje. Široké dveře, které lze z obou stran zasunout dovnitř stroje, operátorovi poskytují přímý přístup k obrobku a usnadňují nakládání a vykládání velkých dílců pomocí jeřábu.

Zpracováno redakcí

Makino

l.nemeckova@makino.eu

www.makino.eu

Reklama
Související články
Dokonalejší obrábění litých a kovaných komponentů

Společnost Makino má dlouholeté zkušenosti v segmentu obrábění litých a kovaných komponentů. Na výroční tiskové konferenci v italském Cavenago di Brianza dne 25. června oznámil japonský výrobce obráběcích center uvedení nových strojů navržených s ohledem na důraznější zaměření na své aplikační a podpůrné úsilí v tomto segmentu.

Přesné a rychlé horizontální obráběcí centrum

Mimořádná přesnost, rychlé odstraňování materiálu nebo snížené časy cyklů představují tři z klíčových výhod, které poskytuje nové horizontální obráběcí centrum Makino a81nx, představené na EMO 2013.

Výkonný stroj pro obrábění hliníku

Speciální edice stroje Makino a40 (SE) je modernizovanou verzí úspěšného horizontálního obráběcího centra a40. Nový stroj dosahuje ještě vyššího výkonu při obrábění hliníkových odlitků. Díky novému vřetenu s otáčkami 20 000 min−1 lze zvýšit rychlost obrábění s použitím speciálních nástrojů PCD a zásobník nástrojů s větší kapacitou může poskytnout vyšší autonomii pro automatizovanou buňku.

Související články
Výkonnější obrábění odlitků z hliníku

Společnost Makino uvedla na trh stroj a40 Special Edition (SE). Tato modernizovaná verze úspěšného horizontálního obráběcího centra a40 umožňuje při výrobě hliníkových odlitků další zvýšení výkonu. Nové vřeteno pro rychlost 20 000 min-1 zajišťuje rychlejší obrábění s použitím speciálních nástrojů PCD a vyšší kapacitu výměníku nástrojů, aby bylo možné dosáhnout ještě větší autonomie automatizovaných výrobních buněk.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Kompaktní a přesné obráběcí centrum

Na konferenci Die & Mould Forum, kterou každoročně pořádá firma Makino v německém městečku Kirchheim unter Teck, bylo představeno nové pětiosé obráběcí centrum D200Z. Hlavními atributy nového stroje, jenž je součástí typové řady pětiosých center označené písmenem D, jsou vynikající kvalita povrchu, přesnost, malé rozměry a možnost jednoduché automatizace provozu.

Preciznost, tuhost, rychlost

Může vertikální obráběcí centrum poskytovat rovnoměrně vynikající výkon ve všech třech kritériích uvedených v názvu článku? Dokonce i špičková centra mají tendenci zaměřovat se jen na jedno a v ostatních dvou hlediscích poskytovat určitý výkonnostní kompromis. A přesto lze u nového centra D800Z japonského výrobce Makino tyto tři atributy právem potvrdit.

Na návštěvě u výrobce obráběcích strojů

Japonský výrobce obráběcích strojů Makino uspořádal na konci října ve svém bratislavském technologickém centru třídenní akci nazvanou TechDays. Měli jsme možnost se zúčastnit programu prvního dne, který byl určen pro zákazníky z České republiky a ze Slovenska. První den se akce zúčastnilo přibližně 60 hostů a 15 zástupců pěti partnerských firem, jež zde prezentovaly svoje řešení.

Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Automatizovaná upínací technika

Optimalizované technologie a procesy zajišťují ve výrobních firmách stále větší produktivitu. To platí i pro centrické svěráky, které se používají například pro stacionární upínání kulatých a čtvercových obrobků na nejrůznějších obráběcích strojích.

Univerzální brusky pro broušení na kulato

Úzké tolerance a obtížně obrobitelné materiály - pro hospodárnou výrobu velmi přesných válcových obrobků vertikálním, vnějším a vnitřním broušením na kulato je zapotřebí pokroková strojní technologie. Společnost Okamoto nabízí široké portfolio řešení, která vyhovují všem požadavkům průmyslové výroby. Příkladem jsou univerzální CNC brusky IGM4VSP a UGM5V, které při broušení na kulato dosahují přesností v řádu mikrometrů.

Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit